Патент ссср 232723

Авторы патента:

Т. Н. Лоладзе, Г. И. Размадзе, А. И. Бетанели , О. Б. Мгалоблишвили

Грузинский политехнический институт В. И. Ленина

B23C5/28 - приспособления для смазки или охлаждения

B23C5/12 - фрезы для получения особых профилей (B23C 5/10 имеет преимущество)

О П И С А Н И Е 232723

Сова Советских

Социалист п,ескик

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 20.1.1966 (№ 1050591/25-8) Кл. 49Ь, 12115 с присоединением заявки М

МП1 В 23с

УДI, 621.914.28 (088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 11.Х11.1968. Б|оллетснь ¹ 1

:!a 1969 г.

Дата опубликования описания 1.1 .1969

Авторы изобретения Т, Н. Лоладзе, Г. И. Размадзе, А. И, Бетанели и О. Б. Мгалоблишвили

Грузинский политехнический институт им. В. И. Ленина

Заявитель

ФРЕЗА

Предложенная фреза может быть использована для обработки жаропрочных и других труднообрабатываемых сплавов в горячем состоянии.

Известны фрезы, оснащенные режущими пластинками с неизменяющейся по мере износа формой контактной задней поверхностью.

Описываемая фреза отличается от известных тем, что режущие пластинки выполнены из твердого сплава на кобальтовой основе, имеют длину контактной задней поверхности порядка 5 вЂ” 7 л и, установлены в корпусе с вылетом 3 вЂ” 4 м,и, расположены шевронно и смещены относительно друг друга.

Такое выполнение фрезы обеспечивает зачистку труднообрабатываемых, например, жаропрочиых сплавов в горячем состоянии.

11а фиг. 1 изображена предложенная фреза; на фиг. 2 вЂ” нож фрезы с твердосплавной режущей пластиной.

Фреза представляет собой инструмент сборной конструкции, состоящей из нескольких секций, скрепленных затяжными болтами.

В каждой секции расположены двадцать два вставных ножа 1, режущие пластины 2 которых выполнены из твердого сплава на кобальтовой основе с неизменяющейся по мере износа формой задней поверхности, протяженностью 5 вЂ” 7 лти. Ножи 1 в корпусе фрезы расположены шевронно, смещены относительно друг друга, имеют вылет режущих пластин

2 в пределах 3 вЂ” 4 льи и закреплены в корпусе при помощи клиньев 3 и болтов. Размеры фрезы подбираются в зависимости от размеров обрабатываемых слитков. Например, для зачистки слитков весом 5 т, с максимальной шириной 650 ллт и с радиусом округления

10 граней, равным 55 .нлт, применяется фреза с диаметром цилиндрической части, предназначенной для зачистки граней слитка, равным

700 .ил, и диаметром фасонной части вЂ” для зачистки округлений слитка, равным 800 .тьн.

При обработке слитков охлаждение ножей

1 фрезы должно происходить вне контакта с обрабатываемым изделием. Ножи 1, многократно пересекая струю воды, входят в зону

20 резания охлажденными. Это дает возможность исключить аккумуляцию тепла в режущей части ножей 1 в процессе фрсзерования и сохранить исходные механические свойства инструментального материала.

25 Переточка и правка ножей 1 производится в приспособлении на фрезерном, а затем на круглошлифовальном станках. Это значительно облегчает эксплуатацию фрезы, так как ножи 1 могут быть заменены на месте без

30 снятия корпуса фрезы со шпинделя станка.

232723

Предмет изобретения

9 сг. 2

Составитель Н. Слатин

Техред Т. П, Курилко Корректор А. П. Татаринцева

Редакгор Г. К. Гончарова

Заказ 429/15 Тираж 427 Подписное

ЦНИИПИ Когннтета по делагя изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Фреза, оснащенная режущими пластинками с неизменяющейся по мере износа формой контактной задней поверхности, отличаюи4аяся тем, что, с целью зачистки труднообрабатываемых, например, жаропрочных сплавов в горячем состоянии, задняя поверхность пластинок имеет длшу порядка 5 вЂ” 7 лл, и последнпс установлены в корпусе с вылетом

3 вЂ” 4 лл.

2. Фреза по п, 1, or4èàà7oøàÿñÿ тем, что, пластинки выполнены из твердого сплава на

5 кобальтовой основе.

3. Фреза по пп. 1 и 2, от.ги гагогггаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности фрезсрования, пластинки расположены шсвронно и смещены относительно друг друга.

