Способ получения автолизата дрожжей
Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано в пищевой, парфюмерной, микробиологической промышленности, медицине и сельском хозяйстве. Способ предусматривает прогревание водной суспензии дрожжей в присутствии ферментного препарата, полученного на основе штамма гриба Trichoderma reesei ВСМ 18,2/КК в количестве 0,05-0,15 мас.% к весу абсолютно сухих дрожжей в течение 4-5 часов при 45-55°С. После чего вносят олеиновую кислоту в количестве 0,1-0,3 мас.% в расчете на абсолютно сухие дрожжи и выдерживают 10-15 часов. Способ обеспечивает более полный гидролиз белков и углеводов, получение конечного продукта с повышенной питательной ценностью. 3 табл.
Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано при получении биологически активных веществ для применения в пищевой, парфюмерной, микробиологической промышленности, медицине и сельском хозяйстве.
Известен способ получения пищевого биологически активного продукта переработки дрожжей, включающей разбавление дрожжевой биомассы водой до соотношения 1:6-1:9 (в перерасчете на вес сухих дрожжей), осуществление индуцированного автолиза этой разбавленной водой дрожжевой биомассы до образования автолизата дрожжей с содержанием аминного азота, равного 2-5 мас.%, после чего реакционную массу, содержащую образовавшийся автолизат дрожжей, подвергают стерилизации и последующей сушке (RU 2087531 С1, кл. C12N 1/06, 1/16, 1/18; A23J 1/18; С12Р 13/00, 1997).
Полученный по известному способу конечный продукт имеет не-высокую концентрацию аминного азота и повышенное содержание нуклеиновых компонентов, что свидетельствует о его недостаточной питательной ценности.
Известен также способ получения водорастворимых автолизатов дрожжей, включающий прогревание водной суспензии дрожжей при 45-55°С в присутствии олеиновой кислоты в количестве 0,1-0,3% от массы абсолютно сухих дрожжей, выдерживание в течение 30 мин, последующее внесение гипохлорита натрия в количестве 0,1-0,3% от массы абсолютно сухих дрожжей, проведение автолиза при 45-55°С и выделение водорасторимой части автолизата (RU 2076149 С1, кл. C12N 1/06; A23J 1/18, 1997).
Полученный по известному способу конечный продукт также имеет невысокую концентрацию аминного азота, являющегося критерием глубины автолиза, что свидетельствует о недостаточной питательной ценности конечного продукта.
Задача заключается в повышении питательной ценности конечного продукта за счет обеспечения более полного гидролиза белков и углеводов.
Задача решается тем, что в способе получения водорастворимых автолизатов дрожжей, предусматривающем прогревание и выдерживание водной суспензии дрожжей при 45-55°С в присутствии олеиновой кислоты, прогревание проводят в присутствии ферментного препарата, полученного на основе штамма гриба Trichoderma reesei (viride) BCM 18,2/КК в количестве 0,05-0,15% от массы абсолютно сухих дрожжей в течение 4-5 часов, после чего вносят олеиновую кислоту в количестве 0,1-0,3% от массы абсолютно сухих дрожжей и выдерживают 10-15 часов.
Способ осуществляют следующим образом. Водную суспензию дрожжей с весовой долей АСД (абсолютно сухие дрожжи) 10-15% помещают в реактор, снабженный системой терморегулирования, и вносят ферментный препарат, полученный на основе штамма гриба Trichoderma reesei (viride) BCM 18,2/КК в количестве 0,05-0,15 мас.% от массы АСД. Смесь выдерживают при 45-55°С в течение 4-5 часов и вносят олеиновую кислоту в количестве 0,1-0,3% от массы АСД. Полученную смесь выдерживают при постоянном перемешивании, при 45-55°С в течение 10-15 часов. Полученный продукт с фрагментами клеточных структур направляют на сушку.
При проведении экспериментов использовались дрожжи: Saccharomyces cerevisioe, Candida guillermondii, Saccharomyces karlsbergis, Mycoderma Vini, Ovidium lactis и ферментные препараты, полученные на основе штамма гриба Trichoderma reesei (viride) BCM 18,2/КК, в частности Фекорд У4 ТУ РБ 100049731.065-2000, Фекорд (Я, П, ЯП), ТУ РБ 05799746.049-98, Целовиридин Г20Х ТУ 9291-010-004795563-99, обладающие целлюлазной, ксиланазной и β-глюконазной ферментативными активностями.
