Центрифуга для очистки жидкости

Авторы патента:

B04B3 - Центрифуги с вращающимися барабанами, в которых твердые частицы отделяются под действием центробежной силы, а также в результате просеивания или фильтрования

Владельцы патента RU 2313401:

Земсков Виктор Иванович (RU)

Изобретение относится к пищевой промышленности, где может применяться для очистки растительного масла, или к химической промышленности. Устройство включает корпус, установленный в нем на валу ротор, состоящий из двух вертикальных и концентрично расположенных конусообразных обечаек с перфорацией и образующих между собой кольцевую межобечаечную полость, заполненную фильтрующим веществом. Также устройство содержит заливную горловину, крышку и сборник жидкости, соединяющийся с верхней частью межобечаечной полости. Сборник жидкости выполнен в виде двух смежных, изолированных друг от друга, кольцевых емкостей, а между обечайками, в верхней части корпуса, установлен делитель потока жидкости. Делитель потока выполнен в виде дополнительной обечайки меньшей высоты, нижний конец которой находится на уровне линии соединения кольцевой межобечаечной полости с внутренней кольцевой емкостью сборника жидкости, а верхний перфорирован и соединен с внешней кольцевой полостью. Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении качества разделения жидкости за счет фракционирования очищаемой смеси. 1 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, где может применяться для очистки растительного масла, или к химической промышленности.

Известна центрифуга для очистки жидкости, включающая корпус, установленный в нем на валу ротор, состоящий из двух вертикальных и концентрично расположенных обечаек, имеющих перфорацию и образующих между собой кольцевую полость, заполненную фильтрующими веществом, заливную горловину, крышку и сборники жидкости (А.с. СССР №1588441, кл. В04В 3/00). Недостатком данной центрифуги является низкое качество очистки, вызванное недостаточной длиной траектории прохождения очищаемой жидкости. Увеличение этой длины ведет к значительному увеличению габаритов центрифуги.

Наиболее близкой по своей технической сущности является центрифуга для очистки жидкости, включающая корпус, установленный в нем на валу ротор, состоящий из двух вертикальных и концентрично расположенных конусообразных обечаек, внутренняя из которых имеет перфорацию, и образующих между собой кольцевую полость, заполненную фильтрующими веществом, заливную горловину, крышку и сборники жидкости (RU 2108169, кл. В04В 3/00, 11/00).

Недостатком данной конструкции центрифуги является то, что жидкость, имеющая более крупные примеси, поднимающиеся в кольцевой полости со стороны внешней обечайки, смешивается в конечном итоге в сборнике очищенной жидкости с легкими фракциями, поднимающимися в межобечаечной кольцевой полости со стороны внутренней обечайки.

Задачей настоящего изобретения является повышение качества разделения за счет фракционирования очищаемой смеси.

Настоящая задача решается тем, что в центрифуге для очистки жидкости, включающей корпус, установленный в нем на валу ротор, состоящий из двух вертикальных и концентрично расположенных конусообразных обечаек с перфорацией и образующих между собой кольцевую межобечаечную полость, заполненную фильтрующим веществом, заливную горловину, крышку и сборник очищенной жидкости, соединяющийся с верхней частью межобечаечной полости, сборник жидкости выполнен в виде двух смежных, изолированных друг от друга, кольцевых емкостей, а между обечайками, в верхней части корпуса, установлен делитель потока жидкости, выполненный в виде дополнительной обечайки меньшей высоты, нижний конец которой находится на уровне линии соединения кольцевой межобечаечной полости с внутренней кольцевой емкостью сборника жидкости, а верхний перфорирован и соединен с внешней кольцевой полостью.

Технический результат - повышение качества очистки жидкости достигается тем, что легкие и тяжелые фракции, поднимающиеся вдоль различных обечаек, перед попаданием в сборник очищенной жидкости разделяют.

На чертеже дана схема центрифуги.

