Газовая горелка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

237320 союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

V..÷, 24с, 10

Заявлено 23.1.1968 (№ 1212352j24-6) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 12.11.1969. Бюллетень ¹ 8

МПК F 23d

УД1х 662.951.2(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий

Ври Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 16Л 1.1969

Авторы з!зоб!ретсния

В. Б. Модылевский и И. И. Нестеренко.Заявитель

ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА

Известны газовые горелки, содержащие корпус с патрубком для подвода воздуха, расположенную по оси корпуса газоподводящую трубу, снабженную соплами для подачи газа, и укрепленную на выходном конце трубы кони- 5

;ескую камеру сгорания с отверстиями для подачи воздуха

Устойчивость горения в эти." гсрелках достигается рециркуляцисй горячих .продуктоз cl;)рания к корню факел1, которая зависит, во- 10 первых, от дальнсбойности воздушных струй, что ограничивает выбор давления возлеxB не допускает его колсбания, и, во-вторых, ог противодавления или давления внутри камеры сторания и от аэродиназ!Ических свойств ка- 15 меры сгорания. При малых нагрузках и при низких давлениях газа устойчивость горения

В этих горелках — недостаточная. Поскольку устойчивость горения зависит от аэродинамитеских свойств, требуется Высокая точность 20 изготовления (расположения отверстий) горелки и неизметlность констрх ктиВных хтlра! 1еристик во времени, т. е. должна быть полностью искгпочсна возможность ксробления и поводки. 25

Цель изсбретения — повышение устойчивости горения в широком диапазоне регулирования производительности особенно при низком давлении газа и при невысоких требованиях

1c ToHHocTII p3cIIo lо!K«HHII и HBIIp3 B icHHB газо- 30

oIlx и воздушных струй. Для этого у вершины камеры сгорания вокруг газоподводящсй трубы расположена кольцевая рсдукционная камера с входными отверстиями меньшего сечения, чем отверстия для подачи воздуха к корню факела.

На чертеже показана,прсдложснная Горелка, продольный разрез.

Гopc, l! :1 cogcp!!

1 .аз!Сра сгорания 5, обращенная своей вершиной внутрь корпуса таким образом, что сопла для подачи газа располагаются у вершины

В стенках ка>!Срь! Сгопания предх«мотрсны отвсрстия 6 для подачи воздуха, а у Bcршины ес вокруг газоподводящсй трубы и!1«по;!Ожени! кОльцсвая редукционная камера 7 с входными 8 и выходными 9 отверстиями д,. я подачи воздуха пониженного давления и корню факела, причем входные отверстия имеют меньшее сече lllc, чем выходные отверстия.

Горелка работает следующим образом.

Газ поступает в газоподводящую трубу и через cOII;13 проходит внутрь конической камеры сгорания параллельно поверхности ее стенок. Воздх х поступ 1LT В корпус через 11111т1зу

237320 о

) Предмет изобретения

Составитель М. Вайсборд

Техред Т. П. Курилко Корректор А. П. Васильевй

Редактор А. Пейсочеико

Заказ 1309j3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПЛ Комитета по делам изобретений и открытий пви Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 бок 2 и через отверстия 6 — внутрь камеры сгорания перпендикулярно к повсрхности сс стенок. Говорение происходит в камере сгорания, причем величина зоны горения меняется с изменением расхода газа. Часть воздуха поступает в кольцевую редукционную камеру через входные отверстия и выходит внутрь камеры сгорания через выходные отверсгия под меныпим давлением, чем,основное количество воздуха.

Низкая скорость воздуха у вершины камеры сгорания исключает возможность сдування пламени и обеспечивает образование постоянной устойчивости зоны горения у корня факела.

Как показали испытания, такое вьвполнение горелки обеспечивает ее устойчивую работу на всех режимах независимо от взаимного расположения газовых и воздушных струй. Изменение угла конической камеры сгорания от 45 до 100 также не оказывает заметного влияния на работу горелки.

Предлагаемая горелка может быть применена для термических печей машиностроительььlx и металлургических заводов, а также для котельных и газотурбинных установок.

Газовая горелка, содержащая корпус с патрубком для подвода воздуха, расположенную по оси корпуса газоподводящую трубу, снаб>кенную соплами для подачи газа, и укрепленную на выходном конце трубы коническую камеру сгорания с отверстиями для подачи воз15 духа, отлииа ощаяся тем, что, с целью повыше:HH устойчивости горения в щи роком диапазоне регулирования производительности, у вершины:камеры вокруг газоподводящей трубы расположена кольцевая редукционная камера

20 с входными отверстиями меньшего сечения, чем отверстия для подачи воздуха к корню факела.