Примеры с использованием ферментного препарата Фекорд У4.
Пример 1. Дрожжи Saccharomyces cerevisioe отмывали водой, доводили до весовой доли 10% к весу АСД в количестве 100 л, помещали в терморегулируемый реактор и туда же вносили в количестве 0,02% от массы АСД ферментный препарат, полученный на основе штамма гриба Trichoderma reesei (viride) BCM 18,2/КК. Смесь выдерживали при 45 - 55°С, постоянном перемешивании в течение 4 часов. Затем в реактор вносили олеиновую кислоту в количестве 0,05% от массы АСД и смесь выдерживали при постоянном перемешивании при 45-55°С в течение 15 часов. Полученный продукт высушивали на распылительной сушилке. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 6,0; нуклеиновые кислоты 2,0 (здесь и далее аминный азот и нуклеиновые кислоты определяли в водорастворимой части автолизата, мас.%); липиды 6,5; зола 4,2; влага 8,7; углеводы 11,2 (здесь и далее липиды, золу, влагу и углеводы определяли в конечном продукте, мас.%).
Пример 2. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 1, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,1% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 6,5; нуклеиновые кислоты 2,1; липиды 6,4; зола 4,2; влага 8,9; углеводы 10,8.
Пример 3. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 1, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,2% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 6,6; нуклеиновые кислоты 1,9; липиды 6,4; зола 4,3; влага 8,7; углеводы 11,2.
Пример 4. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 1, за исключением количества олеиновой кислоты, которое составляло 0,3% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 6,4; нуклеиновые кислоты 2,0; углеводы 11,0; липиды 6,7; зола 4,3; влага 8,8.
Пример 5. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 1, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,35% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 6,2; нуклеиновые кислоты 1,9; углеводы 10,7; липиды 6,3; зола 4,2; влага 8,5.
Пример 6. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 1, но количество вносимого ферментного препарата составляло 0,05% от массы АСД, и смесь выдерживали при 45-55°С, при постоянном перемешивании в течение 4 часов, а количество вносимой олеиновой кислоты составляло 0,05% от массы АСД. Смесь выдерживали при постоянном перемешивании при 45-55°С в течение 15 часов. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,0; нуклеиновые кислоты 1,8; углеводы 10,9; липиды 6,9; зола 4,0; влага 8,8.
Пример 7. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 6, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,1% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,5; нуклеиновые кислоты 1,9; углеводы 10,7; липиды 7; зола 4,2; влага 8,7.
Пример 8. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 6, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,2% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,9; нуклеиновые кислоты 1,7; углеводы 11,1; липиды 6,9; зола 4,3; влага 8,8.
Пример 9. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 6, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которая составляла 0,3% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,6; нуклеиновые кислоты 1,6; углеводы 11,4; липиды 6,8; зола 4,2; влага 8,7.
Пример 10. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 6, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,35% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,4; нуклеиновые кислоты 1,6; углеводы 11,3; липиды 6,5; зола 4,1; влага 8,6.
Пример 11. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 1, но количество вносимого ферментного препарата составляло 0,1% от массы АСД и смесь выдерживали при 45-55°С, при постоянном перемешивании в течение 4 часов, а количество вносимой олеиновой кислоты составляло 0,05% от массы АСД. Смесь выдерживали при постоянном перемешивании, при 45-55°С в течение 15 часов. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,8; нуклеиновые кислоты 1,6; углеводы 11,0; липиды 6,9; зола 4,2; влага 8,7.
Пример 12. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 11, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,1% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 8,3; нуклеиновые кислоты 1,5; углеводы 10,9; липиды 6,9; зола 4,1; влага 8,6.
Пример 13. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 11, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,2% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 8,4; нуклеиновые кислоты 1,4; углеводы 11,7; липиды 6,8; зола 4,1; влага 8,8.
Пример 14. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 11, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,3% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 8,3; нуклеиновые кислоты 1,5; углеводы 11,2; липиды 6,7; зола 4,0; влага 8,7.
Пример 15. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 11, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,35% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 8,2; нуклеиновые кислоты 1,4; углеводы 11,1; липиды 6,3; зола 4,2; влага 8,5.
