Штамп для однопереходной высадки утолщений

 

otic o ?О З н;-.:-; 0 1 ° с ь@?,! иатeнa, jV .

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со?оа Советсииа

Социалистичесиил

Республив

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 49i, 4

Заявлено 28.Х11.1967 (№ 1207862 25-27) с присоединением заявки №

МПК В 21k

УДК 621.735.32.073 (088.8) Приоритет

Опубликовано 20.II.1969. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 2;3Л 11.1969

Комитет по делам изобретений и отнрытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения А. Х. Грайфер, М. Я. Альшиц, H. И. Володин и Е. P. Маскулия

Заявитель

ШТАМП ДЛЯ ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ

НА СТЕРЖНЯХ

Известен штамп для од!нопереход!ной высадки утолще!ний на стержнях, поддерживающий инструмент которого вы пол?!ен из отдельных разъе!х?ных в плоскости, перпендикулярной движению пуансона, секций. Они перемещаются с помощью подпружиненных ползушек, снабженных клиновыми скосами, вза их!Одействующими с клиньями, установленными на ниж ней плите.

Предлагаемый штам!п отличается от известного тем, что механизм зажима поддержи вающего инструмента выполнен в виде расположенного в нижней части штам па двуплечего рычага, одни в! концом контактирующего с секцией поддержи ва!Ощего инструмента, а другим — поджатым пружиной и с набженным кулачком, взаимодействующим с профильной линейкой. Линейка прикреплена к верхней плите штампа. На ниж ней плите смонтирована качающаяся траверса с !Выталкивателем, с одното конца подпружиненная и других! концом взаимодействующая с выступом прикреплен!Ной к верхней плите штампа тяги.

Это позволяет использовать заготовки под шта мповку из горячекатаного металла, обеспечи!вает надежный зажим заготовки и выталкивание поковки из матрицы.

Кроме того, для удержания секций после штамповки в разомкнутом cocTQ?IIHHH для устанО Вки заготОВки В матрицу В нижней чаcTH штам па расположен штырь, входящий в зазор между секциями и утаплпвае?мый с,помощью двуплечего рычага при ходе,ползуна

5 вниз.

На фпг. 1 изображена нижняя плита уcTройства, вид сверху; на фиг. 2 и 3 — описываемое устройство .в разрезах.

Штамп содержит секции 1 поддерживаю10 щего инструмента,,вращающиеся вокруг оси 2. В секциях расположены полувтулки 8, и !сющ?!е Возможность проВора !иваться. Секции установлены на подкладке 4, крепящейся к н??ж|ней плите б. В подкладке перемещается

15 фиксирующий палец б, который поджат пружиной 7. Отжим пальца производится с помощью рычага 8, вращающегося вокруг оси 9.

Рычаг 8 поворачивается,в результате набегания на него кулачка 10, вращающегося во20 круг оси 11. Кулачо!к поджат пружиной 12.

Ось 11 расположена в тяге 18, крепящейся с помощью болтов,к верхней плите 14 штампа.

К этой же плите крепится разводной клин

15, тяга 1б и пуансон 17. Тяга ходит в напра вляющей 18. Матрица 19 крепится к нижней плите. В матрице размещена заготовка

20. В нижней плите находится траверса, 21, которая может вращаться вокруг оси 22, 30 расположенной в ползушке 28. Траверса 21

238335

50 поджимается в крайнее левое положение с помощью стакана 24 и пружинны 25.

Стакан может перемещаться в ползушке 28.

В траверсе 21 располагается выталкиватель

26,;вращающийся вокруг оси 27, и ползушки

28. Секции. поддерживающего инструмента зажимаются с помощью рычага 29, вращающегося вокруг оси 80. Один конец рычага 29 через ползушку 81, .на>ким ную ползушку 32 с пружиной 88 воздействует на секцию поддерживающего инструмента. Нажимная ползушка 82 поджата к секции 1 пружиной 85.

Штырь 84 утапливается с помощью кулачка

86, вращающегося вокруг оси 87.

Профильная линейка 88, воздействующая на кулачок 86, крепится к верхней плите штампа с помощью болтов.

