Способ определения загрузки зубьев многолезвийного режущего инструмента

 

О П И С А Н И Е 234098

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскиз

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а. ривт. за +

« Яф .и .«).! х . 1, ч А;

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 49а, 1/01

49Ь, 1/01

Заявлено 13.Х.1967 (№ 1190755, 25-8) с присоединением заявки М

МПК В 23Ь

В 23с

УДК 621.91(088.8) Г1риоритет

Опубликовано 24.XII.1968. Бюллетень ¹ 3

Комитет по делам

-изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 8.1 .1969

Авторы изобретения

А. В. Акимов, К. Г. Громаков и P. С. Кузнецова

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАГРУЗКИ ЗУБЬЕВ

МНОГОЛЕЗВИЙНОГО РЕ«КУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Р

S, —

-,:«Л

Известны способы определения загрузки зубьев многолезвийного режущего инструмента путем определения усилий резания, фиксируемых с помощью специальных приборов.

Описываемый способ отличается от известных тем, что фактическую загрузку зубьев определяют по весу сходящей стружки. Для этого на режущие кромки каждого зуба наносят отличные друг от друга риски. Меченую стружку в процессе обработки взвешивают и по весу ее определяют фактическую подачу на зуб.

Кроме того, для определения фактической толщины среза на всем протяжении угля контакта режущего зуба с заготовкой последнюю выполняют из нескольких частей и на каждой части наносят в направлении подачи отличные друг от друга продольные риски.

Такой способ позволяет корректировать условия резания, например жесткости СПИД. геометрических параметров и др.

Процесс определения загрузки зубьев многолезвийного режущего инструмента по описываемому способу заключается в следующем.

i;»;epe,lHþþ поверхность зубьев многолезBIIHIIoI инструмента фрезы перпендикулярно режущей кромке наносят узкие риски. При этом pac«peделение их на каждом зубе должно оыть отличным друг от друга, чтобы устаHoBIITb к какому зъ бу Относится данная струж! 3.

В процессе работы меченую стружку собирают, сортируют и взвешивают на аналитических весях. По весу стружки, собранной с кяжлого зуоа, определяют фактическую подачу на зуб по формуле: где « — вес стружкlI одного зуба; y — удельный вес оорабатываемого материала; t — глуоина резания;  — ширина фрезерования.

15 Чтос1ы получить характер изменения толи!ины среза в любом месте контакта зуба фрезы с обрабатываемой заготовкой. последHIolo выполняют пз нескольких члстей и наносят н3 них в направлении подачи риски. Количество

20 рисок на каждой части должно быть неодинаково.

Определение фактической пoд3чи каждого участка контакта зуба инструмента с заготовКой ПРОИЗВОДИТСЯ ОПИСЯНН1>!ХI СПОСОООМ.

На основании полученных данных может оыть построена схема загрузки зубьев. !«оказывающая изменение окружной сил!! в злвисимости от толщины среза на протяжении всс30 го угла контакта зуба с заготовкой.

234098

Пре,гмет изобретения

Составитель Л. Каменецкая

Техрсд А. А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина

Редактор Г. Гуськова

Заказ 495(14 Тираж 427 Подписное

LIIII1I4I1I1 Комитета по девам пзоорстеций и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ определения загрузки зубьев многолезвийного режущего инструмента, от гича1Обийся тем, что, с целью корректирования условий резания, например жесткости СПИД, геометрических параметров и др., фактическую загрузку зубьев определяют по весу сходящей стружки, для чего на режущие кромки каждого зуба наносят отличные друг от друГа риски, мечену10 стр жк Б процессе дораОотки взвешива10т и по Бес1 ее Опреде:1я10т фактическую подачу на зуб.

2. Способ по и. 1, ог.гичиюи,иис11 тем, что, с целью определения фактической толщины среза на всем протяжении угла контакта режущего зуба с заготовкой, последнюю выполняют из нескольких частей и на каждой части наносят в направлении подачи отличные 1ру1

10 от друга продольные риски.

Способ определения загрузки зубьев многолезвийного режущего инструмента Способ определения загрузки зубьев многолезвийного режущего инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх