Клапан для закрывания контейнера, контейнер и система и способ заполнения контейнера

Клапан для закрывания контейнера и для обеспечения заполнения контейнера содержит корпус с входным и выходным каналами, запирающий элемент и, по меньшей мере, один клапанный элемент, обеспечивающий в первом положении прохождение текучей среды между входным каналом и выходным каналом, а во втором положении исключающий прохождение текучей среды из входного канала в выходной канал. Входной канал выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного соединения с источником текучей среды, и выходной канал выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного соединения с контейнером. Клапанный элемент выполнен отдельно от запирающего элемента и выполнен с возможностью приведения и удерживания во втором положении только, если разница статических давлений на клапанном элементе ниже задаваемой первой пороговой величины. Использование изобретения позволит первоначальному поставщику обеспечивать повторное заполнение контейнера. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Текст описания приведен в факсимильном виде.

1. Клапан (10) для закрывания контейнера (500) и для обеспечения заполнения контейнера (500), содержащий корпус (20) с входным каналом (30) и выходным каналом (40), при этом входной канал (30) выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного соединения с источником (600) текучей среды, и выходной канал (40) выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного соединения с контейнером (500), запирающий элемент (60, 260, 360, 460) и, по меньшей мере, один клапанный элемент (70, 270, 370, 470), обеспечивающий в первом положении прохождение текучей среды между входным каналом (30) и выходным каналом (40), а во втором положении исключающий прохождение текучей среды из входного канала (30) в выходной канал (40), причем клапанный элемент (70, 270, 370, 470) выполнен отдельно от запирающего элемента (60, 260, 360, 460) и выполнен с возможностью приведения и удерживания во втором положении, только если разница (ΔРЗ) статических давлений на клапанном элементе (70, 270, 370, 470) ниже задаваемой первой пороговой величины.

2. Клапан по п.1, в котором клапанный элемент (70, 270, 370, 470) содержит создающее усилие средство (80, 280, 380′′, 80′, 480′′, 80′), выполненное с возможностью обеспечения уравновешивающей силы (Fx) на клапанном элементе (70, 270, 370, 470) и приведения клапанного элемента (70, 270, 370, 470) в первое положение, когда выполняется условие заполнения.

3. Клапан по п.2, в котором создающее усилие средство имеет пружину (280).

4. Клапан по любому из п.1 или 2, в котором клапанный элемент (370, 470) имеет внутреннюю часть (380′′, 480′′), содержащуюся в указанном клапане, которая выполнена с возможностью оперативного соединения с наружной частью (80, 380, 480′), не содержащейся в клапане (10), для приведения и удерживания клапанного элемента (370, 470) в первом положении.

5. Клапан по п.4, в котором внутренняя часть (380′′, 480′′) имеет первый магнит (381) или намагничиваемый элемент (481), обеспечивающий уравновешивающую силу (Fx) для приведения клапанного элемента (370, 470) в первое положение, при расположении указанного клапана вблизи наружной части (380′, 480′), имеющей второй магнит (382, 482).

6. Клапан по любому из п.1 или 2, в котором запирающий элемент (60, 260, 360, 460) выполнен в виде контрольного клапана.

7. Клапан по п.6, в котором запирающий элемент (260) и клапанный элемент (270) образованы на корпусе, выполненном с возможностью перемещения в камере (50) корпуса (20) между входным каналом (30) и выходным каналом (40).

8. Клапан по п.6, в котором запирающий элемент (260) содержит штифт (290), прикрепленный к одному концу запирающего элемента (260) в направлении к входному каналу (30).

9. Клапан по п.7, в котором указанный корпус имеет камеру, разделенную на верхнюю по потоку камеру (351) и нижнюю по потоку камеру (352), соединенные друг с другом, при этом верхняя по потоку камера (351) выполнена с возможностью размещения выполняющего возвратно-поступательное движение запирающего элемента (60), при этом нижняя по потоку камера (352) выполнена с возможностью размещения выполняющего возвратно-поступательное движение указанного клапанного элемента (370), по меньшей мере, между первым и вторым положениями.

10. Клапан по п.5, в котором нижняя по потоку камера (352) выполнена с возможностью выравнивающего перемещения клапанного элемента (370) в направлении магнитного притяжения или отталкивания между внутренней частью (380′′, 480′′) и наружной частью (380′, 480′).

11. Клапан по п.9, в котором нижняя по потоку камера (352) выполнена с возможностью выравнивающего перемещения клапанного элемента (370) в направлении магнитного притяжения или отталкивания между внутренней частью (380′′, 480′′) и наружной частью (380′, 480′).

12. Система для заполнения контейнера (500) текучей средой исключительно из авторизованного источника (600) текучей среды, содержащая средство (720) регулирования давления, соединенное с возможностью прохождения текучей среды с источником (600) текучей среды и выполненное с возможностью соединения с клапаном (10) на контейнере (500), при этом указанный клапан (10) содержит корпус (20) с входным каналом (30) и выходным каналом (40), при этом входной канал (30) выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного соединения с источником (600) текучей среды, и выходной канал (40) выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного соединения с контейнером (500), запирающий элемент (60, 260, 360, 460) и, по меньшей мере, один клапанный элемент (70, 270, 370, 470), обеспечивающий в первом положении прохождение текучей среды между входным каналом (30) и выходным каналом (40), и который во втором положении исключает прохождение текучей среды из входного канала (30) в выходной канал (40), при этом указанный клапанный элемент выполнен с возможностью приведения и удерживания во втором положении только, если разница (ΔР3) статических давлений на клапанном элементе (70, 270, 370, 470) ниже задаваемой первой пороговой величины, причем указанное средство (720) регулирования давления выполнено с возможностью удерживания давления текучей среды, подаваемой в контейнер (500), ниже заданной или задаваемой первой пороговой величины, выбранной так, что клапанный элемент (70, 270, 370, 470) клапана (10) переводится в первое положение и удерживается в нем.

13. Система по п.12, в которой выполнено средство (730) измерения скорости потока текучей среды для измерения потока жидкости в указанный контейнер (500), при этом указанная система дополнительно содержит управляющее средство (710), соединенное со средством (720) регулирования давления и средством (730) измерения скорости потока текучей среды.

14. Система по любому из п.12 или 13, в которой средство (720) регулирования давления выполнено с возможностью обеспечения давления подачи заданной минимальной величины и увеличения давления подачи управляемым образом посредством управляющего средства (710).

15. Система по любому из п.12 или 13, в которой при заполнении контейнера (500) из источника (600) текучей среды, соединенного с указанной системой, указанное управляющее средство выполнено с возможностью первоначальной подачи команды в средство регулирования давления на обеспечение давления подачи с величиной ниже первой заданной пороговой величины и последующего увеличения давления подачи для удерживания скорости потока текучей среды внутри заданного диапазона.

16. Система по любому из п.12 или 13, которая дополнительно содержит наружную часть (380′, 480′) указанного создающего усилие средства, выполненную с возможностью приведения в рабочее соединение с внутренней частью (380′′, 480′′) создающего усилие средства в клапане по любому из пп.4-11.

17. Система по любому из п.12 или 13, в которой выполнено средство (770) для взвешивания контейнера (500), соединенное с управляющим средством (710).

18. Выполненный с возможностью повторного заполнения контейнер для хранения текучих сред, при этом указанный контейнер снабжен клапаном, причем указанный клапан (10) содержит корпус (20) с входным каналом (30) и выходным каналом (40), при этом входной канал (30) выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного соединения с источником (700) текучей среды, и выходной канал (40) выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного соединения с контейнером (500), запирающий элемент (60, 260, 360, 460) и, по меньшей мере, один клапанный элемент (70, 270, 370, 470), обеспечивающий в первом положении прохождение текучей среды между входным каналом (30) и выходным каналом (40), а во втором положении исключающий прохождение текучей среды из входного канала (30) в выходной канал (40), причем указанный клапанный элемент выполнен с возможностью приведения и удерживания во втором положении только, если разница (ΔР3) статических давлений на клапанном элементе (70, 270, 370, 470) ниже задаваемой первой пороговой величины.

19. Контейнер по п.18, в котором клапан постоянно соединен с отверстием указанного контейнера (500).

20. Способ заполнения контейнера (500), снабженного клапаном (10), текучей средой из источника (600) текучей среды, при этом клапан (10) содержит корпус (20) с входным каналом (30) и выходным каналом (40), при этом входной канал (30) выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного соединения с источником (700) текучей среды, и выходной канал (40) выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного соединения с контейнером (500), запирающий элемент (60, 260, 360, 460) и, по меньшей мере, один клапанный элемент (70, 270, 370, 470), обеспечивающий в первом положении прохождение текучей среды между входным каналом (30) и выходным каналом (40), а во втором положении исключающий прохождение текучей среды из входного канала (30) в выходной канал (40), причем указанный клапанный элемент выполнен с возможностью приведения и удерживания во втором положении только, если разница (ΔР3) статических давлений на клапанном элементе (70, 270, 370, 470) ниже задаваемой первой пороговой величины, при этом способ содержит стадии:

a) соединяют клапан (10) с источником (600) текучей среды,

b) управляют давлением (Р1) подачи текучей среды на входном канале (30) клапана (10) так, чтобы удерживать разницу (ΔР3) статических давлений на клапанном элементе (70, 270, 370, 470) ниже заданной или задаваемой первой пороговой величины.

21. Способ по п.20, в котором стадия b) содержит подстадии:

(b1) первоначально обеспечивают статическое давление подачи во входном канале (30) клапана (10), которое меньше заданной второй пороговой величины во время заданного или задаваемого периода времени,

(b2) после стадии b1 повышают давление подачи непрерывно или с множеством шагов.

22. Способ по любому из п.20 или 21, в котором стадия b) содержит подстадии:

b3) первоначально обеспечивают статическое давление подачи во входном канале, которое меньше заданной второй пороговой величины,

b4) измеряют скорость потока текучей среды, протекающей в клапан (10),

b5) если указанная скорость потока текучей среды уменьшается, то увеличивают величины статического давления (Р1) подачи заданным или задаваемым образом,

b6) продолжают стадии b4 и b5, пока измеренная скорость текучей среды не станет равной нулю.

23. Способ по любому из п.20 или 21, в котором стадия b) дополнительно содержит подстадии:

b7) измеряют статическое давление во входном канале (30),

b8) если указанное статическое давление в указанной стадии находится внутри заданной третьей пороговой величины давления контейнера, когда он заполнен, то прерывают заполнение контейнера и отсоединяют клапан от источника текучей среды,

b9) если указанное статическое давление в стадии b7 меньше заданной третьей пороговой величины давления контейнера, когда он заполнен, то прерывают заполнение контейнера, сбрасывают давление в клапане по потоку выше выходного клапана (40), возобновляют заполнение контейнера и продолжают выполнение стадий b7)-b8).

24. Способ по п.22, в котором стадия b) дополнительно содержит подстадии:

b7) измеряют статическое давление во входном канале (30),

b8) если указанное статическое давление в указанной стадии находится внутри заданной третьей пороговой величины давления контейнера, когда он заполнен, то прерывают заполнение контейнера и отсоединяют клапан от источника текучей среды,

b9) если указанное статическое давление в стадии b7 меньше заданной третьей пороговой величины давления контейнера, когда он заполнен, то прерывают заполнение контейнера, сбрасывают давление в клапане по потоку выше выходного клапана (40), возобновляют заполнение контейнера и продолжают выполнение стадий b7)-b8).

25. Способ по любому из п.20 или 21, в котором перед и/или во время процесса заполнения непрерывно измеряют вес контейнера (500).