В секциях поддерживаю щего инструмента установлены фиксаторы 89, не дающие зак|рываться верхним секция м 1 до тех,пор, пока открыты ниж|ние.

Заготовка устанавливается. в матрицу. Когда ползу.,н пресса находится в верхнем положении, секции 1 разжаты, так как фикси,рующий палец 6 входит .в зазор между ними, При движении ползуна в низ, прежде чем пуансон, коснется торца заготовки, кулачок 10 набегает на рычаг 8 и поворачивает его вокруг оси 9. Другой конец рычага 8 уталли,вает палец, сжимая пружину 7. Когда палец выйдет из зазора между секция ми, пружины

88, разжимаясь, поворачи|вают их,вокруг оси

2 и сжимают. ,При дальнейшем движении ползу на, кулачок 86 сходит с .выступа профильной линейки 88. При этом штырь 84.под дейст вием пружинны 85 поднимается вверх, а рычаг 29, IIOворачивая|сь вокруг оси 80, через ползушку

81 и наживную ползушку 82 зажимает секции 1.

При рабочем хо де пуансон 17 начинает дефо рмировать конец заготовки, нахо|дящейся над верхней секцией поддерживающего инструмента. При дальнейшем ходе ползуна кулачок 36 набегает на:выступ профильной ли нейки 38 и, поворачиваясь вокруг оси 37, утапливает штырь 84. Штырь поворачивает рычаг 29, и ползушка 81 сходит с нажим ной ползушки 82. Затем разводной клин 15, воздействуя на полувтулки 8, поворачивает секции, 1, освобождая таким образом новый участок заготовки для высадки.

Точно также освобождаются и все последующие секции, поддерживающего инструмента и происходит окончательная высадка утолщения.

При раздвижении нижней секции поддерживаю щего инструмента фиксирующий палец

6 входит в зазор между секциями 1. При ходе вниз тяга 16 отжимает траверсу 21, сжимая пружину 25, которая затем возвращает траверсу в и сходное положение. При ходе вверх тяга 16 своим выступом заставляет травер су пово рачиваться вокруг оси 22 и сжимать пружину 25.

Одновременно выталкиватель 26 поднимается .вверх и выталкивает отштам пованную деталь из матрицы 19. Затем тра верса. соскакивает с выступа тяги и возвращается в исходное положение. Кулачок 10, поднимая сь вверх, набегает на конец рычага 8, поворачивается вокруг оси 11, сжимая пружину 12, и свободно проходит дальше.

Предмет изобретения

1. Штамп для однопереходной высадки утолщений,на стержнях при длине высаживаемой части, превышающей:критическую, выполненный в виде верхней и ни>иней плит, высадочной матрицы, пуансона и секционного поддер>ки вающего и нструмента с механизмом зажима, отличающийся тем, что, с целью возможности использования заготовки под штамповку из горячекатаного металла, обеспечения,надежного за>кима заготовки и выталкивания поковки из матрицы, механизм зажима поддерживающего инструмента выполнен в виде располо>кенного в ни>иней части штампа двуплечего рычага, одним концом контактирующего с секцией поддерживающего ин<струмента, а другим — .поджатым пружиной и снаб>кен1ным кула чком, взаимодейству|ощим с профильной линейкой, прикре пленной .к ВррхНсА плите штампа, при этом на ниж ней плите штампа смонтирована качающаяся траверса с выталкивателем, лодпру>ки ненная с одного конца и другим концом взаимодействующая e,выступом прикрепленной к верхней плите штампа тяги.

2. Штам п по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удержания секций после штамповки в разомкнутом состоянии для установки заготовки в матрицу, он снабжен ра споло>кенным в нижней части штампа штырем, входящим в зазор между секциями и ута пливаемым с помощью двуплечего рычага при ходе ползу. н а вн и з.

238335

2 о 3 1518 1 1 7 г г 1 27 28 Z2

9 юг. 2

9 иг. 3

Составитель О. Бочарова

Техред Т. П. Курилко

Корректор О. И. Попова

Редактор А. Бер

Типография, пр. Сапунова, 2 3

t2 и

Заказ 1612/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4