Центрифуга для очистки жидкости содержит корпус 1, в котором на валу 2 установлен ротор 3, состоящий из двух вертикальных и концентрично расположенных обечаек 4 и 5, образующих между собой кольцевую межобечаечную полость 6, заполненную фильтрующим веществом 7. Внутренняя обечайка 4 в нижней части имеет перфорацию 8, а внешняя обечайка в верхней части - перфорацию 9. На верхней части корпуса 1 установлены крышка 10 и заливная горловина 11, а между конусообразной обечайкой 5 и корпусом 1 выполнен кольцевой сборник очищенной жидкости 12, состоящий из двух смежных изолированных друг от друга кольцевых емкостей - внутренней 13 и внешней 14. В верхней части корпуса 1 в полости между конусообразными обечайками 4 и 5 установлен делитель потока жидкости 15, выполненный в виде дополнительной обечайки 16, меньшей высоты чем основные, нижний конец которой расположен на уровне соединения кольцевой межобечаечной полости 6 с внутренней кольцевой емкостью 13 сборника очищенной жидкости 12. Верхняя часть дополнительной обечайки 16 имеет перфорацию 17 и соединена с внешней кольцевой емкостью сборника очищенной жидкости 12.

Центрифуга работает следующим образом. Масло поступает в центрифугу через заливную горловину 11, затем через перфорацию 8 внутренней обечайки 4 попадает в межобечаечную полость 6. Под действием сил гидростатического напора и проекции переносной силы инерции на направление вдоль образующей конуса, вызванной вращением ротора 3, закрепленного на приводном валу 2, неочищенное масло начинает продвигаться в пространстве между обечайками 4 и 5 (межобечаечная полость 6), занятом фильтрующим материалом. При этом наиболее легкие фракции масла в силу своего веса будут располагаться вдоль стенки внутренней обечайки 4, а наиболее тяжелые вдоль стенки внешней обечайки 5. При достижении верхней части центрифуги очищенное масло делителем потока жидкости 15 делится на две фракции, и каждая из них попадает в сборник очищенной жидкости в свои изолированные друг от друга и смежно расположенные кольцевые емкости 13 и 14, при этом во внутреннюю емкость 14 будет собираться наиболее легкая и качественная фракция.

Центрифуга для очистки жидкости, включающая корпус, установленный в нем на валу ротор, состоящий из двух вертикальных и концентрично расположенных конусообразных обечаек с перфорацией и образующих между собой кольцевую межобечаечную полость, заполненную фильтрующим веществом, заливную горловину, крышку и сборник жидкости, соединяющийся с верхней частью межобечаечной полости, отличающаяся тем, что сборник жидкости выполнен в виде двух смежных, изолированных друг от друга кольцевых емкостей, а между обечайками, в верхней части корпуса, установлен делитель потока жидкости, выполненный в виде дополнительной обечайки меньшей высоты, нижний конец которой находится на уровне линии соединения кольцевой межобечаечной полости с внутренней кольцевой емкостью сборника жидкости, а верхний перфорирован и соединен с внешней кольцевой полостью.

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, а именно к центрифугам для разделения суспензий. .

Экстрактор-сепаратор // 2275225

Изобретение относится к конструкциям тепло- и массообменных аппаратов и может быть использовано в области экстракции и концентрирования примесей. .

Фильтрующая центрифуга для обезвоживания сапропеля // 2253513

Изобретение относится к технологии и аппаратам для обезвоживания, а именно к фильтрующим центрифугам непрерывного действия для обезвоживания сапропеля. .

Центрифуга // 2252823

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем. .

Центрифуга // 2251459

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем в поле центробежных сил и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

Вертикальная фильтрующая центрифуга для разделения суспензий // 2246359

Изобретение относится к фильтрующим центрифугам с вертикальной осью вращения ротора для разделения суспензий на твердую и жидкую фазы. .

Центрифуга с дополнительной секцией ротора // 2223151

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий под действием центробежной силы. .

Центрифуга непрерывного действия // 2213626

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких смесей под действием центробежных сил и может быть использовано в технологиях обезвоживания жидких тонкодисперсных пульп.

Ротор фильтрующей центрифуги непрерывного действия // 2211864

Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных систем при помощи центробежных сил и может быть использовано в сахарной промышленности. .

Центрифуга для разделения утфеля сахарного производства // 2203146

Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных систем под действием центробежных сил и может быть использовано в сахарной промышленности для разделения утфеля с достижением четкого деления оттеков.

