Штамповая сталь

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления инструмента холодного деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,5-0,9; кремний 0,3-0,5; марганец 0,1-0,2; хром 6,0-7,0; молибден 3,0-4,0; вольфрам 1,8-2,2; ванадий 0,5-1,0; алюминий 0,4-0,8; титан 0,5-1,0; кобальт 3,5-4,5; никель 3,5-4,5; магний 0,005-0,01; железо остальное. Технический результат: повышение ударной вязкости стали. 1 табл.

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления инструмента холодного деформирования.

Известна штамповая сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,55; кремний 1,0 или менее; марганец 0,2-3,0; хром 0,01-1,0; молибден 0,005; ванадий 0,005; вольфрам 0,002-0,02; алюминий 0,005-0,1; титан 0,0002-0,005; кобальт 0,002-0,02; никель 0,005-2,0; магний 0,0005-0,05; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение ударной вязкости стали.

Технический результат достигается тем, что в штамповой стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, алюминий, титан, кобальт, никель, магний, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,5-0,9; кремний 0,3-0,5; марганец 0,1-0,2; хром 6,0-7,0; молибден 3,0-4,0; вольфрам 1,8-2,2; ванадий 0,5-1,0; алюминий 0,4-0,8; титан 0,5-1,0; кобальт 3,5-4,5; никель 3,5-4,5; магний 0,005-0,01; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Повышение ударной вязкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром стабилизирует карбиды, придает стали необходимую твердость. Молибден в сочетании с ванадием и вольфрамом упрочняют твердый раствор. Алюминий и никель снижают склонность стали к хрупкому разрушению. Магний выполняет функцию раскислителя. Кобальт и титан способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
123
Углерод0,50,70,9
Кремний0,50,40,3
Марганец0,10,150,2
Хром7,06,56,0
Молибден3,03,54,0
Вольфрам2,22,01,8
Ванадий0,50,81,0
Алюминий0,80,60,4
Титан0,50,81,0
Кобальт4,54,03,5
Никель3,54,04,5
Магний0,0050,0080,01
Железоостальноеостальноеостальное
Ударная вязкость стали, кгс/см210-1210-1210-12

Штамповая сталь подлежит термической обработке по режиму: отжиг при температуре 770-790°С; закалка в масло при температуре 820-850°С; отпуск при температуре 160-220°C.

Источники информации

1. JP 2005-139485, С22С 38/00, 2005.

Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, алюминий, титан, кобальт, никель, магний и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

углерод0,5-0,9
кремний0,3-0,5
марганец0,1-0,2
хром6,0-7,0
молибден3,0-4,0
вольфрам1,8-2,2
ванадий0,5-1,0
алюминий0,4-0,8
титан0,5-1,0
кобальт3,5-4,5
никель 3,5-4,5
магний0,005-0,01
железоостальное



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к созданию коррозионно-стойкой, дисперсионно-твердеющей стали, упрочняемой химико-термической обработкой - цементацией или нитроцементацией.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным коррозионно-стойким сталям, обладающим высокой прочностью основного металла и сварных соединений, высокой усталостной прочностью основного металла и сварных соединений, не требующих термообработки после сварки и имеющих высокое сопротивление коррозии под напряжением сварных соединений в состоянии термообработки и сварки.
Изобретение относится к разработке коррозионно-стойких высокопрочных сталей для криогенного машиностроения, а именно для изготовления высоконагруженных сварных деталей, работающих при температурах до 20К.

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке инструментальной штамповой стали для штампов холодного деформирования повышенной производительности и технологического оборудования.
Изобретение относится к металлургии конструкционных сталей и сплавов, содержащих в качестве основы железо с заданным соотношением легирующих и примесных элементов, и предназначено для использования в энергетическом машиностроении при производстве сварных конструкций трубопроводов и трубных систем, отвечающих требованиям эксплуатации и промышленной безопасности современного реакторного оборудования термоядерной и водородной энергетики.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изделиям из инструментальной стали для холодных работ. .
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению высокопрочной теплостойкой проволоки из коррозионно-стойкой аустенитной стали для изготовления упругих элементов.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойким сталям, используемым в качестве конструкционных материалов активных зон атомных реакторов.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству горячекатаной и холоднокатаной тонколистовой углеродистой стали, преимущественно для производства пил для резки дерева, пластмасс, цветных металлов и сплавов.

Изобретение относится к металлургии сложно легированных сварочных материалов для наплавки антикоррозионного покрытия изделий атомного энергомашиностроения. .
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления разнообразного режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания в тяжелых условиях
Сталь // 2319782
Изобретение относится к области металлургии и производству сталей, используемых для изготовления оборудования нефтеперерабатывающей промышленности
Изобретение относится к изысканию новых жаростойких сталей, работающих в условиях стационарного температурно-силового воздействия, и может применяться в качестве материала насадки горелок, форсунок, а также конструкций, подверженных облучению, в том числе оболочек урановых стержней, корпусов и трубопроводов реакторов, корпусов синхрофазотронов

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сталям, применяемым в машиностроении для изделий, к которым предъявляются требования обеспечения высокой твердости и коррозионной стойкости при достаточной пластичности
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам высокопрочных сталей, используемых в высокоупрочненном состоянии после закалки на мартенсит
Изобретение относится к области металлургии и касается производства стали, предназначенной для бронирования подвижной техники
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам группы сталей, применяемых для изготовления пары трения железнодорожное колесо - железнодорожный рельс при движении колес до 500 км/час

Изобретение относится к области металлургии конструкционных сталей и может быть использовано для изготовления корпусных конструкций атомных энергоустановок
Наверх