Связующее для теплоизоляционных волокнистых изделий

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности теплоизоляционных изделий на основе огнеупорных волокон. Связующее для теплоизоляционных волокнистых изделий содержит, мас.%: жидкое стекло с плотностью 1,36-1,45 г/см3 68-92, смачиватель ОП-10 5%-ной концентрации 2-8, стирол-акриловая эмульсия «Рузин-14Г» 45-50%-ной концентрации 6-24. Технический результат: повышение качества связующего для получения теплоизоляционных изделий с повышенными эксплуатационными характеристиками. 2 табл.

 

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности теплоизоляционных изделий на основе огнеупорных волокон для футеровки различных тепловых агрегатов.

Известны составы связующего для получения теплозащитного материала, компоненты которого содержат кремнезем в виде геля (SU 1231038, 1984; SU 1564147, 1990).

Недостатком таких связующих является их высокая вязкость и низкая адгезионная способность, что приводит к их высокому содержанию и повышению теплопроводности волокнистой основы теплоизоляционных волокнистых изделий.

Наиболее близким аналогом к заявляемому техническому решению является сырьевая смесь для изготовления тепло- и огнезащитных минераловолокнистых изделий, содержащая в качестве связующего силикат натрия, смачиватель - поверхностно-активное вещество ОП-10, отвердитель и ускоритель - смесь сернокислого алюминия и кремнефторида натрия, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Силикат натрия15-30
Смесь сернокислого алюминия
и кремнефторида натрия0,7-1,5
Минеральная вата55-70
Поверхностно-активное
вещество ОП-100,1-02
Гидрофобизатор (эмульсия
реакционноспособного полисилоксана
в воде с содержанием
полисилоксана 60% мас.)0,3
Водаостальное

Заявка RU 2003100727A, кл. С04В 28/26 от 08.01.2003 г. Опубл. в бюл. №20, 2004 г.

Недостатком известного связующего является содержание кислотообразующих компонентов, которые при термическом воздействии в присутствии влаги приводят к образованию кислоты и разрушению вытяжных устройств, а повышенное содержание силиката натрия оказывает охрупчивающее действие на волокнистую структуру в теплоизолирующих изделиях и не исключает выделение волокнистой пыли от деформационных нагрузок при нормальных температурах эксплуатации.

Цель изобретения - повышение качества связующего для получения изделий с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Поставленная цель достигается тем, что связующее дополнительно содержит эмульсию стирол-акриловую «Рузин-14Г» 45-50%-ной концентрации, жидкое стекло с плотностью 1,36-1,45 г/см3, смачиватель ОП-10 5%-ной концентрации, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жидкое стекло с плотностью
1,36-1,45 г/см368-92
Смачиватель ОП-10 5% концентрации2-8
Стирол-акриловая эмульсия «Рузин-14Г»
45-50%-ной концентрации6-24

При повышенных температурах ≥150°С (при теплоизоляции нагревательных приборов и механизмов или при пожаре) происходит реакция взаимодействия жидкого стекла с компонентами волокнистого теплоизоляционного материала. При общей пористости композиций в пределах 70-80% содержание 68% жидкого стекла с плотностью 1,36-1,45 г/см3 не обеспечивает прочностных характеристик композиции и связи между отдельными волокнами, а при содержании выше 92% жидкого стекла увеличивается хрупкость теплоизоляции и объемный вес, что приводит к повышению теплопроводности.

Использование связующей композиции с содержанием 2% смачивателя ОП-10 5%-ной концентрации не обеспечивает равномерности распределения компонентов связующего по волокнистой структуре, а более 8% экономически нецелесообразно. Кроме того, в установленных концентрационных интервалах содержания смачивателя ОП-10 сохраняется жизнеспособность связующего в течение 6 месяцев без потери функционального назначения.

Использование связующего с содержанием 6% стирол-акриловой эмульсии «Рузин-14Г» 45-50%-ной концентрации не обеспечивает равномерного объемного и поверхностного ламинирования пленкой после высушивания, что приводит к снижению сопротивления сдвиговым нагрузкам и, как следствие, ухудшению экологической безопасности при отрыве фрагментов от общей массы. Использование связующего при содержании стирол-акриловой эмульсии выше 24% приводит к ее высаливанию после сушки.

Пример осуществления предлагаемого технического решения.

Исходные дозированные сырьевые компоненты, выпускаемые промышленностью: стекло натриевое жидкое (ГОСТ 13078-81), эмульсия стирол-акриловая «Рузин-14Г» (ТУ 2241-003-50685635-2000), смачиватель ОП-10 (ГОСТ 8433-81).

В соответствии с рецептурой процесс приготовления связующего осуществляют в следующей последовательности. В смеситель с числом оборотов не более 30 об/мин подают стирол-акриловую эмульсию под торговой маркой «Рузин-14Г», и при постоянном перемешивании вводят раствор смачивателя ОП-10 и гомогенизируют смесь в течение 10 мин. В смеситель для приготовления связующего подают жидкое стекло, и при постоянном перемешивании вводят полученную смесь органических компонентов и при экспозиции 10-15 мин доводят до гомогенного раствора. Готовое связующее выгружают из смесителя и хранят в герметичной таре в соответствии с ТУ 2145-083-11773998-2005 на органосиликатное связующее марки ОСС-15Р для волокнистых теплоизоляционных материалов.

В таблице 1 представлены составы связующих.

Предложенное связующее было реализовано для изготовления теплоизоляционных изделий на основе базальтового волокна, соответствующего ТУ УВ.2.7.88023.025-96, характеристики которого в сравнении с прототипом представлены в таблице 2.

Сравнительные эксплуатационные характеристики теплоизоляционных изделий показывают, что предложенное связующее позволяет реализовать повышенные технические характеристики по сравнению с прототипом, а санитарно-гигиенические заключения на органические компоненты позволяют их использовать в промышленных масштабах без нарушения экологии окружающей среды.

Таблица 1
СвязующееСодержание компонентов в связующем, мас.%
СтеклоОП-10 5%-ной концентрацииСтирол-акриловая эмульсия «Рузин 14Г» 45-50%-ной концентрации
Состав 168824
Состав 280515
Состав 39226

Таблица 2
ХарактеристикаПредложенные составыПрототип
123
Содержание связки в сырьевой смеси, %5-105-105-1030-45
Содержание волокна в сырьевой смеси, %90-9590-9590-9555-70
Объемная масса изделий, кг/м3154165176136-176
Сжимаемость, %25-2718-2012-144-5
Выделение волокнистой пылинетнетнетда
Выделение корродирующих компонентов, SO2, Fнетнетнетда
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)
25°С0,040,0430,0450,023-0,039
600°С0,120,130,16-
Термостойкость при циклах 900°С - воздух504532-

Связующее для теплоизоляционных волокнистых изделий, содержащее жидкое стекло и смачиватель ОП-10, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит эмульсию стирол-акриловую «Рузин-14Г» 45-50%-ной концентрации, жидкое стекло использовано с плотностью 1,36-1,45 г/см3, а смачиватель ОП-10 - 5%-ной концентрации при следующем соотношении компонентов, мас.%:

жидкое стекло с плотностью
1,36-1,45 г/см368-92
смачиватель ОП-10
5%-ной концентрации2-8
стирол-акриловая
эмульсия «Рузин-14Г»
45-50%-ной концентрации6-24



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству стройматериалов, содержащих керамические волокна и предназначенных для изготовления теплоизоляционных изделий. .

Изобретение относится к теплозащитным абляционным материалам для аэрокосмической промышленности и используется для защиты поверхности, подвергаемой воздействию интенсивной тепловой нагрузки.

Изобретение относится к способам изготовления изделий с композитной волокнистой структурой материала, в частности к изготовлению фильтрующего керамического элемента для очистки высокотемпературного газа.
Изобретение относится к области получения профильных изделий на основе углерода, кремния и карбида кремния, которые могут использоваться в качестве нагревателей, работающих в окислительных газовых потоках при высоких температурах.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, преимущественно к огнеупорным торкрет-массам для расходуемой футеровки промежуточного ковша МНЛЗ. .
Изобретение относится к композиционным материалам на основе стекломатриц, армированных непрерывными углеродными наполнителями, используемым для изготовления кольцевых элементов, применяющихся в авиационной, космической технике и машиностроении.
Изобретение относится к авиационной, космической технике, электротехнике, автомобиле- и приборостроению, а именно к композиционным материалам на основе стекломатриц, армированных непрерывными углеродными наполнителями.
Изобретение относится к области получения неорганических волокнистых материалов конструкционного назначения для изделий авиационно-космической и машиностроительной промышленности.
Изобретение относится к области производства защитных покрытий, которые могут быть использованы при эксплуатации неорганических волокнистых композиционных материалов (КМ) конструкционного назначения в изделиях авиационно-космической и машиностроительной промышленностей.

Изобретение относится к композициям для строительных материалов и может быть использовано для получения огнезащитных покрытий по металлу, бетону и древесине. .
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению пористых искусственных изделий, и может быть использовано при производстве гранулированного теплоизоляционного материала, особо легкого заполнителя для бетонов промышленного и гражданского строительства.
Изобретение относится к способу получения силикатной краски, применяемой в строительстве для защиты цоколей зданий, а также предназначенной для внутренней отделки помещений.
Изобретение относится к клеевым веществам на основе неорганических компонентов с водорастворимыми силикатами щелочных металлов и является огнеупорным материалом и может быть использовано для приклеивания волокнистых материалов к кирпичам и металлическим конструкциям, в частности, для изготовления и долгосрочной работы теплоизоляции металлических труб в металлургическом производстве в методических нагревательных печах, для соединения между собой огнеупорных материалов одного или различных составов, в том числе при создании монолитных изделий сложной конструкции, предпочтительно пористых и волокнистых, для упрочнения керамических материалов и изделий из них при работе в условиях высоких температур до 1600°С и высокоскоростных газовых потоков до 100 м/с и выше, а также при изготовлении и ремонте футеровки печей в различных отраслях промышленности.
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при утеплении и звукоизоляции различных конструкций и элементов зданий и сооружений - стен, перегородок, мансард, лоджий, полов, потолков непосредственно на строящемся объекте.
Изобретение относится к растворам, используемым при производстве огнестойких остеклений, содержащим водорастворимый алюминат и жидкое стекло, к способам получения таких растворов и к производству вспучивающихся промежуточных слоев из таких растворов, которые могут включаться в огнестойкие остекления.
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению пористых искусственных изделий, и может быть использовано при производстве гранулированного теплоизоляционного материала, особо легкого заполнителя для бетонов промышленного и гражданского строительства.
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению пористых искусственных изделий, и может быть использовано при производстве гранулированного теплоизоляционного материала, особо легкого заполнителя для бетонов промышленного и гражданского строительства.
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению пористых искусственных изделий, и может быть использовано при производстве гранулированного теплоизоляционного материала, особо легкого заполнителя для бетонов промышленного и гражданского строительства.
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению пористых искусственных изделий, и может быть использовано при производстве гранулированного теплоизоляционного материала, особо легкого заполнителя для бетонов промышленного и гражданского строительства.

Изобретение относится к области высокотемпературной техники, в частности к изготовлению теплоизоляции путем заполнения изолирующим материалом внутренних полостей в изделии, например в газотурбинном двигателе.
Наверх