Способ стабилизации полиамидовiiclcut03dax^ft

 

О П И С А Н И Е 235297

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельсгва №вЂ”

Заявлено 18.I.1967 (№ 1127862i23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 22.IX.1969. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 23.11.1970

Кл. 39b, 22/04

МПК С 08g

УДК 678.675.048 (088.8) Комитет по полом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявители

В. В. Коршак и А. А. Изынеев

Институт элементоорганических соединений AH СССР и Институт естественных наук Бурятского филиала СО AH СССР

Изобретение относится к области стабилизации полимеров.

Известен способ стабилизации полиамидов введением в качестве стабилизатора различных органических соединений, например диоксидифенила.

Предлагают способ стабилизации полпам.lдов введением в качестве стабилизатора бисо-аминофенолов, например 3,3-диамино-4,4диоксидифенила, 3,3-диамино-4,4-диоксифенилоксида, 3,3-диамино-4,4-диоксидифенилпропана и др., в количестве до 5% от веса полимера.

Применение до 5% ароматических бис-оаминофенолов при получении гетероцепных полиамидов, в частности найлона-бб и найлона-610, позволяет увеличить светостойкость, термостойкость, а также, в некоторой степени, стойкость к минеральным кислотам.

Прочность пленки из найлона-бб, полученной в присутствии 5% бис-о-аминофенола-4,4диокси-3,3-диаминодифенилпропана, хранящейся на открытом воздухе в течение трех месяцев, снизилась на 7,8%, а пленки, полученной в отсутствие бис-о-аминофенола, снизилась на 22,3%.

Полиамиды, полученные при использовании бисаминофенолов, имеют улучшенную химическую стойкость по сравнению с полиамидами, полученными в отсутствие их.

Полиамид-610 при нагревании с концентрированным раствором соляной кислоты или едкой щелочи при 100 С в течение б — 10 час со«раняется íà 50%, и при разбавлении водой из раствора выпадает полимер с вязкостью

0,3 — 0,4 в муравьиной кислоте, что объясняется наличием бензоксазольны«концевы«групп, более стойки«к гидролизу, чем амидные.

При нагревании стабилизированны«поли1О амидов до 350 С в течение 3 час потери в весе составляют 7,3 — 8,2%.

Пример 1. Смесь из 1,85 г гексаметилендиамина, 3,00 г дифениладипината и 0,22 г

15 3,3-диамино-4,41-диоксидифенила нагревают в токе очищенного азота при 180 — 260 С в течение 3 час. После образования твердой пены реакцию проводят в вакууме (1 л.н рг. ст.) при 265 С 3 ÷àñ. Приведенная вязкость стаби20 лизированного полиамида в и-крезоле 0,65.

Полимер кристаллический, растворим на «олоду в л-крезоле, трикрезоле и муравьиной кислоте.

Пример 2. Смесь из 1,05 г гексаметилен25 диамина, 3,00 г дифениладипината и 0,24 г

3,31-диамино-4,4 1-диоксидифенилпропана конденсируют Ilo методике, приведенной в примере 1. Полимер кристаллический, приведенная вязкость в л -крезоле 0,53, растворим в три

30 крезоле и муравьиной кислоте.

235297

Составитель Л. А. Платонова

Редактор Новожилова Техред Л. В. Куклина Корректор В. И. Жолудева

Заказ 210/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапуиова, 2

Пример 3. Смесь из 1,05 г гексаметилендиамина, 3,54 г дифенилсебацината, 0,10 г

3,3 1-диамино-4,4>-диоксидифенилметана и

0,14 г 3,3 1-диамино-4,41-диоксидифенилоксида конденсируют по общей методике. Приведенная вязкость полиамида в м-крезоле 0,58. Полимер кристаллический и растворим в трикрезоле и муравьиной кислоте.

Пример 4. Смесь из 1,05 г гексаметилепдиамина, 3,54 г дифенилсебацината нагревают в токе очищенного азота при 180 — 250 С в течение 3 час, затем добавляют 0,24 г 3,31-диамино-4,4>-диоксидифенилпропана и продолякают реакцию при 2б0 — 270 С в течение 2 час.

Приведенная вязкость стабилизированного голиамида в и-крезоле 0,51. Полимер кристаллический, растворим на холоду в муравьиной

5 кислоте и трикрезоле.

Предмет изобретения

Способ стабилизации полиамидов путем введения стабилизатора, отличающийся тем, l0 что, с целью расширения ассортимента стабилизирующих добавок в качестве последних используют бис-о-аминофенолы, в количестве до

5 /о от веса полимера.