Способ производства литого микропровода из сплавов металлов в стеклянной изоляции

 

(...-,„

Й-С А" Н

ОП -ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

23794l

Союз Советских

Социелистическик

Республик

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10Л ъг.1964 (№ 890645/24-7) 1(л. 21с, 7/01 с присоединением заявки ¹

Приоритет

1 Опубликовано 20.1!.1969. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования опис-ния 11Х11.1969 ЧПК Н 01b

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.315.3-181.4:

: 621.315.612.8 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Заборовский, Е. Я. Бадинтер, Я. П. Борисов, В. T. Брага, А. С. Быков, 3. И. Зеликовский, О. А. Иванов, К. И. Копылов, В. И. Коробов, В. Г. Красиньков, А. M. Марютин, В. П. Матвеев, Л. П. Менчиков, С. В. Некраха, A. М. Пальчик, В. H. Пархачев, Г. А. Понятов, T. Н. Стасюк, П. В. Широков, К. А. Широкшин, О. Г. Шишкин, В. A. Шпирнов и В. П. Цетенс

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТОГО МИКРОПРОВОДА

ИЗ СПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Известный способ производства литого микропровода из сплавов металлов в стеклянной изоляции путем взвешенной плавки токами высокой частоты навески шихтового металла, помещенного в стеклянную тру.бку, из которой с помощью вращающейся бобины вытяговают готовый микропровод в виде охлажденного тонкого стеклянного капилляра со сплошным металлическим заполнением, неполностью удовлетворяет требованиям на изделия из микропровода.

Предлагаемый способ позволяег за счет тщательной подготовки исходных материалов зн ачительно улучшить качество микропровода. Он отличается тем, что один конец стеклянной трубки формируется в донце подобно

I(BIIJIC Навески iXIPTBJIJI2 B IIIHKpOIIetIII C обязательной последующей обработкой в обезжиривающем растворе из 65О/о гидролизного спирта и 35% технического эфира. Чтобы процесс литья не прерывался разрывом жилы, формирующейся в стеклянном капилляре, изза газовых включений, шихтовый металл подвергают двухчасовой вакуумной обработке при 500 С и при разрежении от 1 ° 10 4 до

5 10 мл рт. ст.

Чтобы повысить качество выпускаемого микропровода, можно использовать боросиликатное стекло определенной вязкости. Стекло вязкостью 1800+г-200 пуаз при 1300 С позволяет получить микропровод с погонным сопротивлением до 10000 ол/л. При вязкости стекла 1400 —,200 пуаз при 1300 "C получается микропровод с погонным сопротивлением от

10000 ол/л до 20000 ом/м. Если стекло обладает вязкостью 10000 1-200 пауз при 1300 С, погонное сопротивленгге микропровода составит 20000 ом/It.

Предмет изобретения

1. Способ производства литого микропровода из сплавов металлов в стеклянной изоляции путем взвешенной плавки токами высокой частоты навескп шихтового металла, поме15 щенного в стеклянную трубку, из которой с помощью вращающейся бобины вытягивают готовый мпкропровод в виде охлажденного топкого стеклянного капилляра со сплошным металлическим заполнением, значение погон20 ного сопротивления которого контролируется и корректируется за счет автоматических изменений скорости приема мпкропровода и давления над каплей металла в мпкропечи, îT.:ãè÷àþöèéñÿ тем, что, с целью улучшения

2S качества микропровода, конец стеклянной трубки предварительно формируют в донце, подобное по форме капле навески металла, с последующей обработкой трубки в обезжиривающем составе,- и шихтовый металл подвер3О гают вакуумной термообработке.

237941

Редактор Б. Б. Федотов Техред Л. Я. Левина Корректор Н. В. Дятлова

Заказ 1435/17 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете 1IlHllcTðoâ СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для литья микропровода с погонным сопротивлением до 10000 ом/м используют трубки из боросиликатного стекла вязкостью 1800+

+200 ауаз при 1300 С.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для литья микропровода с погонным сопротивлением от 10000 до 20000 омlм используют трубки из боросиликатного стекла вязкостью

1400+200 ауаз при 1300 С.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для литья микропровода с погонным сопротивлением свыше 20000 ом/м используют трубки из боросиликатного стекла вязкостью

5 1000+200 луаз при 1300 С.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку шихтового металла производят при температуре 500 С в вакууме 1 10 4 — 5 °

10 ° 10 " мм рт. ст. в течение 2 час.