Полимерная композиция тпк-5 с высокими эксплуатационными характеристиками

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству полимерных композиций, используемых для изготовления изделий различного назначения. Полимерная композиция включает, мас.ч.: каучук СКИ-3 и СКН-18М или БНКС-18АМН - 100, серный вулканизующий агент - 2,5-3,5, ускорительную группу - 0,8-2,0, активатор вулканизации-10-20, наполнитель - технический углерод - 50-70, пластификатор - 2-3, противостаритель - 3-6, сополимер этилена с винилацетатом - сэвилен с содержанием 26-30% винилацетата - 3-5. Технический результат состоит в повышении сопротивления раздиру. 2 табл.

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству полимерных композиций, используемых для изготовления изделий различного назначения, например амортизирующих прокладок подрельсовых и рельсовых скреплений, используемых в верхнем строении пути.

Известна полимерная композиция для изготовления резинотехнических изделий, имеющая следующий состав, мас.ч. (см. патент РФ №2009152, опубл. 15.03.94, таблица 3, пример 3):

Каучук100
Вулканизующая группа10,9
Ускорительная группа2,4
Активатор вулканизации6,5
Замедлители подвулканизации0,80
Противостарители, противоутомители, антиозонанты3,0
Наполнитель95
Пластификатор47,0
Высокомолекулярные добавки: ПЭВД м. 10803, 1580320,0

Однако полимерная композиция имеет низкие прочностные показатели и морозостойкость.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой полимерной композиции является резиновая смесь (полимерная композиция), рецептура которой приведена ниже, мас.ч. (см. патент РФ №2200742, опубл. 20.03.2003):

Каучук (СКИ-ЗД или его смесь с бутадиенстирольным каучуком)82,5-100
Серный вулканизующий агент0,4-2,8
Активатор вулканизации (оксид цинка, стеариновая кислота)8-12
Ускорительная группа (дифенилгуанидин, каптакс, тиурам)1,25-4,55
Противостарители, противоутомители, антиозонанты (N-фенил-N-изопропилпарафенилендиамин)1,5-2
Наполнитель (технический углерод П-514, мел, каолин)52,45-104,55
Пластификатор (битум нефтяной)30-11,25
Мягчитель ПП50-11,25
Пиропласт2-4
Кубовый остаток производства n-N-бутидамина амин Б1-2
Высокомолекулярные добавки: сополимер этилена с винилацетатом с содержанием последнего 10-14% - сэвилен6-25

Известная полимерная композиция при высоких прочностных показателях обладает хорошей морозостойкостью, но имеет низкое сопротивление раздиру, что негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках.

Технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является получение полимерной композиции и изделий из нее, которые обладали бы более высокими показателями сопротивлению раздиру.

Техническая задача достигается тем, что в состав полимерной композиции ТПК-5 входит каучук, ускорительная группа, серный вулканизующий агент, активатор вулканизации - оксид цинка и стеариновая кислота, наполнитель - технический углерод, пластификатор, противостаритель, высокомолекулярная добавка - сополимер этилена с винилацетатом - сэвилен, она содержит в качестве каучука - каучуки СКИ-3 и СКН-18М или БНКС-18АМН, в качестве ускорительной группы - альтакс, 2-меркаптобензотиазол, тиурам Д, в качестве пластификатора - дибутилсебацинат, в качестве противостарителя - ацетонанил и диафен ФП, в качестве сополимера этилена с винилацетатом - сэвилена - сэвилен с содержанием винилацетата 26-30% при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Каучук100,00
Серный вулканизующий агент2,5-3,5
Ускорительная система0,8-2
Активатор вулканизации10-20
Наполнитель50-70
Пластификатор2-3
Противостарители3-6
Высокомолекулярная добавка3-5

Высокомолекулярное соединение Сэвилен 11808-340 (ТУ 6-05-1636-97) получают методом, аналогичным методу производства полиэтилена низкой плотности при высоком давлении, сополимеризацией этилена с винилацетатом, содержание винилацетата 26-30%. Введение в качестве высокомолекулярной добавки Сэвилена 11808-340 в заявляемую совокупность признаков позволяет получить полимерную композицию с высокими технологическими, эксплуатационными и качественными характеристиками.

