Механизм зажима станка для накатыванияшлицев
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
232951
Союз Советскик
Социалистическими
Республик
+ 1 т
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 06.1.1967 (№ 1124909j25-8) МПК В 21h 9/00 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень ¹ 30
Дата опублш ованпя описания 30.XI.1971
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.771.22(088.8) i
М. О. Якобсон, М. А. Эстерзон и Ю. Г. Козырев
Авторы изобретения
Заявитель
Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков
МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА СТАНКА ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ
ШЛИЦЕВ
Известны механизмы за>кима станка для накатывания шлицев в холодном состоянии, которые выполнены в виде неподвижного центра и подви>кного, получающего перемещение от приводного цилиндра и установленного на элементах конструкции станка. Последние жестко соединены со станиной, по направляющим которой перемещается ползун с накатной головкой. Вследствие этого при продольном перемещении ползуна возможно смещение накатной головки с линии центров станка, что снижает точность накатываемых шлицев.
Описываемый механизм отличается от известных тем, что подвижный центр шарнирно соединен с плунжером приводного цилиндра и располо>кен в направляющей втулке, закрепленной в накатной головке, для центрирования его в момент зажима и накатывания профи 7я.
Такое выполнение механизма повышает точность накатывания.
На чертеже изображен предлагаемый механизм.
Механизм зажима станка представляет собой цилиндр 1 с плунжером 2, соединенным через шарнирный стержень 8, имеющий две шаровые головки, с подвижным центром 4.
Последний смонтирован в направляющей втулке 5, жестко соединенной с накатной головкой б. Прп накатывании заготовки или ее зажиме корпус центра перемещается в направляющей втулке 5. Возможные ошибки сборки и динамические погрешности компенсируются применением сменной центрирующей насадки 7, которая может иметь некоторый заранее заданный эксцентриситет.
Работает механизм следующим образом.
Заготовку 8 устанавливают на опорный
1р центр 9, подают команду «Зажим детали», « давление, развивающееся в цилиндре зажима, установленном на станине 10, перемещает плунжер, который в свою очередь через шарнирный стержень перемещает непосредствен15 EIQ корпус подвижного центра до зажима накатываемой детали сменной центрирующей насадкой. При наладочном режиме насадка ставится с нулевым эксцентриситетом относительно оси. Корпус подвижного центра че20 ремещается по направляющей втулке, смонтированной неподвижно в корпусе многороликовой накатной головки.
После осуществления зажима заготовки начинается рабочий ход, во время которого
25 накатная головка с накатными роликами 11, сидящими на осях 12, перемещается вдоль оси заготовки, выкатывая требуемый профиль
Направляющая втулка, перемещаясь вместе с накатной головкой, во время накатывания
30 фиксирует корпус подвижного центра 4 стро232951!
==J г ——
II
I I
Ц
Составитель С. Володина
Техред Т. T. Ускова
Редактор Г. Гуськова
Корректор Т, А. Китаева
Заказ 3414116 Изд. № 1436 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 го по направлению перемещения накатной головки. Благодаря двойному шарнирному стержню 8 положение оси корпуса подвижного центра не зависит от положения оси плунжера и цилиндра зажима, но благодаря направляющей втулке устанавливается строго по оси накатной головки. Если в результате накатывания изделия все же происходит смещение шлицевой части относительно оси в результате неточности расположения накатных роликов, а также неравномерной жесткости в радиальных направлениях накатной головки, заменяют центрирующую насадку с нулевым эксцентриситетом на насадку с заранее заданным смещением ее центрирующсй части относительно оси. После смены центрирующей насадки накатывается новая деталь в той же последовательности.
Таким образом, устанавливается правильное взаимное положение оси перемещения накатной головки и оси центров, которое остается неизменным во все время накатывания, что
5 повышает точность накатываемых изделий.
Предмет изобретения
Механизм зажима станка для накатывания шлицев, содержащий накатную головку, не10 подвижный центр и подвижный, получающий перемещение от приводного цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения точности накатывания, подвижный центр подвижно связан с плунжером приводного ци1S линдра и расположен в направляющей втулке, закрепленной в накатной головке, для центрирования его в момент зажима и накатывания профиля.
