Устройство для подготовки поверхности изделия под напыление
Владельцы патента RU 2305606:
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГОУ ВПО Орел ГАУ) (RU)
Изобретение относится к области технологии нанесения покрытий для защиты деталей от коррозионного воздействия агрессивных сред, а также для придания заранее заданных свойств, например высокой износостойкости, коррозионной стойкости и др. Изобретение может также применяться для восстановления изношенных деталей до требуемых геометрических параметров при высокой адгезии напыленного слоя с основой Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение прочности рабочего органа. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для подготовки поверхности изделия под напыление в виде вилки с осью, параллельной оси изделия, на которой по свободной посадке укреплен рабочий орган, согласно изобретению рабочий орган выполнен в виде цельного диска. Правая и левая поверхность диска по краям имеют конические выступы, разделенные сквозными пазами, имеющие форму секторов (или прямоугольные). Каждый выступ правой и левой поверхности диска расположен напротив пазов этих поверхностей. Использование предлагаемой конструкции позволяет упростить изготовление и повысить прочность рабочего органа. 6 ил.
Изобретение относится к области технологии нанесения покрытий для защиты деталей от коррозионного воздействия агрессивных сред, а также для придания заранее заданных свойств, например высокой износостойкости, коррозионной стойкости и др. Изобретение может также применяться для восстановления изношенных деталей до требуемых геометрических параметров при высокой адгезии напыленного слоя с основой.
Известно устройство, применяющееся для подготовки поверхности изделия под напыление при операции деформирования вершин «рваной» резьбы смещением ее верхней части в боковые стороны попеременно в левую и правую для образования полуанкерного замка [Патент РФ №2237525, МПК B05D 03/12, Бюл. №28, 10.10.04 г.].
Недостатком известного устройства является сложность изготовления и недостаточная прочность рабочего органа.
Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение прочности рабочего органа.
Поставленная задача достигается тем, что в известном устройстве для подготовки поверхности изделия под напыление в виде вилки с осью, параллельной оси изделия, на которой по свободной посадке укреплен рабочий орган, согласно изобретению рабочий орган выполнен в виде цельного диска, правая и левая поверхность которого имеет конические выступы, разделенные сквозными пазами, имеющими форму секторов (или прямоугольные), при этом каждый выступ правой и левой поверхности диска расположен напротив пазов этих поверхностей.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 - общий вид предлагаемого устройства;
на фиг.2 - общий вид предлагаемого рабочего органа;
на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг.2;
на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.2;
на фиг.5 - схема образования профиля поверхности;
на фиг.6 - вид деформированных вершин витков резьбы.
Устройство для подготовки поверхности изделия под напыление в виде вилки 1 с осью 2, параллельной оси изделия, на которой по свободной посадке укреплен рабочий орган 3, выполненный в виде цельного диска, правая и левая поверхность которого по краям имеет конические выступы 4 и 5, разделенные сквозными пазами 6 и 7, имеющими форму секторов (или прямоугольные), при этом каждый выступ правой 4 и левой 5 поверхности диска расположен напротив пазов 6 и 7 этих поверхностей соответственно.
Устройство для подготовки поверхности изделия под напыление работает следующим образом. Устройство устанавливают в резцедержатель токарного станка под прямым углом с вилкой 1, в которой укреплен рабочий орган, конические выступы которого введены во впадины «рваной» резьбы и выбирают продольную подачу (см. фиг.5), равную шагу обрабатываемой резьбы.
В связи с тем, что рабочая высота конических выступов 4 и 5 меньше высоты профиля резьбы, то при внедрении вершин выступов 4 и 5 во впадину резьбы диск деформирует вершину резьбы, деформированный металл течет внутрь от каждого конического выступа 4 и 5. Сквозные пазы 6 и 7 образуют на конических выступах 4 и 5 выступы и впадины с постоянным шагом, при этом пазы 6 на правой и левой 7 сторонах диска расположены в шахматном порядке. В результате прохода инструмента по вершине резьбы образуются полугрибовидные участки профиля, смещенные попеременно в разные стороны (см. фиг.4)
Использование предлагаемой конструкции позволяет упростить изготовление и повысить прочность рабочего органа.
Устройство для подготовки поверхности изделия под напыление, выполненное в виде вилки с осью, параллельной оси изделия, на которой по свободной посадке укреплен рабочий орган, отличающееся тем, что рабочий орган выполнен в виде цельного диска, правая и левая поверхности которого по краям имеют конические выступы, разделенные сквозными пазами, при этом каждый выступ правой и левой поверхностей диска расположен напротив пазов этих поверхностей.