Пример 16. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 1, но количество вносимого ферментного препарата составляло 0,15% от массы АСД и смесь выдерживали при 45-55°С, при постоянном перемешивании в течение 4 часов, а количество вносимой олеиновой кислоты составляло 0,05% от массы АСД. Смесь выдерживали при постоянном перемешивании, при 45-55°С в течение 15 часов. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,3; нуклеиновые кислоты 1,7; углеводы 11,0; липиды 6,8; зола 4,3; влага 8,8.
Пример 17. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 16, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,1% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,6; нуклеиновые кислоты 1,8; углеводы 11,0; липиды 6,9; зола 4,1; влага 8,6.
Пример 18. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 16, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,2% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,9; нуклеиновые кислоты 1,6; углеводы 11,2; липиды 6,7; зола 4,2; влага 8,7.
Пример 19. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 16, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,3% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,5; нуклеиновые кислоты 1,7; углеводы 11,3; липиды 6,5; зола 4,3; влага 8,7.
Пример 20. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 16, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,35% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,4; нуклеиновые кислоты 1,6; углеводы 11,1; липиды 6,2; зола 4,4; влага 8,8.
Пример 21. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 1, но количество вносимого ферментного препарата составляло 0,17% от массы АСД и смесь выдерживали при 45-55°С, при постоянном перемешивании в течение 4 часов, а количество вносимой олеиновой кислоты составляло 0,05% от массы АСД. Смесь выдерживали при постоянном перемешивании, при 45-55°С в течение 15 часов. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 6,8; нуклеиновые кислоты 1,6; углеводы 11,3; липиды 6,3; зола 4,1; влага 8,5.
Пример 22. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 21, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,1% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,2; нуклеиновые кислоты 1,7; углеводы 11,1; липиды 6,1; зола 4,2; влага 8,5.
Пример 23. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 21, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,2% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,6; нуклеиновые кислоты 1,7; углеводы 10,9; липиды 6,1; зола 4,2; влага 8,5.
Пример 24. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 21, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,3% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,3; нуклеиновые кислоты 1,8; углеводы 10,8; липиды 6,4; зола 4,1; влага 8,7.
Пример 25. Автолиз проводили с теми же компонентами и при тех же режимах, что и в примере 21, за исключением количества вносимой олеиновой кислоты, которое составляло 0,35% от массы АСД. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,0; нуклеиновые кислоты 1,7; углеводы 11,1; липиды 6,4; зола 4,4; влага 8,4.
Пример 26. Дрожжи Candida guillermondii отмывали водой, доводили до весовой доли 10% от массы АСД в количестве 100 л, помещали в терморегулируемый реактор и туда же вносили в количестве 0,2% от массы АСД ферментный препарат Фекорд У4, полученный на основе штамма гриба Trichoderma (viride) reesei BCM 18,2/КК. Смесь выдерживали при 45-55°С, постоянном перемешивании в течение 4 часов. Затем в реактор вносили олеиновую кислоту в количестве 0,1% от массы АСД и смесь выдерживали при постоянном перемешивании, при 45-55°С в течение 15 часов. Полученный продукт высушивали на распылительной сушилке. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,8; нуклеиновые кислоты 1,5; липиды 7,3; зола 4,0; влага 8,8; углеводы 10,1.
Пример 27. Дрожжи Mycoderma vini отмывали водой, доводили до весовой доли 10% от массы АСД в количестве 100 л, помещали в терморегулируемый реактор и туда же вносили в количестве 0,2% от массы АСД ферментный препарат Фекорд У4, полученный на основе штамма гриба Trichoderma reesei (viride) BCM 18,2/КК. Смесь выдерживали при 45-55°С, постоянном перемешивании в течение 4 часов. Затем в реактор вносили олеиновую кислоту в количестве 0,1% от массы АСД и смесь выдерживали при постоянном перемешивании при 45-55°С в течение 15 часов. Полученный продукт высушивали на распылительной сушилке. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,9; нуклеиновые кислоты 1,7; липиды 7,1; зола 4,0; влага 8,7; углеводы 10,3.
Пример 28. Дрожжи Ovidium lactis отмывали водой, доводили до весовой доли 10% от массы АСД в количестве 100 л, помещали в терморегулируемый реактор и туда же вносили в количестве 0,2% от массы АСД ферментный препарат Фекорд У4, полученный на основе штамма гриба Trichoderma reesei (viride) BCM 18,2/КК. Смесь выдерживали при 45-55°С, постоянном перемешивании в течение 4 часов.