Полимерные композиции были изготовлены на резиносмесителе PC 250-20. Загрузка каучуков, высокомолекулярной добавки, активаторов, ускорителей, наполнителей и противостарителей проводили при температуре 80-100°С, ввод серы проводили на вальцах при температуре 80°С.

Примеры рецептур полимерных композиций приведены в таблице 1, свойства полученных резин - в таблице 2.

Таблица 1
Рецептуры полимерных композиций ТПК-5
№ п/пНаименование ингредиентовКоличественное содержание на 100 мас.ч. каучука
123
1.Каучук:
СКН 18 М (БНКС-18АМН),758090
СКИ3252010
2.Серный вулканизующий агент:2,533,5
Сера
3.Ускорительная группа: Альтакс (ди-(2-
бензтиазолилдисульфид),1,00,500,4
2-Меркаптобензотиазол,0,70,400,3
Тиурам Д (тетраметилтиурамдисульфид)0,30,200,1
4.Активатор вулканизации: оксид цинка,91518
стеариновая кислота10,52
5.Наполнители: технический углерод П-803,

технический углерод К-354
40



30
40



25
30



20
6.Пластификатор: Дебутилсебацетат (ДБС)22,53
Противостарители:
7.Ацетонанил (полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин),321,5
Диафен ФП (N-фенил-N-изопропил-п-фенилендиамин)321,5
8.Высокомолекулярная добавка: Сэвилен 11808-340345
ИТОГО:195,5195,1185,4

Физико-механические показатели вулканизатов из полимерных композиций ТПК-5 приведены в таблице 2.

Таблица 2
Свойства вулканизатов полимерных композиций ТПК-5
№ п/пНаименование показателяНормы по ТУ2539-161-01124323-2003ФАКТИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫПрототип
123
1Прочность при растяжении, МПа7,314,114,91515,6
2Относительное удлинение при разрыве, %200285280280668
3Твердость по Шору А, ед. Шор А, в пределах57-72726968-
4Температурный предел хрупкости, °С, не выше-32-55-55-55-60
5Сопротивление раздиру, кг/см2-40434120

Из таблицы 2 видно, что сопротивление раздиру увеличивается в 2 раза, что значительно улучшает эксплуатационные характеристики изделий. Таким образом, предлагаемый состав полимерной композиции полностью соответствует поставленной технической задаче.

Полимерная композиция, включающая каучук, ускорительную группу, серный вулканизующий агент, активатор вулканизации - оксид цинка и стеариновую кислоту, наполнитель - технический углерод, пластификатор, противостаритель, высокомолекулярную добавку - сополимер этилена с винилацетатом - сэвилен, отличающаяся тем, что она содержит в качестве каучука - каучуки СКИ-3 и СКН-18М или БНКС-18АМН, в качестве ускорительной группы - альтакс, 2-меркаптобензтиазол, тиурам Д, в качестве пластификатора-дибутилсебацинат, в качестве противостарителя - ацетонанил и диафен ФП, в качестве сополимера этилена с винилацетатом - сэвилена - сэвилен с содержанием винилацетата 26-30% при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Каучук100
Серный вулканизующий агент2,5-3,5
Ускорительная группа0,8-2,0
Активатор вулканизации10-20
Наполнитель50-70
Пластификатор2-3
Противостаритель3-6
Высокомолекулярная добавка3-5



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть применено в производстве резинотехнических изделий формовой и неформовой техники, в частности в производстве напорных рукавов различных профилей, в производстве формовых деталей.
Изобретение относится к способу изготовления резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука для получения тонкостенных резинотехнических изделий, например мембран.
Изобретение относится к производству вулканизуемой резиновой смеси на основе акрилатного и частично гидрированного бутадиен-нитрильного каучуков, используемой для изготовления изделий, работоспособных при температурах до 150°С, повышенной износостойкости, и может использоваться в производстве резинотехнических изделий - колец, манжет, приводных ремней, работающих в паре трения при повышенных температурах.