Центробежный сепаратор для разделения сыпучего материала // 2319551

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для разделения сыпучего материала на отдельные фракции, отличающиеся по размерам частиц

Центробежный обогатительный аппарат // 2323783

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогатительному оборудованию, и может быть использовано для обогащения измельченных руд и концентратов цветных и черных металлов в жидкой среде

Способы улучшения центробежной фильтрации // 2335344

Изобретение относится к способам повышения эффективности разделения твердой и жидкой фаз в ходе центробежной фильтрации, проводимой в резервуаре (1) для центробежной фильтрации

Центрифуга для очистки жидкости // 2338598

Изобретение относится к пищевой промышленности, где может применяться для очистки растительного масла или для химической промышленности

Ротор фильтрующей центрифуги // 2374004

Изобретение относится к области разделения гетерогенных сред с использованием центрифуг и может быть применено в горнодобывающей, угольной, химической и других отраслях промышленности, где необходимо разделение жидкой и твердой фазы, причем частицы твердой фазы имеют малые размеры

Центробежный сепаратор // 2375119

Горизонтальная эластичная центрифуга // 2451558

Изобретение относится к горному делу, переработке и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, горнорудной и химической промышленности для обезвоживания тонкоизмельченных материалов

Фильтрующая центрифуга // 2573010

Изобретение относится к области механического разделения суспензий с помощью центробежных машин и может быть использовано в пищевых, химических, микробиологических и других производствах. Фильтрующая центрифуга включает неподвижный корпус с приемниками фильтрата и осадка и размещенным в нем ротором в виде сита с конической фильтрующей поверхностью, состыкованной по меньшей мере с одной кольцевой непроницаемой стенкой, и средство регулирования движения суспензии и/или ее осадка по фильтрующей поверхности, выполненное в виде одного или более дисков, соосных ситу и установленных по ходу движения суспензии или ее осадка за такими стенками, а также привод и питающий патрубок. При этом фильтрующая центрифуга имеет промывное устройство, выпускная часть которого направлена на подачу промывной жидкости между по меньшей мере одной непроницаемой стенкой и диском, имеющим максимальный радиус больше и наименьший радиус меньше наибольшего радиуса этой кольцевой непроницаемой стенки, установленным с возможностью принудительного необходимого для него осевого смещения во время работы центрифуги от привода, дополненного устройством этого смещения в заданный для него период времени. Технический результат изобретения заключается в обеспечении качественного осадка путем эффективной его промывки и сушки. 7 ил.

Центрифуга и способ контроля крутящего момента // 2581372

Группа изобретений относится к шнековой центрифуге и способу контроля крутящего момента на входном редукторном валу шнековой центрифуги. Шнековая центрифуга со сплошным ротором для переработки буровых шламов с вращающимся барабаном и с вращающимся шнеком имеет приводное устройство для приведения в движение барабана и шнека с приводным двигателем и с узлом редуктора для создания передаточного отношения между скоростями вращения барабана и шнека во время работы центрифуги. При этом входной редукторный вал узла редуктора жестко зафиксирован без возможности вращения посредством перегрузочного рычага, выполненного с возможностью изменения формы в случае перегрузки по крутящему моменту. Перегрузочный рычаг, удаленный радиально одним своим концом от оси вращения входного редукторного вала, соединен с возможностью отсоединения непосредственно с входным редукторным валом или с деталью, жестко соединенной без возможности вращения с входным редукторным валом. Способ контроля крутящего момента на входном редукторном валу шнековой центрифуги со сплошным ротором при очистке бурового шлама имеет следующие этапы: a) очистка бурового шлама, если крутящий момент шнековой центрифуги со сплошным ротором ниже первого предельного значения, b) изменение по меньшей мере одного рабочего параметра шнековой центрифуги со сплошным ротором, если крутящий момент достигает первого предельного значения или превышает его, c) отключение шнековой центрифуги со сплошным ротором, если крутящий момент достигает второго предельного значения или превышает его, и d) автоматическое или управляемое срабатывание защиты от перегрузки по крутящему моменту, если изменение крутящего момента во времени превышает предельное значение dM/dt. Техническим результатом является обеспечение защиты от перегрузки по крутящему моменту на неподвижном валу, а также обеспечение остановок центрифуги только в случае аварийной неисправности. 2 н.з. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Вибрационная центрифуга // 2583021

Изобретение относится к вибрационной центрифуге. Вибрационная центрифуга содержит сепарационное сито, соединенное с приводным валом, по меньшей мере один вибратор, способный создавать вибрацию в сепарационном сите, один или более ограничительных элементов, способных, в основном, ограничивать вибрацию, создаваемую вибратором, до единственной степени свободы в направлении, параллельном оси приводного вала, и по меньшей мере один смещающий элемент, находящийся в зацеплении с вибратором для настройки частоты вибрации. Техническим результатом является повышение эффективности демпфирования вибрационной центрифуги. 19 з.п. ф-лы, 3 ил.