Машина для шовной сварки

 

О Il И С А Н И Е 238035

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

OeioI Советокна

Социалиотичеокик

Реопублнк

Зависимое от авт. свидетельства хо—

1хл. 21h, 29jl2

Заявлено 18.XI I.1967 (№ 1204876/25-27) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 20Л1.1969. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 18Х11.1969

МПК В 23k

Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.763.3.037 (088.8) Авторы изобретения

А. М. Миркин, Б. С. Алексеев, Л. А. Кунашев, В. H Бедуш и Е. М. Белоусов

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ

Известна машина для шовной сварки, содержащая станину, сварочный грансформатор, .наружные и внутренние сварочные ролики и опорное приспособление, смонтированное на направляющей основачия и снабженное приводом подъема.

Предложенная машина отличается от известной тем, что опорное приспособление выполнено в,виде приводных салазок для установки свариваемого изделия, смонтированных через шариковую опору на поворотном цилиндре, установленном на приводной втулке и связан;1ом с ней при помощи фиксатора, размещенного с зазором в отверстии втулки.

Это повышает качество сварки при износе одного из сварочных роликов.

На фиг. 1 схематически изображена оварсчная машина, общий впд; на фиг. 2 — подвижной стол; на фиг. 3 — кожух бака силового трансформатора il схема токоподвода при приварке ребер.

Машина содержит горизонтальную стаенину 1, на которой закреплены тумба 2 и вертикальная цилиндрическая направляющая 8. По направляющей может перемещаться подвижной стол 4, предназначенный для установки и закрепления свариваемого изделия. Стол перемещаегся в вертикальном направлении при помощи электромеханического привода б, состоящего из электродвигателя, редуктора и ходового винта с гайкой.

На верхней плоскости тумбы установлены два пнсвмопривода 6, на штоках которых закреплены две электродные головки 7 с роликовыми электродами, которые гибкими медными шинами соединяются с колодками вторичного

БIIнта сварсчнсгс тр211сфсрматсра 8, Под пневмоприводами на тумбе размещен

10 горизонтальньш пневмоцилиндр 9, на штоке

KoTop0I 0 закреплена Tребснка J,.IH установки Ii первоначальной фи сацпп привариваемых ребер. На верхнем торце направляющей 8 непо,дБlги нс закреплен KpoHUITCIIH 10 с дв 1 мя кен15 тактными роликами.

Подвижной стол состоит нз цилиндрической

Бт у TKII 1 1, K KOTOp011 крсIIHTCH KOHeLI, XO QOBOI 0

ВННТ2 п1111всда э вертик2 IbHOi с перемещения.

На этой втулке сидит поворотный цилиндр 12

20 Он снабжен горизонтальными н;- правляющими призмами для четырех шариков 18, на которых в горизонтальной плоскости в направлеHi:II приложения усилия прпжатпя сварочных роликов могут перемещаться салазки 14.

25 К KopIIA с; с2.1230K iipeHIITcB LUTQK пневх10привода И шагового .поремещснпя свариваемого изделия и фпкспрующее устройство 16. Корпус пневмспривода соединен с верхними салазка" ми 17, на которы.; непосредственно закреп30 ляется свар1.вае;Ioe изделие и которые могут

23Â035

55 с номощью пнемопривода и фиксирующего устройства псремещаться в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном направлению приложения сварочного усилия.

Фиксатор 18 предназначен для фиксации по,воротного цилиндра 12 относительно втул.ки 11.

Работа на машине осуществляется следующим образом.

Бак, к которому необходимо приварить ребра охлаждения, устанавливают д шщем вверх с помощью подъемного крана на верхние салазки подвижного стола 4 и закрепляются на нем специальными зажимами. Стол при этом находитсЯ B кРа11нсм HH>KHGII Ito.io>t oHHH. 3aтем нажатием кнопки выдвигают шток пневмоцилиндр 9 с направляющей грсбенкой, в которую сверху закладывают два ребра. В нижней части ребра фиксируются специальными выступами на корпусе верхних салазок 17.

