Способ получения люноциклических нафтеновых
!
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ язезоз
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 25.XI I.1967 (№ 1205056/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 18.111.1969. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 25.k 11.1969
Кл. 12о, 1/О1.ЧПК С 07с
УДК 665.545.57(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Лвторы
1гзобретения
А. Сафаев, A. Мажидев и М. П. IOHóñoâ
Заявитель Среднеазиатский научно-исслсдов-тсльский институт нефтспсрерабатывающей про1иышленности
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОЦИКЛ ИЧЕСКИХ НЛФ fI=HOBblX
УГЛЕВОДОРОДОВ
Известен способ получения моноциклических нафтеновых углеводородов гидрированием ароматических углеводородов при температуре 300 — 360 С в присутствии сульфидных никельвольфрaìîвыY каlàëèçàтороB на окиси алюминия.
С целью увеличения выхода целевых продуктов и упрощения процесса предложен способ, предусматривающий использование для процесса скелетного алюмоникельмолибденового катализатора с окисленной поверхностью, промотированного железом. Процесс ведут при температуре 150 — 215 С.
Применение промотированного железом скелетного алюмоникельмолибденового сплавного катализатора с окисленной поверхностью значительно снижает значения параметров процесса: температуры от 300 †3 до 150—
215 С и давления от 20 — 30 до 7,0 мн/м- . При этом выход продуктов гидрировзния увеличивается с 95 — 97 до 99,50/ . Благодаря мягким условиям, при которых протекает процесс на предложенном катализаторе, pI о можно вести в более дешевь1х, сгарных реакторах. Кроме того, предложенный катализатор можно использовать многократно, .восстанавливая его активность методом окчслительной реактивации.
Пример. Гидрироваи:1е бензола.
В реактор загрк"ж31от 250 .1!.l и;1тализатора фракции 5 — 2,5 11.11. Оптимальными условиями процесса являются следу1ощис::1авление
7,0 11н/11-, температура 170 С, скор:сть подачи бснзола 1,0 час 1. При этом выход циклогексана за один проход через слой катализатора достигает 99 — 99,4,,о ..- 1на 71I3 продуктов peaкции проводят методом газожидкос1ной хрома10 тографии.
Гидрирование толуо 73. Установлены следующие оптимальные условия процесса; давление 7,0 11н/,11-, температура 200 С, скорость подачи толуола 0,5 час 1. В этих условиях выт5 ход метилциклогексана за один проход черсз с 7011»aтaлизатора достигает 95- -99,5с/О.
Гидрирование ксилолов. Найдены следующ,1е оптимальные условия процесса: давление
7,0 11н/31-, температура 22 С, ск.1рость подачи
20 кои.7олов 0,5 час-1. При этом выход диметилциклогексанов за один проход через слой катализатора достигает 87 — 92% .
В целях провсрк;1 возможности применения
25 окислительной реактивации катализатор выГружаlот из реактора и нагрева!от В муфельной печи при температуре 600 С в течение
4 1ас. Затем снова загружают в реактор, активируют водородом и продолжают опыты.
30 Глубина п1дрироваиия моноциклических аро239303
Предмет изобретения
Составитель Е. Петухова
Редактор Л. Герасимова Техрср Л. Я. Левина Корректор H. и. Шапошникова
Заказ 165!/18 Тирахк 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СГС"
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр, Сапунова, 2 матических углеводородов на поверхности реактивированного катализатора не отличается от глубины гидрирования на свежей поверхности.
В присутствии предложенного катализатора можно прогидрировать бензол, толуол с высоким выходом нафтенов. Данный катализатор для гидрирования ксилолов можно рекомендовать для получения кондиционных бензина
Калоша и уайт-спирита путем неполного гидрирования содержащихся в соответствующих дистиллатах ароматических углеводородов до нафтеновых.
Способ получения моноциклических нафтеновых углеводородов путем гидрированпя
5 ароматических углеводородов в .присутствии катализатора при повышенной температуре, or luuaroy;«ice тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и упрощения Ilpoцесса, в качестве катализатора используют
10 скелетный алюмоникельмолибденовый катализатор с окисленной поверхностью, промотированный железом, и процесс ведут при температуре 150 †2 C.
