Щетка для электрических машин

Авторы патента:

H01R39/24 - слоистые контакты, проволочные контакты, например металлическая щетка, угольные волокна

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

233783

Союз Советскик

Социалистически к

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

1,л. 21dI, 63!01

Заявлено 05.V11.1967 (№ 1168116/24-7) с присоедпнеьи1см заявки МвЂ”

Приоритет

МПК H 02k

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР ЧЬ, 621 313 3 04 4 (088,8) Опубликовано 24.Х11.1968. Бюллетень ¹ 3 за 1969 г.

Дата опубликования описания 7Л .1969

Авторы изобретения

А. С. Фиалков, Я, Г. Давидович, А. Я. Глускин, В. П. Степанов, Л. П. Сысоева и Г, В. Авророва

Заявитель

ЩЕТКА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Известны щетки для электрических машин, выполненные на основе сажепековой композиции и содержащие антифрикционную добавку.

Однако известные щетки не пригодны для работы в среде водорода, например на контактных кольцах синхронных компенсаторов с водородным охлаждением.

Особенность предлагаемых щеток заключается в том, что в качестве антифрикционной добавки применен политетрафторэтилен, вводимый в состав щетки в количестве 0,5вЂ”

3,4% от веса щетки. Такое выполнение щеток позволяет повысить их износостойкость.

Политетрафторэтилен мо>кно вводить различными путями, например нанесением на поверхность, установкой вкладышей и т. д.

Наиболее удобно вводить политетрафторэтилен (ПТФЭ) в щетку любым известным способом пропитки, под вакуумом или под давлением, при высокой или низкой температуре в зависимости от конкретных условий.

Но во всех случаях щетка перед введением

ПТФЭ должна пройти графитацию. Для пропитки приготавливают суспензию ПТФЭ в воде с удельным весом суспензии 1,08вЂ”

1,20 г, сл1. Заготовки щеток получают по известнои технологии. Исходные компоненты (сажу и пек) обрабатывают в вибромельнице, многократно вальцу ют при 160 вЂ” 180 С размалывают, прессуют в блоки, которые подвергают термообработке при 900 вЂ” 1000 "С. и графитируют при 2600 вЂ” 3000 С. После пропитки блоков ПТФЭ заготовки сушат и снова тсрмообрабатывают при температуре около

270 вЂ” 400 С. Спрессованные блоки можно нарезать на пластины требуемых размеров и затем пропитывать их ПТФЭ.

Обычно требуется не более 3,4% ПТФЭ от

B(. cB щеток,, та1 как смазыва1ощий эффект до10 стигается прп наличии 1 вЂ” 31 р ПТФЭ. Превышение содержания ПТФЭ вызывает зна 1111тельное ухудшение электропроводности материала щеток.

Пример. Заготовку электрощетки, в ко15 торую введен ПТФЭ путем пропптк11. получили по известной технологии. Смесь, содержащую 100 в. ч. сажи и 68 в. ч. каменноугольного пека, измельчили в вибромельнице в течение 45 1тин до просева через сито 0,45.

20 Порошок три раза провальцовывают при

180 С. Размолотую массу прессуют в блоки под удельным давлением 1350 кг/с«11, которые подвергают термообработке до 900 С и графитации до 2800 С. Темрообработанные бло25 ки нарезают на пластины размером 10ХЗОХ

Х40 лт. Для того, чтобы в щетке содер>калось

1,5% ПТФЭ, ее пропитывают под вакуумом водной суспензией ПТФЭ, имеющей удельный вес 1,15 г, с.и в течение 60 ттин при комнатной

30 температуре в обычных устройствах, приме233783

Таблица

Скорость изнашивания им/1000 час раб.

Коэф.

Зональность

Твердость, кг/мм

Состояние

Материал щетки трения, оо

KOHTBKTHblX колец

0,18

0,25

0,9

Предлагаемая электрографитированная щетка с пропиткой ПТФЭ

Выработка не наблюдается

0,25

1,5

5,0

Серийная электрографитироваиная щетка без пропитки ПТФЭ

Значительная выр або гка

Составитель Г. Йокман

Редактор П. Шлайи

Текред А. А, Камышникова Корректор Т. Д. Чунаева

Заказ 493ЧЗ Тираня 437 Подписиос

ЦНИИПИ Комитета по делаги изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 няющихся для этой цели, и затем сушат в течение 2 час при 100 С и нагревают до 270 С со скоростью повышения температуры 50 С в час.

Результаты испытания щеток, изготовленных по описанной выше технологии с пропиткой ПТФЭ в количестве 1,5% по весу щетки и серийных представлены в таблице.

Электрощетки испытывались HB бронзовых кольцах синхронных компенсаторов с водородным охлаждением, работающих с окружной скоростью 23 л/сек. Как видно из таблицы, износ пропитанных щеток, содержащих

ПТФЭ в количестве 1,5 от веса щетки, снизился более, чем в пять раз по сравнению со щетками без ПТФЭ. Кроме этого не наблюдалось выработки поверхности контактных колец.

Предмет изобретения

Щетка для электрических машин, выполненная на основе сажепековой композиции, содержащая антифрикционную добавку, отли10 чаюп1аяся тем, что, с целью повышения износостойкости щетки при работе в водородной среде, в качестве указанной добавки применен политетрафторэтилен, вводимый в состав щетки в количестве 0,5 вЂ” 3,4% от веса щетки.