Затем в реактор вносили олеиновую кислоту в количестве 0,1% от массы АСД и смесь выдерживали при постоянном перемешивании, при 45-55°С в течение 15 часов. Полученный продукт высушивали на распылительной сушилке. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7.8; нуклеиновые кислоты 1,7; липиды 6,9; зола 4,2; влага 8,4; углеводы 10,1.
Пример 29. Дрожжи Saccharomyces Karlsbergis отмывали водой, доводили до весовой доли 10% от массы АСД в количестве 100 л, помещали в терморегулируемый реактор и туда же вносили в количестве 0,2% от массы АСД ферментный препарат Фекорд У4, полученный на основе штамма гриба Trichoderma reesei (viride) BCM 18,2/КК. Смесь выдерживали при 45-55°С, постоянном перемешивании в течение 4 часов. Затем в реактор вносили олеиновую кислоту в количестве 0,1% от массы АСД и смесь выдерживали при постоянном перемешивании при 45-55°С в течение 15 часов. Полученный продукт высушивали на распылительной сушилке. Получили 10 кг конечного продукта со следующими показателями, мас.%: аминный азот 7,5; нуклеиновые кислоты 1,6; липиды 6,5; зола 4,7; влага 7,9; углеводы 10,2.
Полученные результаты сведены в таблицу 1.
Примеры с использованием ферментных препаратов Фекорд (Я, ЯП, П) и Целовиридина Г20Х и примеры с использованием этих же ферментных препаратов без олеиновой кислоты.
Дрожжи Saccharomyces cerevisioe отмывали водой, доводили до весовой доли 10% от массы АСД в количестве 100 г, помещали в терморегулируемый реактор и туда же вносили в количестве 0,1% от массы АСД один из ферментных препаратов, полученных на основе штамма гриба Trichoderma reesei (viride) BCM 18,2/КК, в частности Фекорд (Я, П, ЯП), Целовиридин Г20Х. Смесь выдерживали при 45-55°С при постоянном перемешивании в течение 4-х часов. Затем в реактор вносили олеиновую кислоту в количестве 0,2% от массы АСД и смесь выдерживали при постоянном перемешивании при 45-55°С в течение 15 часов. Полученные продукты высушивали на распылительной сушилке и получали 10 кг конечного продукта с показателями, приведенными в таблице 2 (примеры 1-5).
Как видно из приведенных в таблицах 1, 2, данных, при автолизе различных дрожжей в присутствии различных ферментных препаратов, полученных на основе штамма гриба Trichoderma reesei (viride) BCM 18,2/КК и олеиновой кислоты, в конечном продукте в сравнении с продуктом, полученным по известному способу, наблюдается увеличение концентрации аминного азота на 14-15% при содержании нуклеиновых кислот 1,4-1,9%, что свидетельствует о более полном протекании процесса автолиза дрожжевых клеток. Более эффективно протекает процесс гидролиза углеводов (полисахаридов, гликопротеидов и других углеводосодержащих комплексов) до моносахаридов, что приводит к увеличению их концентрации в сравнении с известным способом на 11% (таблица 3), при этом конечный продукт, полученный по предлагаемому способу, содержит не только более богатую водорастворимую, но и жирорастворимую группу витаминов.
Используя те же типы ферментных препаратов при автолизе дрожжей без олеиновой кислоты (таблица 2, примеры 6-10) при той же продолжительности самого процесса автолиза, содержание аминного азота составляет 6,2-4,8%, а нуклеиновой кислоты 2,4-3,4%, что свидетельствует о менее глубоком автолизе и более низком качестве конечного продукта.
