Способ изготовления абразивных кругов

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

237636

Союз Советских

Социалистических

Республик

Всесоюзная

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 6!с, 1

Заявлено 19.Х.1963 (№ 861868/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.11.1969. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 13Л 111.1969

МПК В 24d

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

4 ДК 621.92.666.79 (088.8) Автор изобретения

:Г. Я. Буслович

Всесоюзный научно-исследовательский институт абразивов и шлифования

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ около 5 час

Известен способ изготовления абразивных кругов для обдирочного шлифования из абразивной смеси, приготовленной из абразивного материала с размером частиц от

2000 до 800 мк на связке, состоящей из одной части бакелита жидкого и порошкообразного и двух частей наполнителя, путем холодного или горячего формования при температуре

180 С, прессования и последующей термообработки при температуре 180 С.

Абразивные круги, изготовленные таким способом, не имеют достаточно высокой физико-механической прочности, вследствие чего происходит их быстрый износ при режиме работ кругов на:скоростях вращения более

60 м/сек.

Цель изобретения — повысить срок службы кругов. Это достигается тем, что по предложенному способу для изготовления кругов используют смесь, включающую жидкий бакелит, пульвер бакелит и наполнитель в соотношении по объему соответственно 1:2: 1 при соотношении основного и дополнительного зерна 70: 30, после чего отформованные заготовки подвергают ступенчатой термообработке в интервале температур от 80 до 210 С.

Термообработку отформованных кругов ведут в три ступени.

При температуре, С

80 — 110

120- †1 около 1 час

190--210 около 4 час

Прп указанном соотношении компонентов происхолит окончательное отверждение связ5 ки.

Благодаря предусмотренному режиму термообрзботкп на третьей стадии достигаются наилучшие показатели физико-механической прочности тела круга, связка приобретает

10 стекловидность.

Готовые абразивные круги имеют темно-коричневую окраску.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления абразивных кругов посредством формования их из смеси жидкого бакелита, пульвер бакелита и наполнителя последующей термообработкой заготовок, от20 .качающийся тем, что, с целью повышения срока службы кругов, используют смесь, включающую указанные компоненты в соотношении по объему соответственно 1: 2: 1 при соотношении основного и дополнительного зерна

25 70: 30, после чего отформованные заготовки подвергают ступенчатой термообработке в интервале температур от 80 до 210 С.

2. Способ по п. 1, от.качающийся тем, что термообработку отформованных кругов ведут

30 в трп ступени:

237636 ло 1 час и, наконец, при температуре 190—

210 С около 4 час.

Составитель С. Воронина

Техред Л. Я. Левина

Редактор Э, Шибаева

Заказ 1807/!9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 вначале при температуре 80 †1 С около

5 час, затем при температуре 120 †1 С окоКорректоры: Л. Корогод и Е. Ласточкина

Способ изготовления абразивных кругов Способ изготовления абразивных кругов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области получения сверхтвердых материалов, в частности к алмазосодержащим композитам, и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента

Изобретение относится к производству хонинговальных и суперфинишных брусков

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при бесцентровом шлифовании цилиндрических поверхностей с удалением малых или больших объемов материала с заготовки

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве абразивных изделий с фиксированными абразивами, включающими покрытые абразивные частицы

 // 311734
Наверх