Червячный пресс

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совегскиз

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Л:

Заявлено 25. т 1II.1966 (¹ 1099915/23-5) Кл. 39а4, 3/00 с присоединением заявки М

МПК В 29f

УДК 678.057.3 (088.8) Приоритет

Опубликовано 20.II.1969. Бюллетень ¹ 9

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 15Л 11.1969

Лвторы изобретения

В. И. Рашевский, В. H. Хомяков и A. Г. Говша

Заявители Завод полимерного машиностроения им. Л. Б. Красина и Всесоюзный научно-исследовательский институт резино-технического машиностроения

ЧЕРВЯЧ11Ь1Й ПРЕСС

Известны червячные прессы для переработки .пластических материалов, включающие цилиндр, содержащий рубашку и гильзу с вращающимся в ней червяком, установленным консольио на шпинделе, посредством соединительной втулки, и привод. Однако известные прессы не обес печивают равномерное распреде,тение усилий сжатия уплотнений соединения рубашки с гильзой, увеличение срока службы уплотнений и снижение шумов при скоростных режимах работы пресса.

Предлагаемый червячный пре=с отличаетс:1 от известных тем, что цилиндр его снабже:1 фиксированным на флаице рубашки компенсатором зазора между буртиками гильзы и упорами уплотнений рубашки; компенсатор выполнен в виде нажимного фланца с резьбой .по внутреннему диаметру; соед11нительна>1 втулка уcTBHQIBлена в шпинделе с зазором; бандажи зубчатых колес передачи привода выполнены сварными Ilo внутреннему диаметру. Такой пресс обеспе 1ит равномерное распределение усилий сжатия уплотнений соединения рубашки с гильзой, увеличение срока службы уплотнений и снижение шумов при скоростных режимах работы пресса.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого пресса; на фпг. 2 — цилинд пресса и вид по стрелке А; на фиг. 3— шпш1дель червяка и вид по стрелке В; на фиг

4 — передача привода пресса. червячный l;реcc для переработк11 мерных матер1 алов включает цилиндр, содер5 жащий рубашку 1 и гильзу 2 с вращающимся в неи ервт1ком,1, установленным консольно на шпинделе 4 пос, едством соединительной втулки 6, и привод 6, Цилиндр пресса снабжен фиксированным на фланце 7 рубаш10 IIH 1 компснсатором 8 зазора между бу pTIIII3мс1 . 1 П1льзы 2 и упорами 10 уплотнений 11 рубашки 1. Компсиса1ор 8 выполнен в виде нажимно о фланца с резьбой на внутренней поверхности. Соедин:1тельная кулачковая

15 BT) лка 5 l тановлена в шпинделc 4 с зазором.

Ба: дага 1 12 зубча-,ых колес 13 передачи привода 6 вь1полнены сварным11 по внутреннему диаметру.

Резиновую с.",1ссь за-ружают H загрузочную

20 воронку 1-1 цилиндра. Смесь захватывается червяком 8, получа1ощим вращение от привода 6 и прсдавл:1ваетс11 через формующую головку 16 в виде издс,1ия.

Гильзу 2 с уплотнением 11 вставляют в ру25 башку 1 цилиндра и досыптают до соприкосноВеи1;я п,1отнени11 11 с у пор0 1 10 p) Оашl и 1 цилиндра. Затем на гильзу 2 навинчивают компенсатор Вд,о соприкосновения его выступа с уплотнением 11, после чсго произ30 kinzHT;aTHI! Hi oo 1Toli Zo coil pHI OCHokieHIIii co238139 прягаемых плоскостей компенсатора 8 и фланца 7 рубашки 1, что обеспечивает равномерное распределение усилия сжатия уплотнений 11 соединения рубашки 1 с гильзой 2.

Размер выступа ком пенсатора 8 выполнен с учетом обеспечения требуемого у.силия сжатия уплотнений 11, Червяк 8 пресса монтируют в шпинделе 4 консольно посредством втулки 5, установленной в шпинделе с диаметральным зазором (0,5 мм), что способствует устранению консольной нагрузки на шпиндель и повышает срок службы радиальных подшипников. Бандажи 12 зубчатых колес 18 передачи привода б выполняют сварными по внутреннему диаметру, что значительно снижает шумы при скоростных режимах работы пресса за счет дифференсации колебаний отдельных частей бандажа 12.

Предмет изобретения

1. Червячный пресс для,переработки полимерных материалов, включающий цил индр, содержащий рубашку и гильзу с вращающимся в ней червяком, установленным KQHcoëûIo на шпинделе посредством соединительной втулки, и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределе5 ния усилия сжатия уплотнений соединечия рубашки с гильзой и увеличения срока службы уплотнений, цилиндр снабжен фиксированным на фланце рубашки компснсагором зазора между буртиками гильзы и упорами уплотче10 ний рубашки.

2. Пресс по п. 1, отлича ощийся тем, что компенсатор выполнен в виде нажимного фланца с резьбой по внутренней поверхности.

3. Пресс по пп. 1,и 2, orличающийся тем, 15 что, с целью устранения консольной нагрузки на шпиндель червяка, соед: нительная втулка установлена в шпинделе с зазором.

4, Пресс по пп. 1 — 3, отличающийся тем, 20 что, с целью снижения шумов при скоростных режимах работы пресса, бандажи зубчать1х колес передачи привода выпотнены сварными по внутреннему диаметру.

238139

Составитель Т. Медведева

Техред Т, П. Курилке

Редактор A. Петрова

Корректор С М Сигал

Заказ !459 9 Тираж 480 Подписное

1 НИИПИ Ко;китeта по делам изо5рстенпй и сгп рытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Червячный пресс Червячный пресс Червячный пресс Червячный пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении расходуемых электродов титановых сплавов методом полунепрерывного прессования через проходную конусную матрицу

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения крупногабаритных заготовок из композиционного материала на основе металлической матрицы предпочтительно из алюминиевых и магниевых сплавов, армированных частицами неметаллических тугоплавких соединений

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению крупногабаритных полуфабрикатов в виде прутка, шестигранника, квадрата, прямоугольной шины, трубы и других профилей из порошковых и дисперсно-упрочненных материалов на основе меди, или никеля, или алюминия, или других цветных металлов, или их сочетаний, предназначенных для изготовления деталей электротехнического назначения в машиностроении
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству изделий из металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления антифрикционных материалов с твердыми смазками на основе меди, предназначенных для получения деталей триботехнического назначения (самосмазывающихся износостойких подшипников скольжения в узлах трения)

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов с металлической матрицей, армированной тугоплавкими наполнителями
Наверх