Теплообменный аппарат

Изобретение относится к кожухотрубным теплообменным аппаратам, которые могут использоваться в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Технический результат - повышение эффективности работы. Это достигается тем, что теплообменный аппарат содержит кожух, трубчатую решетку плавающей головки, теплообменные трубы, неподвижную трубную решетку, распределительную камеру с крышкой, люк для монтажа трубного пучка, патрубок для выхода остатка продукта, патрубок дренажа, патрубок входа жидкого продукта, патрубок выхода и входа газа или жидкости, патрубок выхода паров продукта и люк для осмотра. При этом отношение наружного диаметра кожуха к длине теплообменных труб в данном аппарате составляет 0,14...0,26; отношение диаметра теплообменных труб к наружному диаметру кожуха равно 0,02...0,14; общее количество теплообменных труб находится в интервале 13...1701; поверхность теплообмена при длине теплообменных труб, лежащей в диапазоне от 1 до 9 м, находится в интервале 1,0...961 м2; площадь сечения потока в сегментных вырезах перегородок находится в интервале 30...1640 м2; площадь сечения потока между перегородками находится в интервале 50...1870 м2; площадь сечения одного хода по теплообменным трубам находится в интервале 40...3750 м2; отношения наружного диаметра DH кожуха к диаметрам условного прохода штуцеров для трубного и межтрубного пространства соответственно равны и находятся в интервале 1,9...4,0. 1 ил.

 

Изобретение относится к кожухотрубным теплообменным аппаратам, которые могут использоваться в качестве теплообменников, холодильников, конденсаторов и испарителей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Теплообменники предназначены для нагрева и охлаждения, а холодильники для охлаждения (водой или другим нетоксичным, непожаро- и невзрывоопасным хладоагентом) жидких и газообразных сред. Наибольшая допускаемая разность температур кожуха и труб для этих аппаратов может составлять 20...60 град в зависимости от материала кожуха и труб, давления в кожухе и диаметра аппарата.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является кожухотрубный теплообменный аппарат по а.с. СССР №1451519, F28D 7/00, содержащий распределительную камеру с крышкой, соединенную с кожухом, теплообменные трубы, соединенные перегородками с сегментными вырезами, линзовый компенсатор и штуцера для межтрубного и трубного пространства (прототип).

Недостатком известного кожухотрубного теплообменного аппарата является сравнительно невысокая эффективность его работы.

Технический результат - повышение эффективности его работы.

Это достигается тем, что в теплообменном аппарате, содержащем кожух, трубчатую решетку плавающей головки, теплообменные трубы, неподвижную трубную решетку, распределительную камеру с крышкой, дополнительно содержится люк для монтажа трубного пучка, патрубок для выхода остатка продукта, патрубок дренажа, патрубок входа жидкого продукта, патрубок выхода газа или жидкости (теплового агента), патрубок входа газа или жидкости (теплового агента), патрубок выхода паров продукта и люк для осмотра, при этом отношение наружного диаметра DH кожуха к длине L теплообменных труб находится в оптимальном интервале величин DH/L=0,14...0,26, отношение диаметра теплообменных труб d к наружному диаметру DH кожуха находится в оптимальном интервале величин d/DH=0,02...0,14, общее количество теплообменных труб находится в оптимальном интервале величин 13...1701, поверхность теплообмена при длине теплообменных труб L, лежащей в диапазоне от 1 до 9 м, находится в оптимальном интервале величин 1,0...961 м2, площадь сечения потока в сегментных вырезах перегородок находится в оптимальном интервале величин 30...1640 м2, площадь сечения потока между перегородками находится в оптимальном интервале величин 50...1870 м2, площадь сечения одного хода по теплообменным трубам находится в оптимальном интервале величин 40...3750 м2, отношения наружного диаметра DH кожуха к диаметрам условного прохода Dy штуцеров для трубного и условного прохода Dy1 штуцеров для межтрубного пространства соответственно равны DH/Dy=DH/Dy1 и находятся в оптимальном интервале величин 1,9...4,0.

На чертеже представлен предлагаемый теплообменник.