Фасонная фреза с вставными зубцами с твердым сплавом для фрезерования бандажей // 87522

Фасонная торцевая фреза // 30195

Фреза // 2173613

Изобретение относится к области деревопереработки, к инструментам для обработки пазов, четвертей, шипов и сложных лекальных профилей

Режущий инструмент (варианты) и способ изготовления поднутренных пазов режущим инструментом // 2175592

Изобретение относится к изготовлению прямых и косых пазов елочного профиля, в которых закрепляют лопатки на турбинных и иных роторах

Охватывающий зенкерный инструмент и способ выполнения дугообразных пазов // 2189297

Изобретение относится к области турбостроения, в частности к выполнению дугообразных пазов в роторе турбины

Фреза с винтовыми зубьями // 2463134

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке поверхностей фрезами с винтовыми зубьями, имеющими винтовые группы режущих пластин, съемно прикрепленных к гнездам фрезы

Сборная фреза // 2000174

Фреза // 2000175

Фреза фасонная // 320145

Фасонная фреза // 346040

// 412992

Фреза // 445536

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости // 2203165

Изобретение относится к области машиностроения, устройствам для охлаждения режущего инструмента

Фрезерная головка и режущая фрезерная пластина с сердечником и подачей охлаждающей жидкости // 2445194

Фрезерная головка и режущая фрезерная пластина с подачей охлаждающей жидкости // 2448816

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на операциях фрезерования

Торцевая ротационаая фреза // 588075

Устройство для охлаждения фрез // 657931

Косвенное охлаждение вращающегося режущего инструмента // 2522401

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при высокоскоростной обработке вращающимся инструментом титановых и других материалов с низкой теплопроводностью. Система включает в себя по меньшей мере одну зону на корпусе инструмента для установки режущего элемента, канал косвенного охлаждения в корпусе инструмента для подачи охлаждающей жидкости, температура которой меньше температуры окружающей среды со стороны задней поверхности режущего элемента, и полость, образованную на задней поверхности режущего элемента для приема охлаждающей жидкости из канала и обеспечения охлаждения режущего элемента. В полости выполнено выпускное отверстие, соединенное с выпускным отверстием на поверхности режущего элемента, для выпуска в атмосферу поступающей в полость охлаждающей жидкости. Расход охлаждающей жидкости не превышает 10% от необходимого расхода синтетических охлаждающих жидкостей при механической обработке той же детали поливом. Охлаждающая жидкость представляет собой двухфазный поток для обеспечения отвода тепла от режущего элемента путем поглощения теплоты в процессе испарения охлаждающей жидкости. Увеличивается срок службы инструмента. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Фрезерный инструмент с устройством непрерывной подачи жидкости // 2525880

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при обработке фрезерным инструментом с непрерывной подачей охлаждающей или смазочно-охлаждающей жидкости. Инструмент содержит участок вала с первым каналом, проходящим от первого конца участка вала, и участок головки, коаксиальный с участком вала, проходящий радиально наружу от участка вала и содержащий две боковые поверхности и наружную периферийную кромку между ними. Наружная периферийная кромка включает по меньшей мере одну выемку для закрепления по меньшей мере одной режущей пластины. Инструмент содержит по меньшей мере один второй канал, проходящий на расстоянии между боковыми поверхностями от первого канала до проксимальной по меньшей мере одной канавки. Первый канал содержит первый участок и второй участок, выполненные разного диаметра. Второй участок содержит кольцевое ребро и кольцевую канавку на переходном участке между первым и вторым участками. Ребро выполнено с по меньшей мере одним отверстием, проходящим между вторым участком и кольцевой канавкой. Раскрыты варианты выполнения фрезерного инструмента. Обеспечивается непрерывная подача жидкости, улучшается качество обработки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Косвенное охлаждение режущего инструмента // 2539272

Режущий инструмент содержит режущий элемент в виде вставной режущей пластины, охлаждаемой косвенно с помощью теплообменника с микроканалами, который установлен у задней поверхности вставной режущей пластины. Теплообменник выполнен с внутренней камерой, в которую подают охлаждающую жидкость, такую как криогенная жидкость. Камера может содержать ребра для улучшения отвода тепла криогенной жидкостью от вставной режущей пластины. С внутренним пространством теплообменника соединены подающая и отводящая трубки для охлаждающей жидкости. Технический результат: снижение расхода криогенной жидкости. 16 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.