Насос высокого давления

Изобретение относится к плунжерным насосам. Насос высокого давления включает динамически уравновешенный планетарный привод, передающий прямолинейное рабочее движение плунжеру насоса таким образом, что исключается появление на нем поперечных сил, ведущих к преждевременному износу уплотнений и стенки цилиндра, что повышает его надежность и долговечность при сохранении технических характеристик. Насос обладает возможностью плавной регулировки его производительности до многократной величины. 2 ил.

 

Изобретение относится к плунжерным насосам, у которых в качестве приводов используются устройства, обеспечивающие плунжеру возвратно-поступательное движение.

Недостатком известных плунжерных насосов (см. патент РФ 2002030) является то, что применение в их конструкциях кривошипно-шатунных механизмов, отличающихся динамической неуравновешенностью переменных сил и появлением на плунжерах поперечных сил, приводящих к износу уплотнений и боковых стенок направляющих цилиндров насосов, ведет к преждевременному снижению их технических характеристик, надежности и долговечности.

Известен принятый за прототип поршневой насос а.с. SU 1751395 A1, 1992 г., у которого возвратно-поступательное движение ползунам 10 осуществляется кривошипно-шатунными механизмами, состоящими из кривошипов, выполненных в виде эксцентриков, установленных на эксцентриковом валу 7, шатунов 8 и ползунов 10, а также направляющих 15 и 14. Направляющие 14 и 15 выполнены сменными.

Недостатком такого привода является интенсивный износ направляющих 14 и 15, возникающий от воздействия на них значительных по величине поперечных сил, появляющихся на ползунах 10 при работе кривошипно-шатунных механизмов. Это приводит к необходимости постоянной смены направляющих, созданию устройств для их быстрой смены, что ведет к усложнению конструкции насоса, увеличению его металлоемкости, а так же значительным по времени простоям, снижению его производительности, надежности и долговечности.

Задача настоящего изобретения заключается в создании насоса высокого давления с плунжером, на котором исключено появление поперечных сил, а для его продольного перемещения использовалась бы только осевая сила, создаваемая толкателем привода при соприкосновении его с плунжером в тот момент, когда она имеет величину достаточную для его перемещения.

Поставленная задача решается тем, что в насосе высокого давления, содержащем привод, преобразующий вращательное движение вала в возвратно-поступательное движение плунжера насоса, согласно изобретению привод насоса выполнен в виде динамически уравновешенного планетарного привода, содержащего неподвижную и подвижные шестерни, одна из которых оснащена ступицей, в которой неподвижно установлен палец-толкатель с роликом, ось которого является продолжением образующей цилиндра делительной окружности шестерни, при этом насос дополнительно содержит устройство для обеспечения соосности плунжера с вектором рабочей силы, воздействующей на него, устройство ограничения величины использования рабочего хода пальца-толкателя и регулировки величины хода плунжера, выполненное в виде опоры с резьбовым соединением, в которой размещен насос и направляющие втулки для плунжера, соединенного с тягой, выполненной в виде П-образного колена, оснащенной вилочной и резьбовой перемычками и поддерживаемой направляющей опорой, а также резьбовым регулировочным штоком, выполненным с осевым отверстием для гидродемпфирования обратного хода пальца-толкателя.

Такое конструктивное решение насоса высокого давления, у которого вектор силы, воздействующей на плунжер, соосен с ним, а также использование в качестве рабочего хода плунжера только той части величины хода пальца-толкателя, в которой развивается максимальное усилие давления на плунжер, создает идеальные условия его работы, а именно:

- исключает появление на нем поперечных сил, что на порядок снижает износ уплотнений, увеличивает надежность и долговечность насоса;

- снижает нагрузку на двигатель за счет холостого пробега пальцем-толкателем большей части от его общего хода.

На фиг.1 изображен общий вид насоса высокого давления, разрез по осям валов и плунжеру.

На фиг.2 - то же, вид спереди со снятой передней крышкой.

Насос высокого давления состоит из планетарного привода, размещенного в корпусе 1, состоящего из водила 2, установленного на подшипнике 3, которое выполнено так, что в нем запрессованы оси 4, 5, 6, на которых на подшипниках 7 и 8 установлены шестерни 9 и 10, сопрягаемые с неподвижной шестерней 11. Мощность от двигателя подводится к водилу 2 через центральный вал-шестерню 12. Шестерня 10 оснащена ступицей, в которой установлен неподвижно палец 13 с подвижным роликом 14, ось которого является продолжением образующей цилиндра делительной окружности шестерни 10. Передаточное отношение зубьев шестерен 10 и 11 равно 1:2. В опоре 15 на резьбе крепится насос 16, внутри которого расположен плунжер 17 с уплотнением 18, а также направляющие втулки 19 и 20. Насос 16 оснащен обратными клапанами 21 и 22. Плунжер насоса 16 соединен с тягой 24, выполненной в виде П-образного колена, образованного вилочной 23 и резьбовой 25 перемычками, поддерживаемой направляющей опорой 28, установленной на крышке 29, соединенной с резьбовым регулировочным штоком 26, установленным в направляющей втулке 27, имеющим осевое отверстие.

Работа насоса осуществляется следующим образом. При вращении вала-шестерни 12 через шестерни 9, которые взаимодействуют с неподвижной шестерней 11, вращение передается через оси 4 и 5 к водилу 2. Водило 2, поворачиваясь на подшипнике 3 вокруг своей оси, заставляет поворачиваться на оси 6 шестерню 10, находящуюся в зацеплении с неподвижной шестерней 11, при этом палец 13, размещенный в ступице шестерни 11, вместе с роликом 14 совершает прямолинейное движение по горизонтали, сталкиваясь по очереди с торцем плунжера 17 и торцем регулировочного штока 26. Поскольку расстояние между торцами плунжера 17 и штока 26 меньше, чем величина горизонтального хода пальца-толкателя с роликом 14, то эта разница и является величиной рабочего хода плунжера, которая регулируется в определенных пределах перемещением штока 26 в резьбовой перемычке 25. Регулировка хода может быть выполнена в пределах от «нуля» до заданной величины. Периодическое перемещение плунжера позволяет насосу осуществлять всасывание и выталкивание жидкости через клапаны 21 и 22 в рабочую магистраль.

Насос высокого давления, содержащий привод, преобразующий вращательное движение вала в возвратно-поступательное движение плунжера насоса, отличающийся тем, что привод насоса выполнен в виде динамически уравновешенного планетарного привода, содержащего неподвижную и подвижные шестерни, одна из которых оснащена ступицей, в которой неподвижно установлен палец-толкатель с роликом, ось которого является продолжением образующей цилиндра делительной окружности шестерни, при этом насос дополнительно содержит устройство для обеспечения соосности плунжера с вектором рабочей силы, воздействующей на него, устройство ограничения величины использования рабочего хода пальца - толкателя и регулировки величины хода плунжера, выполненное в виде опоры с резьбовым соединением, в которой размещен насос и направляющие втулки для плунжера, соединенного с тягой, выполненной в виде П-образного колена, оснащенной вилочной и резьбовой перемычками и поддерживаемой направляющей опорой, а также резьбовым регулировочным штоком, выполненным с осевым отверстием для гидродемпфирования обратного хода пальца-толкателя.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к насосостроению, в частности к двухпоршневым насосам. .

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к механическому приводу исполнительного механизма, и может быть применено в дозирующих устройствах нефтегазодобывающей, химической и пищевой промышленности, а также в различных отраслях машиностроения.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к механическим приводам, и может быть применено в дозирующих устройствах нефтегазодобывающей, химической и пищевой промышленности, а также в различных отраслях машиностроения.

Изобретение относится к системам высокого давления, в частности к системам, имеющим плунжерный насос, предназначенный для создания высокого и точно регулируемого по величине давления жидкости.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к поршневым машинам с плавно регулируемым рабочим объемом на работающей машине, и может быть использовано в насосах, гидромоторах, пневмодвигателя и компрессорах.

Изобретение относится к системам высокого давления и может найти применение, в частности, в нефтяной и газовой промышленностях при физико-химических исследованиях образцов горных пород

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно в нефтяной промышленности, в частности в насосных установках, предназначенных для перекачки вязких жидкостей, например для нагнетания промывочной жидкости в скважину

Группа изобретений относится к преобразованию энергии волн, в частности к устройству для извлечения энергии из движения волн. Аппарат (10) содержит плавучий исполнительный механизм (14) и насос (15), размещенный в толще воды, обычно на морском дне (13). Аппарат (10) работает в режиме замкнутого контура. Текучая среда под высоким давлением перекачивается на берег с помощью насоса (15), энергия извлекается в виде полезной работы с помощью расположенной на берегу установки (17). Механизм (14) оперативно соединен с насосом (15) посредством кабеля-троса (19) и находится в подвешенном состоянии в толще воды (11) выше насоса (15). Механизм (14) снабжен соединительным средством, обеспечивающим упругое соединение между полым телом и кабелем-тросом (19). Соединительное средство содержит демпфирующее средство, выполненное с возможностью поддержания жесткого соединения между полым телом и кабелем-тросом (19) до тех пор, пока нагрузка между ними не превышает заранее предусмотренного значения, после чего демпфирующее средство допускает их ограниченное относительное перемещение с целью ослабления нагрузки. Группа изобретений направлена на ослабление избыточных нагрузок на компоненты аппарата (10) с целью недопущения их повреждения в неблагоприятных погодных условиях. 7 н. и 22 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к плунжерным насосам высокого давления, и может быть использовано для подачи рабочей жидкости под высоким давлением. Насос состоит из корпуса 1, головки 2 корпуса 1, канала 3 приема и канала 4 подачи рабочей жидкости, рабочей камеры 5 для рабочей жидкости с впускным и выпускным клапанами 6 и 7 соответственно. Нижняя крышка 8 установлена в нижней части корпуса 1 с отверстием 9 для заливки масла. Вал 10 с цилиндрическим эксцентриком выполнен единой деталью и установлен на подшипниках. Защищен от попадания масла при помощи манжеты. Масло находится в полости 11, образованной корпусом 1 и нижней крышкой 8 корпуса 1. Содержит шатун 12, толкатель 13, по меньшей мере, один плунжер 14 с возвратной пружиной 15 и манжетой 16 высокого давления. Шатун 12 изготовлен цельным и надевается на эксцентрик вала 10. Толкатель 13 установлен в отверстии плунжера 14 с упором на плунжер 14 с одной стороны, а с другой стороны толкатель 13 имеет фланец 17, на который опирается возвратная пружина 15. Шатун 12, толкатель 13 и плунжер 14 соединены пальцем 18. Содержит впускной канал 19, промежуточный выпускной канал 20, выполненные в головке 2 корпуса 1 и выпускного канала 21, причем последний выполнен в верхней правой части корпуса 1 под промежуточным выпускным каналом 20 и выпускным клапаном 7. Уменьшаются габаритные размеры головки 2 корпуса. Упрощается конструкция, облегчается сборка и обслуживание. 1 ил.

Изобретение относится к пневматическим системам, а именно к устройствам, создающим высокое давление воздуха или газа в магистрали, и может быть использовано в метрологических целях для питания средств контроля и измерения давления. Насос содержит корпус 1, рабочую камеру 2, образованную поршнем 3 меньшего диаметра и цилиндром 4. Рабочая камера 5 образована поршнем 6 большего диаметра и цилиндром 7. Камеры 2 и 5 разделены между собой клапанным узлом 8 с впускным клапаном 9 и выпускным клапаном 10, связанными соответственно с системой подачи газа и системой потребления давления газа. Поршни 3 и 6 размещены на противоположных концах штока 11. В клапанном узле 8 выполнено продольное осевое отверстие 12 для перемещения штока 11. В сужении осевого отверстия 12 размещено уплотнительное эластичное кольцо 13, герметизирующее камеру 2 и камеру 5 относительно друг друга. На конце штока 11 со стороны поршня 3 имеется перепускной канал 14. Упрощается конструкция при обеспечении высокого выходного давления, повышается надежность и снижается стоимость. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх