Способ риформинга углеводородов

 

23426!

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социапистическиз

Респуолик

1 < хс,г., х

Заявлено 04Х11.1967 (лю 1170643/23-4)

Приоритет: 08. IV.1966 (по чв 1146150 23-4) Кл, 23Ь, 1/04 Ply C 10g

Комитет по аелзм изосретений и о1крытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 24.Х11.1968. Бюллетень Хо 3 за 1969 r.

УДК 665.644(088.8) Дата опубликования описания 12Х.!969

Авторы изобретения

Иностранцы

Георг Эдгар Аддисон и Рой Томас Митше (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фир»а

«Юниверсал Ойл Продактс Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

СПОСОБ РИФОРМИНГА УГЛЕВОДОРОДОВ

Зависимый от патента Л

Изобретение относится к способу риформинга углеводородов в присутствии нового катализатора.

Известен способ риформинга углеводородов при температуре 500 С и давлении 40 ат.т1 в присутствии асиомоплатинового катализатора, иромотированного галоидом.

С целью интенсификации процесса предложен способ риформинга при температуре 450—

540 С и давлении 13,6 — 6,8 ат,т1 в присутствии катализатора — по крайней мере одного металла VI II VIII групп, например платины, и по крайней мере одного галоида, например х;Iора, брома, фтора, нанесенных на цеолит, предпочтительно морденит, диспергированный в золе окиси алюминия.

Исходными продуктами для реакций риформинга могут быть углеводородсодержащие жидкие смеси, имеющие заметную концентрацию парафинов и нафтенов. Эти продукты имеют предпочтительно верхний предел кипения ниже 219 С и содержат молекулы, имеющие более 5 углеродных атомов, Предпочтительно исходные продукты имеют точку кипения в интервале от точки кипения углеводородов Сб до конечной точки кипения около 210 С.

Углеводороды С; не келательны в сырье для риформинга, поскольку они не могут превращаться в ароматические углеводороды, If npff гидрокрекировании они дают черезмерные количества метана и или этапа.

I Iàèá0ëåå предпочтительными исходными

ПрОд1 КТаo111 ЯВЛЯ1ОТСЯ НЕФТЯНЫЕ фраКцпп Нафты, Iтд!пяьцие В предечах от точки кипения углеводородов С6 до 204 С (конец кипения).

Пример 1. Серию испытаний проводят на пило ной установке.

10 1 изотермический реактор блочного типа загружают достаточное количество (100 с.яз) ооычного катализатора риформинга, включающего О, 5 вес. oio платины и 0,9 вес. o хлора иа сферическом глиноземе, Катализатор пред15 варительно размельчают и сушат; температура его поднимается до 3i 1 Ñ в присутствии водородного продувочного потока. Обессерениую кувайтскую нафту, имеющую начальную

1. кип. 74,2 "C и конечную т. кип. 188 С, уд. в.

20 0,7343 при 20 С, содержащую (в об. о/о) параф шов 74, нафтенов 16 и ароматических углеводородов 10 и имеющую октановое число

36,5 F — 1 чистоты, вводят в реактор со скоростью 100 с.яз/час, при этом давление под25 держивают 54,4 ат.11 и молярное отношение газ: масло 7,5. Температура реактора увеличивается до тех пор, пока дебутанизированный продукт риформинга не будет иметь актано23426(I

Предмет изобретения

5,4

9,3

12,9

12,4

59,7

25,3

Составитель М. Золотарева

Техред А, А. Камышникова Корректор Л. В. Юшина

Редактор А. Петрова

Заказ 64!/!9 Тираж 437 Подписное

ЦНИИПИ Комитет" по делам изобретешш н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 вое число F — 1 чистоты 100. Испытание продолжается до тех пор, пока не накапливается 1750 л на 1 кг катализатора, после чего на пилотной установке устанавливается материальный баланс.

Рабочие условия в реакторе приведены ниже.

Давление, атл4 54,4

Объемная скорость, л4з 1,0

Молярное отношение газ: масло 7,5

Срок службы катализатора, л/кг 1750

Выход продуктов, вес. >/, от сырья:

Водород 0,4 1

VrëåBoäoðoäû:

С

С

Сз

С

С5

Сз+ С4

Октановое число углеводородов

С5 100,0

Рабочие условия должны быть такими, чтобы получить значительные количества фракции Сз+ С4.

1. Способ риформинга углеводородов при повышенных температуре и давлении в присутствии катализатора, отличтощийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве катализатора применяют по крайней мере один металл VI u VIII групп, например платину, и по крайней мере один галоид из группы, содержащей хлор, бром, фтор, нанесенные на цеолит, предпочтительно морденит, диспергированный в золе окиси алюминия.

2. Способ по п. 1, oT ãè÷àþùèé,ñÿ тем, что процесс ведут при температуре 450 — 540 С и да влепи и 13, б — б8 атм.