Лабораторный реактор для обработкиматериаловволокнистб1х

 

ен -те и-:".-:

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Ьоюз Советских

Социалистических

Республик

237453

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлсио 13.Vl.1967 (№ 1164336/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 12 11.1969. Б.оллете ь ¹ 8

Дата опубликования описания 23Х1.19б9

Кл. 421, 13

12@, 1!01

Комитет по делам

МПК G 01п

В 01@

УДК 66.023.23(088.8) изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

К. И. Образцов, А. Л. Булат, Я. М. Гуревич и Я. Г. Родин

Заявитель

Специальное конструкторское бюро при Всесоюзном научноисследовательском институте целлюлозно-бумажной промышленности

ЛАБОРАТОРНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕР И АЛ О В

Известны лаоораторные реакторы для обработки волокнистых материалов, преимущественно целлюлозы и древесной массы, химическими реагентами, включающие корпус с крышкой и загрузочным люком, лопастную мешалку, диффузор, нагревательную плиту, вымывной пробковый кран, краны для воды, химикатов и сдувок и контрольно-измерительные приборы.

Однако в известных реакторах не происходит равномерного перемешивания химических реагентов с волокнистыми материалами.

Цель настоящего изобретения — обеспечение равномерного перемешивания химических реагентов с волокнистыми материалами.

Достигается это тем, что корпус реактора выполнен каплевпдной формы с эллиптическим днищем, конической обечайкой и укрепленными по винтовой линии на его внутренней поверхчости выступами, диффузор реактора выполнен с укрепленными вдоль образующих его внешней поверхности выступами; лопасти мешалки, имеющие впд пряхтоугольного треугольника, гипотенуза которого обращена к перемешивающсмуся волокнистому материалу, укреплены несимметрично относительно оси вращения и расположены так, что образуют зазор между выступами диффузора и корпуса реактора.

Крсмс того, вымывной пробковый кран реактора выполнен с каналами и вмонтированными в пробку насадками для подвода под напором воды.

3То отли ше обеспечивает выгрузку волокнистого материала из реактора без комков и заторов.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого реактора; на фиг. 2 — то же, вид свер10 ху; на фиг. 3 — корпус реактора в разрезе; на фиг. 4 — разрез по Б — Б.

Корпус реактора герметически закрыт крышкой 1. На крышке смонтирована колонка 2 с подшипниками вала 8, на котором ук1s реплен шнек 4. Вал перемешивающего устройства уплотнен сальником 5. На крышке корпуса смонтирован люк б с крышкой 7 для

;,àãðóçêè волокнистого материала и установлены показывающий технический термометр

20 8, манометр 9, термометр 10 сопротивления, предохранительный клапан 11, штуцер с краном 12 для сдувок, штуцер с краном 18 для воды.

На крышке 1 также укреплен привод 14 иеремешивающего устройства с электродвигателем 15. Термоизоляция 1б и Ko?K) 17 закрывают нагревательную плиту реактора. Для подключения к электрической сети напряжением 380 — 220 в имеются штепсельные разъе30 мы 18. Вымывной кран управляется пневмо237453

4 приводом 19. К крану присоединен массопровод 20.

Корпус 21 каплевидной формы состоит кз эллиптического днища 22 и конической обечайки 28 с утлом наклона образующей конуса 7 — 8 к вертикали. Внутренняя поверхность корпуса выполнена с выступами 24, идущими по винтовой линии с шагом 600 — 1000 л»и

Якорь 25 имеет две лопасти 26 и 27, располо>кенные несимметрично относительно оси аппарата.

В поперечном сечении лопасти выполнены виде прямоугольного треугольника, катеты, которого соотносятся как 2: 5, острый угол обращен в сторону движения лопасти и закруглен по радиусу 1,5 ям, а гипотенуза обращена к перемешивающейся массе. Лопасти расположены па расстоянии 2 ял от выступов диффузора и корпуса, а концы их несколько возвышаются иад уровнем массы. На

Bi-:óòI:eHíåé поверхности крышки укреплен диффузср 28 с выступами 29, располо>кеиными вдоль образующей на внешней стороне диффузора. Нагревательная плита 30 состоит из двух агпоминиевых блоков 81, в которых ггомещены электронагреватели 82.

Пробковый вымывной кран 88, закрепленный на дне корпуса, включает корпус 34, пробку 85 с каналами 86, насадки 87.

Предлагаемый лабораторный реактор работает следующим образом.

Через люк 6 в реактор загружают волокнистую массу, например, целлюлозу, при влажности 86 — 88% до уровня несколько иижс foнастей 26 и 27. Включают привод перемешивающего устройства. Затем в реактор за.щвают химический реагент, например, гипохлорит натрия. После этого закрываются герметически все крышки и краны. Включается плита 80, нагревающая массу в корпусе по определенному графику. Вместе с валом 3 вращаются закрепленные на нем шнек 4 и якорь 25 со скоростью 30 — 40 об/.яик. Лопасть 26, проходя на расстоянии 2 л» от выступов 24 корпуса 21, скошенной стороной отбрасывает массу к центру реактора, а лопасть 27, проходя на таком же расстоянии от выступов 24 диффузора 28, отбрасывает»ассу скошенной стороной к периферии. Одновременно лопасти якоря увлекают массу за собой в поступательное дви>кение по окру>ккости, но выступы 29 и 24 на диффузоре и корпусе препятствуют этому движеншо, завихряя волокна вокруг лопастей. Шнек 4 захваты даст массу, подвинутую лопастью 24 к иеитру аппарала, и по диффузору 28 подает в герхнюю часть реактора.

Под крышкой 1 масса вываливается из диффузора и попадает опять в круговорог.

Во время работы реактора могут произвочиться сдувки через кран 12. По окончании сбработки массы открывается кран 12 для сброса давления внутри корпуса, выключается нагрева гельная плита 80.

Открывается кран 38. Через пробку 85 по каналам 86 к насадкам 87 подается под дав15 ленисм вода, которая вымывает массу в реакторе, и она стекает по массопроводу 20 в специальную емкость. Для ускорения вымывки в корпус может подаваться вода сверху через кран 18.

Предмет изобретения

I. Лабораторный реактор для ооработки волокнистых материалов, преимущественно

25 целлюлозы и древесной массы, химическими реагентами, включающий корпус с крышкой и загрузочным люком, лопастную мешалку, диффузор, нагревательную плиту, вымывнои пробковый кран, краны для воды, химикатов

30 и сдувок и контрольно-измерительные и риборы, отличающийся тем, что, с целью равномерного персмешивания химических реагентов с волокнистыми материалами, корпус реактора выполнен каплевидной формы с эл35 липтическим днищем, конической обечайкой и укрепленны»и по винтовой линии на его внутренней поьерхности выступами; диффузор реактора выполнен с укрепленными вдоль образующих его внешней поверхности выступа=

40 ми; лопасти мешалки, имеющие вид прямоугольного треугольника, гипотенуза которого обращена к*перемешивающемуся волокнисто= му. материалу, укреплены несимметрично от= носительно оси вращения и располо>кены так, 45 что образуют зазор между выступами диффу ора и корпуса реактора.

2, Реактор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выгрузки волокнистого материала из реактора без комков и зато=

50 ров, его вы»ывной пробковый кран выполнен с каналами и вмонтированными в пробку насадками для подвода под напором воды.

Составитель Б. И. Трофимчук

Редактор С. И. Хейфиц Текрсд Л. Я. Левина Корректор Н. В. Босняцкая

Заказ 1306/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета цо делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 ипография, нр. Сагунова, 2