После установки ребер включают рабочий цикл машины. Пневмоприводы б прижимают ребра сварочными роликами электродных головок 7 к кожуху бака. При этом нижние салазки 14 стола по шариковым направляющим вместе с кожухом перемещаются до тех пор, пока внутренняя поверхность бака не дойдет до контактных роликов.

Если .поверхность бака неровная, или контактные ролики отличаются по диаметру, поворотный цилиндр 12 повсрнется вместе с кожухом бака на некоторый угол за счет люфта в отверстии на втулке 11 для штока фиксатора 18.

Затем включается привод 5 и сварочный ток. При этом производится одновременная прихватка .двух pcGcp в крайней верхней то 1ке.

Затем бак движется вверх при выключенном сварочном токе. Второй раз сварочный ток автсматически включается на середине длины ребра, после чего автоматически огводится гребенка и сваро-1ныс ролики, а бак с прихвачснными в двух го-1ках ребрами охлаждения поднимается до крайнего положения. Затем ролики вновь прижимаются к баку с ребрами.

Электромсхани 1еск11й привод 5 начинает перемещать стол вниз, " ê.ëþ÷àåòñÿ сварочный ток,и ребра привариваютс11 по всей длине. Частота следования импульсов и пауз LBарочного тека обеспечивает заранее заданный шаг свар>1 ы х ТО 1 ек. Когда сто. 1 доходит до кр ай нето нижнего положения привод перемещения и

cBBpoчный ТоК вы1 люча1отся, QTBo IBTcsI сВарочные ролики и пнсвмспривод 15 перемещает

Верхние салазки с баком в положен,1е для приВарки следующей пары ребер.

Величина этого перемещения определяегся фиксирующим устройством 16, представляющим собой пневмоцилипдр с двумя поршнями со штоками,,проходящими один внут1ри,другого и поочередно входящими в перекрывающие друг друга пазы на кондукторе. Ширина пазов ссответственно равна диаметрам штоков, глубина узкого больше глубины широкого, а длины соответству1от величине шатов.

Затем Внсзь Въ|двигается шток пневмосцилиндра 9 с направляющей гребенкой и рабочий закладываст следующую пару ребер.

Так повторяется цикл до тсх пор, пока не будут приварены все рсбра по одну сторону бака. После этого фиксатор 18 выводится из отверстия по втулке 11, и поворотный корпус

Вместе с баком вручную поворачивается на

180 . Затем фиксатор за: одит во ВтОрОе отB pсТНе втулки 11 и повторяется операция приварки ребер с другой стороны бака.

Для обеспечения возможности приварки ребер у края бака, имеющего по наружной поверхности фланец, наружные сварочные ролики имеют вырезы, а ролики в начальном положении фиксируются с помощью кулачков, закрепленных на валах сварочных головок и упоров, установленных на тумбе 2.

Всеми,пневмоцилиндрами управляют от электропневматических клапанов (КПЭМ), управление различными операциями цикла обеспечивается бесконтактными конечными выключателями, а в качестве прерывателя сварочного тока используется серийный игнитровый прерыватель типа ПИШ-50.

Предмет изобретения

Машина для шсвной сварки, преимущественНо для односторонней двухроликОВОЙ приварки ребер охлаждения к кожуху бака силового трансформатора, содержащая станину, сварочный трансформатор, наружные и внутренние сварочные ролики и опорно" приспособление, смонтированное на направляющей основания .1 снабженное приводом подъема, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки при износе одного из роликов, опорное присгособление выполнено в виде приводных салазок для l cTßHOÂêè свариваемого изделия, смонтированных через шариковую опо ру на поворотном цилиндре, установленном на приводной вту.ткс и связаннссм с ней посредством фиксатора, размещенно" 0 с зазором в oDBLpстии втулки.

238035

Составитель Л. Лапина

Корректор 3. И. Чванкина

Техред T. П. Курилко

Редактор А. Бер

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1461, 16 Тираж 480 Подписное

ЦРИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4