Изобретение относится к полимерным композициям и может найти применение в различных областях народного хозяйства, в частности в кабельной промышленности. .

Изобретение относится к композиционным материалам с полимерной матрицей и может использоваться в машиностроении, металлургии и других отраслях промышленности для изготовления фрикционных деталей, предназначенных для работы в среде масла.

Изобретение относится к резиновой смеси для рукавных резинотехнических изделий прокладочной конструкции топливно-масляных систем автомобильного транспорта на основе бутадиен-нитрильного каучука.
Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления изделий медицинской техники - резиновых пробок для укупорки стеклянной тары с инфузионными растворами, кровью, кровезаменителями и лекарственными препаратами внутреннего и наружного применения промышленного и аптечного изготовления.
Изобретение относится к олефиновым термопластичным эластомерам, получаемым методом «динамической» вулканизации этилен-пропилендиенового или бутадиен-нитрильного каучука с полиолефинами, и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий, а также для производства изделий в автомобильной, кабельной, обувной промышленности, товаров бытового назначения.
Изобретение относится к резиновым смесям, предназначенным для изготовления уплотнительных манжет подвижных элементов оборудования. .

Изобретение относится к получению вулканизуемой резиновой смеси, вулканизаты на основе которой обладают повышенной стойкостью к термоокислительному старению. .

Изобретение относится к производству экологически чистого антимикробного трудносгораемого волокнистого наполнителя мокрым способом формирования из отходов переработки льняного сырья и может быть использовано для изготовления трудносгораемого, антимикробного, теплоизоляционного материала.
Изобретение относится к технологии производства дорожно-строительных материалов и может быть использовано для приготовления складируемых эмульсионно-минеральных смесей для среднего и ямочного ремонта дорожных покрытий.

Изобретение относится к производству вулканизуемой резиновой смеси на основе гидрированного бутадиен-нитрильного каучука, используемой для изготовления резино-технических изделий, работоспособных при температурах до 150°С.
Изобретение относится к добавкам для эластомеров, а именно противостарителям, и может быть использовано в резиновой промышленности. .

Изобретение относится к способу получения битум-полиуретановых композиций, предназначенных преимущественно для изготовления дорожных, защитных, изоляционных и антикоррозионных покрытий.
Изобретение относится к составам мелкозернистых полимерных композиций и эффективно может быть использовано в конструкциях, подверженных значительным эксплуатационным воздействиям и температурным колебаниям, в частности, для ремонта аэродромных и дорожных цементобетонных покрытий, защиты стальных конструкций от коррозии.

Изобретение относится к области производства нефтяных битумов и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при производстве компаундированных битумов.
Изобретение относится к веществам, применяющимся в шинной и резинотехнической промышленности для активации вулканизации резин на основе ненасыщенных каучуков. .

Изобретение относится к пластификатору полимерных материалов, выбранных из группы: бутадиеновый каучук, бутадиен-стирольный каучук, изопреновый каучук, смесь изопренового каучука, взятых в соотношении 70:30, на основе алкилароматических углеводородов, описываемых общей формулой где R1 - Н, ОН, NH 2, SO3Н; R2 и R3 - линейная или разветвленная углеводородная группа, содержащая от 4 до 20 атомов углерода.
Изобретение относится к композиционным строительным материалам, применяемых для изоляции при строительстве и ремонте подземных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов и газопроводов в летний и зимний периоды времени.
Изобретение относится к адгезионным композициям на основе сополимеров этилена, используемых в качестве адгезивов при нанесении полимерного защитного покрытия на металлическую поверхность методами экструзии или соэкструзии, намоткой термоусаживающейся многослойной адгезионной ленты.
Наверх