| Таблица 1 | ||||
| № примеров | Количество ферментного препарата в вес.% к АСД | Количество олеиновой кислоты в вес.% к АСД | Аминный азот в % к водорастворимой части автолизата | Нуклеиновые кислоты в % к водорастворимой части автолизата |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. | 0,02 | 0,05 | 6,0 | 2,0 |
| 2. | 0,1 | 6,5 | 2,1 | |
| 3. | 0,2 | 6,6 | 1,9 | |
| 4. | 0,3 | 6,4 | 2,0 | |
| 5. | 0,35 | 6,2 | 1,9 | |
| 6. | 0,05 | 0,05 | 7,0 | 1,8 |
| 7. | 0,1 | 7,5 | 1,9 | |
| 8. | 0,2 | 7,9 | 1,7 | |
| 9. | 0,3 | 7,6 | 1,6 | |
| 10. | 0,35 | 7,4 | 1,6 | |
| 11. | 0,1 | 0,05 | 7,8 | 1,6 |
| 12. | 0,1 | 8,3 | 1,5 | |
| 13. | 0,2 | 8,4 | 1,4 | |
| 14. | 0,3 | 8,3 | 1,5 | |
| 15. | 0,35 | 8,2 | 1,4 | |
| 16. | 0,15 | 0,05 | 7,3 | 1,7 |
| 17. | 0,1 | 7,6 | 1,8 | |
| 18. | 0,2 | 7,9 | 1,6 | |
| 19. | 0,3 | 7,5 | 1,7 | |
| 20. | 0,35 | 7,4 | 1,6 | |
| 21. | 0,17 | 0,05 | 6,8 | 1,6 |
| 22. | 0,1 | 7,2 | 1,7 | |
| 23. | 0,2 | 7,6 | 1,7 | |
| 24. | 0,3 | 7,3 | 1,8 | |
| 25 | 0,35 | 7,0 | 1,7 | |
| 26 | 0,1 | 0,2 | 7,8 | 1,5 |
| 27 | 0,2 | 8,2 | 1,7 | |
| 28 | 0,2 | 8,3 | 1,5 | |
| 29 | 0,2 | 7,9 | 1,4 |
| Таблица 2 | |||||
| № п/п | Наименование ферментного препарата | Кол-во ферментного препарата, вес.% к АСД | Кол-во олеиновой кислоты, вес.% к АСД | Аминный азот в % к водорастворимой части автолизата | Нуклеиновые кислоты в % к водорастворимой части автолизата |
| 1 | Фекорд - У4 | 0,1 | 0,2 | 8,4 | 1,4 |
| 2 | Фекорд - П | 0,1 | 0,2 | 7,2 | 2,0 |
| 3 | Фекорд - ЯП | 0,1 | 0,2 | 7,3 | 1,8 |
| 4 | Фекорд - Я | 0,1 | 0,2 | 7,4 | 1,7 |
| 5 | Целовиридин | 0.1 | 0,2 | 7,5 | 1,6 |
| Г20Х | |||||
| 6 | Фекорд - У4 | 0,1 | - | 6,2 | 2,4 |
| 7 | Фекорд - П | 0,1 | - | 4,8 | 3,4 |
| 8 | Фекорд - ЯП | 0,1 | - | 4,9 | 3,3 |
| 9 | Фекорд - Я | 0,1 | - | 5,1 | 3,1 |
| 10 | Целовиридин | 0,1 | - | 5,6 | 2,8 |
| Г20Х |
| Таблица 3 | ||||||||||
| Наименование используемых дрожжей | Содержание витаминов, мг/кг | Содержание моносахаридов в % к общему количеству углеводов | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| B1 | B2 | В3 | В4 | В5 | В6 | Е | D3 | А | ||
| Saccharo- | 9,5 | 114 | 32 | - | - | 15 | - | - | - | 4 |
| myces cerevisioe* | ||||||||||
| Saccharo- | 9,0 | 94 | 33 | 510 | 388 | 16 | 158 | 59 | 108 | 15 |
| myces cerevisioe** | ||||||||||
| Примечание | ||||||||||
| *процесс автолиза проводили по известному способу | ||||||||||
| **процесс автолиза проводили по предлагаемому способу |
Способ получения автолизата дрожжей, предусматривающий прогревание и выдерживание водной суспензии дрожжей при 45-55°С в присутствии олеиновой кислоты, отличающийся тем, что прогревание проводят в присутствии ферментного препарата, полученного на основе штамма гриба Trichoderma reesei (viride) BCM 18,2/КК, в количестве 0,05-0,15% от массы абсолютно сухих дрожжей в течение 4-5 ч, после чего вносят олеиновую кислоту в количестве 0,1-0,3% от массы абсолютно сухих дрожжей и выдерживают 10-15 ч.
