Способ анодно-гидравлической обработки внутренних поверхностей

 

ОПИСАНИЕ

И 3 О Б РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 48а, 1/00

Заявлено 23.11.1967 (№ 1135153/25-8) с присоединением заявки М

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 23Ь

УДК 621.9.047.7 (088.8) Приоритет

Опубликовано 24.1.1969. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 12.VI.1969

Авторы изобретения

Л. H. Глаголев и Л. К. Есипов

3 аявитель

СПОСОБ АНОДНО-ГИДРАВЛ ИЧ ЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Известны способы анодно-гидравлической обработки внутренних поверхностей при помощи поступательно перемещаемого вдоль оси с постоянной скоростью цилиндрического катода-инструмента. Скорость перемещения его в сочетании с величиной технологического тока определяет необходимые режимы обработки внутри каждого участка обрабатываемой поверхности и меняется вместе или отдельно на границе перехода с одного конического участка внутренней поверхности на другой.

Предложенный способ отличается от известных тем, что съем припуска производят одновременно по всей длине обрабатывае. ой внутренней поверхности, формируя конические участки торцовой частью катода-инструмента в направлении QT участков с минимальным припуском под обработку к участкам с максима IbHI Iiil припуском.

3То позволяет получать сочетания нескольких точных конических и цилиндрических участков внутренней поверхности. Для получения различных конических и цилиндрических поверхностей применяют комбинированную схему обработки, состоящую в одновременном перемещении цилиндрического катода (длпной, равной сумме длин обрабатываемых поверхностей) на величину коничеоких поверхностей и изменении скорости перемещения катода (или изменении силы тока, или одновременном изменении скорости перемещения катода и силы тока) í", границе перехода от одной конической поверхности к другой. Режимы обработки прп этом для отдельных участков оп5 рсделя1от по формулам:

10 где G — сила тока на обрабатываемом участке;

S — скорость перемещения катода на участке;

15 Л вЂ” съем металла; с — расчетный периметр анода;

/1 — длина оорабатывасмого одновременно с конпчеокпм участком цилиндрического участка;

20 liI — длина обрабатываемого конического участка;

1 — электрохимпческпй эквивалент.

Определив необходимые для обработки IIB25 раметры и рассчитав режимы обработки, дета1b закрепляют в приспособлении, катод-инструмент устанавливают профплирующей кромкой В Го 1ке нач<1лс1 IIEI)Bol o кон .с2, Включают подачу электролита, генератор и одно30 временно подачу катода и силу тока.

236176

Предмет изобретения

Составитель Л. Шестова

Редакт ор А. Бер

Текред Л. Я. Левина

1(орректор С. М. Сигал

Заказ 779, 19 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ 1(омитста по делам иаоорсаепий и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2

При подходе профилирующей кромки катода к началу конической поверхности подачу катода-инструмента или силу тока переключают на второй режим обработки. На установленном режиме производят работу до подхода профилирующей кромки катода к концу конического участка, т. е. до начала цилиндрического участка, затем выключают силу тока.

Деталь готова.

Способ анодно-гидравлической обработки внутренних поверхностей посредством поступательно перемещаемого вдоль оси с постоянной скоростью цилиндрического катода-инструмента, скорость перемещения которого в сочетании с величиной технологического тока определяет необходимые режимы обработки внутри каждого участка обрабатываемой по5 верхности и меняется вместе или порознь на границе перехода с одного конического участка внутренней поверхности на другой, отличаюи1ийся тем, что, с целью получения сочетаний нескольких точных конических и цилинд10 рических участков внутренней поверхности, съем припуска производят одновременно по всей длине обрабатываемой внутренней поверхности, формируя конические участки торцовой частью указанного катода-инструмента

15 в направлении от участков с минимальным припуском под обработку к участкам с максимальным припуском.

Способ анодно-гидравлической обработки внутренних поверхностей Способ анодно-гидравлической обработки внутренних поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к электрохимической обработке

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при электрохимической размерной обработке для получения в форсунке отверстий в форме реактивного сопла. Электрод для электрохимического получения конфузорного участка в отверстии форсунки с диффузорным участком содержит диэлектрическое покрытие, при этом электрод с покрытием выполнен с наружным диаметром, равным диаметру отверстия внутри форсунки, при этом в рабочей части электрода диэлектрическое покрытие выполнено в форме разделенных, равномерно сужающихся до конца электрода, продольных полос в количестве не менее трех. Техническим результатом является создание консольного электрода с односторонним внешним подводом к зоне обработки для получения электрохимической обработкой конфузорных участков проточных отверстий в форсунках с образованием в них профиля типа реактивного сопла с заданной шероховатостью, необходимой для подачи через форсунку горючих смесей. 4 ил., 1 пр.
Наверх