Способ получения титановых шлаков

 

В оасоюзпя гт йатентно- .-..

Оп А Н-И

Е 238784

Союз Советски»

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М—

Кл. 40а, 53/00

Заявлено 15Л.1968 (№ 1211068/22-1) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 10.III.1969. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания !5Х11.1969,ЧПК С 22b х Д К 669.295.3:669.048.58 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Саеете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. А. Резниченко, И. А. Карязин, А. А. Морозов, И. М. Шахрай, Н. А. Киприч, М. Н. Быстренин, В. П. Печенкин и В. Г, Распопин

Заявитель

Институт металлургии имени А. А. Байкова

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВЪ|Х ШЛАКОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области, получения титановых шлаков, являющихся сырьем для получения титана.

Известен способ получения титановых шлаков из порошкообразных ильменитовых концентратов периодической восстановительной плавкой. Процесс плавки состоит из следующих:процессов: проплавления исходной шихты с получением расплава, содержащего более

10% закиси железа, и дальнейшего восстановления закиси железа до 2 — 5% (доводки шлака) подачей восстановителя на открытую ванну расплава.

Отличительной особенностью описываемого способа является -,о, что в процессе плавки в подсводовом пространстве печи поддерживают температуру 800 — 1000 С и давление газа

О,1 — 0,2 лм вод. ст. Это позволяет исключить операцию дсводки прп получении титанового шлака с 3 — 4% закиси железа.

Сущность способа заключается в следующем. Исходную порошкообразную шихту готовят из ильменитового концентрата и восстановителя (антрацита) . Количество восстановителя берут, примерно íà 20% меньше стехиомепрического из,расчета полного восстановления окислов я елеза и корректируют предварительными плавками для оценки степени косвенного восстановления окислов железа, которое для каждой печи различно. Пла вят порошкообразную шихту B герметичной электрической печи, поддерживая под сводом давлснпе газа 0,1 — 0,2 игл вод. ст. и техг пературу

800 — 1000 С, без корректировки соста ва,шихты по ходу .процесса. Выпускают шлак сразу же после проплавления шихты.

1п Новый способ плавки позволяет получать высокотитановые шлаки, содержащие менее

5% закиси железа, и повышает производительность печи в 1,4 раза, снижая удельный расход электроэнергии на 25 — 30%.

Способ получения титановых шлаков из порошкообразных ильменитовых концентратов

--.. åðèîäè÷ññêoi восстановительной плавкой в электрической печи, от гггчающийся тем, что, с целью исключения операции доводки при получении титановых шлаков с 3 — 4% закиси железа, в процессе, плавки в подоводовом пространстве печи поддерживают техгперату ру

800 †10 С и давление газа 0,1 — 0,2 лгм есд. ст,