Теплообменный аппарат содержит кожух 1 диаметром DH, трубчатую решетку 2 плавающей головки, теплообменные трубы 3 длиной L, неподвижную трубную решетку 4, распределительную камеру 5 с крышкой 6, люк 7 для монтажа трубного пучка, патрубок 8 для выхода остатка продукта, патрубок дренажа 9, патрубок 10 входа жидкого продукта, патрубок 11 выхода газа или жидкости (теплового агента), патрубок 12 входа газа или жидкости (теплового агента), патрубок 13 выхода паров продукта и люк 14. Диаметры условного прохода штуцеров 11 и 12 для трубного пространства равны Dy, а штуцеров 9 и 10 для межтрубного пространства равны Dy1.

Соотношения параметров описываемого теплообменного аппарата выбраны, исходя из следующего: отношение наружного диаметра DH кожуха к длине L теплообменных труб находится в оптимальном интервале величин DH/l=0,14...0,26, это влияет на производительность аппарата в целом; отношение диаметра теплообменных труб d к наружному диаметру DH кожуха находится в оптимальном интервале величин d/DH=0,02...0,14, этим диапазоном обусловлена эффективность тепломассообмена; общее количество теплообменных труб находится в оптимальном интервале величин 13...1701; поверхность теплообмена при длине теплообменных труб L, лежащей в диапазоне от 1 до 9 м, находится в оптимальном интервале величин 1,0...961 м2, этим диапазоном обусловлена эффективность тепломассообмена; площадь сечения потока в сегментных вырезах перегородок находится в оптимальном интервале величин 30...1640 м2, площадь сечения потока между перегородками находится в оптимальном интервале величин 50...1870 м2, площадь сечения одного хода по теплообменным трубам находится в оптимальном интервале величин 40...3750 м2, этими диапазонами обусловлено минимальное гидравлическое сопротивление аппарата при сохранении высокой эффективности тепломассообмена, отношения наружного диаметра DH кожуха к диаметрам условного прохода Dy штуцеров для трубного и условного прохода Dy1 штуцеров для межтрубного пространства соответственно равны DH/Dy=DH/Dy1 и находятся в оптимальном интервале величин 1,9...4,0, этими диапазонами обусловлено минимальное гидравлическое сопротивление аппарата при сохранении высокой эффективности тепломассообмена. отношение наружного диаметра DH кожуха к длине L теплообменных труб находится в оптимальном интервале величин DH/=0,14...0,26; отношение диаметра теплообменных труб d к наружному диаметру DH кожуха находится в оптимальном интервале величин d/DH=0,02...0,14; общее количество теплообменных труб находится в оптимальном интервале величин 13...1701; поверхность теплообмена при длине теплообменных труб L, лежащей в диапазоне от 1 до 9 м, находится в оптимальном интервале величин 1,0...961 м2; площадь сечения потока в сегментных вырезах перегородок находится в оптимальном интервале величин 30...1640 м2; площадь сечения потока между перегородками находится в оптимальном интервале величин 50...1870 м2; площадь сечения одного хода по теплообменным трубам находится в оптимальном интервале величин 40...3750 м2; отношения наружного диаметра DH кожуха к диаметрам условного прохода Dy штуцеров для трубного и условного прохода Dy1 штуцеров для межтрубного пространства соответственно равны DH/Dy=DH/Dy1 и находятся в оптимальном интервале величин 1,9...4,0.

Теплообменный аппарат работает следующим образом.

Хладагент поступает и выходит через штуцера 11 и 12 для трубного пространства, циркулируя в теплообменных трубах 3, в то время как среда (вода или газ) поступает через штуцера 9 и 10 для межтрубного пространства и циркулирует с внешней стороны теплообменных труб 3.

Теплообменники предложенной конструкции являются по своему назначению испарителями и могут устанавливаться горизонтально или вертикально, быть двухходовыми по трубному пространству. Трубы, кожух и другие элементы конструкции могут быть изготовлены из углеродистой или нержавеющей стали, а трубы холодильников - также и из латуни. Распределительные камеры и крышки испарителей выполняют из углеродистой стали.

Применение кожухотрубчатых теплообменников с паровым пространством с коническим днищем (или с эллиптическим днищем) ограничено предельно допустимым давлением в кожухе, равным 1,0...2,5 МПа, а в трубах 1,6...4,0 МПа, но однако рабочие температуры составляют порядка от - 30°С до 450°С, что существенно выше, чем у испарителей с линзовым компенсатором.

