Вращающаяся печь для термообработки
Изобретение относится к термическому оборудованию. Для снижения габаритов печи и уменьшения энергозатрат печь содержит нагревательную камеру, центральную несущую трубу с отверстиями для подачи и выдачи деталей, укрепленный на ней вращающийся барабан в виде дисков с закрепленными между ними направляющими спиралями с разнозаходным исполнением - прямым и обратным направлением, при этом несущая труба с барабаном расположены под углом к горизонтальной поверхности. 2 ил.
Изобретение может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для термической обработки мелких деталей, сыпучих материалов и относится к термическому оборудованию, а именно к вращающимся печам, имеющим барабан и внутреннюю спиральную направляющую, обеспечивающую перемещение термообрабатываемых деталей для их механизированной, непрерывной и равномерной термообработки.
Известна барабанная печь, содержащая нагревательную камеру, вращающийся в ней барабан, имеющий на внутренней поверхности направляющую транспортировочную спираль, обеспечивающую перемещение термообрабатываемых деталей при вращении барабана. (Книга «Электрические печи сопротивления и дуговые печи», изд. под ред. М.Б.Гутмана. - М.: Энергоатомиздат, 1983, с. 40).
Наиболее близким аналогом является барабанная печь для термической обработки мелких деталей и сыпучих материалов, содержащая нагревательную камеру, центральную трубу с отверстиями для подачи и выдачи деталей, укрепленный на ней вращающийся барабан с размещенными в нем направляющими спиралями (SU 1016650, F27B 7/00, 07.05.1983).
Техническим результатом изобретения является снижение материалоемкости печи, снижение энергетических затрат при термообработке, облегчение ее эксплуатации и ремонта.
Для достижения технического результата в барабанной печи для термической обработки мелких деталей и сыпучих материалов, содержащей нагревательную камеру, центральную трубу с отверстиями для подачи и выдачи деталей, укрепленный на ней вращающийся барабан с размещенными в нем направляющими спиралями, центральная труба выполнена несущей, барабан - в виде дисков с закрепленными между ними направляющими спиралями с разнозаходным исполнением - прямым и обратным направлением, при этом несущая труба с барабаном расположены под углом к горизонтальной поверхности.
Техническая сущность изобретение представлена на фиг.1 и 2. На фиг.1 изображен общий вид печи. В нагревательной камере 1, с термоизоляцией 2 и нагревательными элементами 3, расположена несущая труба 4 с питателем 5 и окнами 6, 7, 8.
На трубе установлен барабан 9 с дисками 10, 11, 12, между которыми закреплены спирали 13 и 14, обеспечивающие при вращении барабана перемещение обрабатываемых деталей для их равномерной термообработки. Спирали выполнены в разнозаходном (левом и правом) исполнении. В среднем диске 11 имеется окно 15 для поступления деталей с одной спирали на другую. Обрабатываемые детали при вращении барабана поступают из питателя через центральную несущую трубу и проходят по направлению, указанному стрелками последовательно через спирали прямого и обратного направления с дальнейшим удалением из печи через центральную несущую трубу. Изготовлена модель предложенной конструкции и разработаны соответствующие чертежи промышленной печи мощностью 30 кВт.
Барабанная печь для термической обработки мелких деталей и сыпучих материалов, содержащая нагревательную камеру, центральную трубу с отверстиями для подачи и выдачи деталей, укрепленный на ней вращающийся барабан с размещенными в нем направляющими спиралями, отличающаяся тем, что центральная труба выполнена несущей, барабан - в виде дисков с закрепленными между ними направляющими спиралями в разнозаходном исполнении - с прямым и обратным направлениями, при этом центральная труба с барабаном расположены под углом к горизонтальной поверхности.