Теплообменный аппарат, содержащий кожух, трубчатую решетку плавающей головки, теплообменные трубы, неподвижную трубную решетку, распределительную камеру с крышкой, отличающийся тем, что он дополнительно содержит люк для монтажа трубного пучка, патрубок для выхода остатка продукта, патрубок дренажа, патрубок входа жидкого продукта, патрубок выхода газа или жидкости (теплового агента), патрубок входа газа или жидкости (теплового агента), патрубок выхода паров продукта и люк для осмотра, при этом отношение наружного диаметра DH кожуха к длине L теплообменных труб находится в оптимальном интервале величин DH/L=0,14...0,26, отношение диаметра теплообменных труб d к наружному диаметру DH кожуха находится в оптимальном интервале величин d/DH=0,02...0,14, общее количество теплообменных труб находится в оптимальном интервале величин 13...1701, поверхность теплообмена при длине теплообменных труб L, лежащей в диапазоне от 1 до 9 м, находится в оптимальном интервале величин 1,0...961 м2, площадь сечения потока в сегментных вырезах перегородок находится в оптимальном интервале величин 30...1640 м2, площадь сечения потока между перегородками находится в оптимальном интервале величин 50...1870 м2, площадь сечения одного хода по теплообменным трубам находится в оптимальном интервале величин 40...3750 м2, отношения наружного диаметра DH кожуха к диаметрам условного прохода Dy штуцеров для трубного и условного прохода Dy1 штуцеров для межтрубного пространства соответственно равны DH/Dy=DH/Dy1 и находятся в оптимальном интервале величин 1,9...4,0.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к реактору, который используют для обработки вязкой среды или проведения химических реакций, таких как полимеризация. .

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в различных областях промышленности, например энергетической, химической. .

Изобретение относится к теплообменнику, содержащему множество расположенных в корпусе и предпочтительно объединенных, по меньшей мере, в один пучок труб, а также множество разделяющих корпус на отдельные зоны промежуточных стенок и к способу расположения вентиляционной трубы в теплообменнике.

Изобретение относится к теплообменникам, предназначенным для нагревания протекающей внутри теплообменника жидкости в потоке горячих газов, но может использоваться и в других устройствах для нагревания и охлаждения газа или жидкости.

Изобретение относится к технике обработки молока и молочных продуктов. .

Изобретение относится к установкам воздушного охлаждения газа компрессорных станций и может быть использовано для охлаждения газа в газлифтных компрессорных станциях, а также в станциях для транспорта природного и нефтяного (попутного) газа.

Изобретение относится к способам воздушного охлаждения продуктов, изменяющих полностью или частично свое агрегатное состояние при снижении температуры, в том числе сырого газа, и может найти применение в газовой, нефтяной и нефтехимической отраслях промышленности.

Изобретение относится к способу охлаждения сырого газа в аппаратах воздушного охлаждения, используемых в химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к теплообменным секциям аппаратов воздушного охлаждения газа, используемых на дожимных компрессорных станциях, и может найти применение в газовой и нефтяной промышленности.

Изобретение относится к кожухотрубным теплообменным аппаратам

Изобретение относится к кожухотрубным теплообменным аппаратам, которые могут использоваться в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения теплообменных процессов между двумя средами через стенку и может быть использовано в химической, пищевой и нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к нагревательным устройствам для текучей среды, в частности к нагревателям, применяемым для нагрева склонных к образованию накипи растворов в различном технологическом оборудовании

Изобретение относится к производству технического углерода из жидкого углеводородного сырья

Изобретение относится к бытовой объединенной тепло-энергоустановке

Изобретение относится к области конструкций кожухотрубчатых теплообменников и может быть использовано при производстве компактных теплообменных аппаратов различного технического назначения

Изобретение относится к оборудованию для производства глинозема и, в частности, для нагрева бокситовых пульп или оборотных алюминатных растворов в процессе выщелачивания бокситов и может быть использовано также в других областях, где требуется нагрев пульп и растворов

Изобретение относится к процессам теплопередачи, применяемым для охлаждения паров и жидкости, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх