Устройство для отключения пластов друг от друга в скважине

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к разобщению внутреннего пространства скважины с целью разобщения пластов. Обеспечивает работу в скважинах, имеющих некалиброванный внутренний диаметр, повышение герметичности разобщения внутрискважинного пространства. Устройство содержит пакерующие элементы с эластичными манжетами и расширяющими элементами, посадочный инструмент, соединенный с подъемными трубами, нижняя часть которого телескопически надета на технологический патрубок, якорь, скважинный фильтр, обратный клапан. Каждый расширяющий элемент, кроме верхнего, соединен промежуточной трубой или трубами снизу с корпусом следующего верхнего пакерующего элемента. Корпус нижнего пакерующего элемента соединен с опорными патрубками. Скважинный фильтр установлен в составе опорного патрубка и/или одного или нескольких промежуточных труб напротив каждого осваиваемого и/или обрабатываемого пласта. Обратный клапан расположен выше верхнего скважинного фильтра. Расширяющий элемент выполнен в виде упора, зафиксированного на телескопическом патрубке. Упор верхнего пакерующего элемента снабжен внутренней полостью и зафиксирован срезными элементами на верхнем телескопическом патрубке, относительно которого установлен с возможностью осевого перемещения, ограниченного верхним кольцевым расширением верхнего телескопического патрубка, расположенным во внутренней полости упора. Выше упора верхнего пакерующего элемента расположен якорь. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к разобщению внутреннего пространства скважины с целью разобщения пластов.

Известно «Устройство для регулирования отбора жидкости в процессе эксплуатации скважины» (патент ПМ RU №44742, Е21В 43/12, 43/14, опубл. Бюл. №9 от 27.03.2004 г.), содержащее пакер, включающий корпус и эластичную манжету, и регулирующий узел, при этом оно снабжено посадочным инструментом в виде патрубка и упорным патрубком, связанными между собой срезными элементами, а пакер снабжен дорном, соединенным сверху упорным патрубком, а снизу - с корпусом пакера, последний, в свою очередь, соединен с опорной муфтой с возможностью продольного перемещения, опирающейся на нижнюю трубу, снабженную фильтром, регулирующий узел жестко установлен в муфте упорного патрубка внутри посадочного инструмента и выполнен в виде дифференциального клапана, запорный орган которого подпружинен сверху вниз, а его корпус снабжен радиальными каналами, сообщающими внутреннее пространство устройства со скважиной.

Недостатками данного устройства являются:

- невозможность работать с несколькими пластами;

- возможность ослабления прижатия эластичной манжеты и, как следствие, разгерметизации разобщения скважинного пространства в результате перепада давлений над и/или под пакером;

- расширение эластичной манжеты дорном позволяет перекрывать внутреннее пространство скважины, незначительно отличающееся по внутреннему диаметру от наружного пакера в транспортном положении.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является «Устройство для отключения пластов друг от друга в скважине» (патент ПМ RU №51660, Е21В 33/12, опубл. Бюл. №6 от 27.02.2006 г.), спускаемое на подъемных трубах, содержащее верхний и нижний пакерующие элементы, каждый из которых включает корпус с кольцевым выступом на конце, эластичную манжету с утолщенной частью, расширяющий конус, соединенные между собой промежуточной трубой или трубами, опорные патрубки с внутренней цилиндрической выборкой, обратный клапан, уплотнительные кольца и срезные элементы, при этом оно снабжено посадочным инструментом, включающим гидроцилиндр, шток которого соединен с гидравлическим якорем, соединенным, в свою очередь, с подъемными трубами, а нижняя часть корпуса гидроцилиндра телескопически надета на технологический патрубок и связана с ним срезными элементами, который снизу жестко соединен с расширяющим конусом верхнего пакерующего элемента, длина внутренней цилиндрической выборки опорных патрубков, больше или равна утолщенной части эластичной манжеты.

Недостатками этого устройства являются:

- возможность работать только с нижними пластами, расположенными ниже нижнего пакерующего элемента;

- возможность ослабления прижатия эластичной манжеты к стенкам скважины и, как следствие, разгерметизации разобщения скважинного пространства в результате перепада давлений над и/или под пакерующими элементами;

- расширение эластичной манжеты дорном позволяет перекрывать внутреннее пространство скважины, незначительно отличающееся по внутреннему диаметру от наружного пакера в транспортном положении.

Технической задачей предлагаемого изобретения являются расширение функциональных возможностей за счет работы не только с одним пластом и работы в скважине, имеющей больший диапазон перекрытия внутреннего диаметра (например, в результате использования некалиброванных обсадных труб или нахождения разбуренных после установки скважинных устройств), а также повышение надежности разобщения внутрискважинного пространства за счет надежной фиксации устройства относительно стенок скважины.

Техническая задача решается устройством для отключения пластов друг от друга в скважине, содержащей пакерующие элементы, каждый из которых включает корпус с кольцевым выступом на конце, эластичную манжету, расширяющий элемент с телескопическим патрубком, вставленным в корпус, причем каждый расширяющий элемент, кроме верхнего, соединен промежуточной трубой или трубами снизу с корпусом следующего верхнего пакерующего элемента, а корпус нижнего пакерующего элемента соединен с опорными патрубками, скважинный фильтр, обратный клапан, уплотнительные кольца и срезные элементы, посадочный инструмент, соединенный с подъемными трубами, нижняя часть которого телескопически надета на технологический патрубок, якорь.

Новым является то, что скважинный фильтр установлен в составе опорного патрубка и/или одного или нескольких промежуточных труб напротив каждого осваиваемого и/или обрабатываемого пласта, а обратный клапан расположен выше верхнего скважинного фильтра, при этом расширяющий элемент выполнен в виде упора, зафиксированного на телескопическом патрубке, а упор верхнего пакерующего элемента снабжен внутренней полостью, зафиксирован срезными элементами на верхнем телескопическом патрубке, относительно которого установлен с возможностью осевого перемещения, ограниченного верхним кольцевым расширением телескопического патрубка, расположенным во внутренней полости упора, которое сообщено с внутренней полостью верхнего телескопического патрубка и наружным пространством, причем выше упора верхнего пакерующего элемента на наружной поверхности технологического патрубка, жестко соединенного с верхним телескопическим патрубком, расположен якорь, включающий секторы конуса с внутренней выборкой, соединенные с упором с возможностью радиального перемещения, и полый корпус, выполненный поджатым вверх с возможностью ограниченного осевого перемещения вниз относительно технологического патрубка, с подпружиненными внутрь плашками, выполненными с возможностью радиального перемещения относительно полого корпуса якоря и взаимодействия изнутри с секторами конуса, поджатыми внутрь, при этом на наружной поверхности технологического патрубка выполнены верхний и нижний кольцевые выступы с коническими фасками, верхний из которых взаимодействует с плашками, а нижний - расположен во внутренних выборках секторов конуса.

Новым является также то, что количество пакерующих элементов не менее одного и равно количеству отключаемых пластов в скважине.

На чертеже изображено устройство в транспортном положении с продольным разрезом.

Устройство для отключения пластов друг от друга в скважине (на черт. не показана), содержащее пакерующие элементы 1, каждый из которых включает корпус 2 с кольцевым выступом 3 на конце, эластичную манжету 4, расширяющий элемент 5 с телескопическим патрубком 6, вставленным в корпус 2, посадочный инструмент 7, соединенный с подъемными трубами (на черт. не показаны), нижняя часть которого телескопически надета на технологический патрубок 8, якорь 9, скважинный фильтр 10, обратный клапан 11. Каждый расширяющий элемент 5, кроме верхнего, соединен промежуточной трубой или трубами 12 снизу с корпусом 2 следующего верхнего пакерующего элемента 1. Корпус 2 нижнего пакерующего элемента 1 соединен с опорными патрубками 13. Скважинный фильтр 10 установлен в составе опорного патрубка 13 и/или одного или нескольких промежуточных труб 12 напротив каждого осваиваемого и/или обрабатываемого пласта (на черт. не показаны). Обратный клапан 11 расположен выше верхнего скважинного фильтра 10. Расширяющий элемент 5 выполнен в виде упора, зафиксированного на телескопическом патрубке 6, а упор 14 верхнего пакерующего элемента 1 снабжен внутренней полостью 15, зафиксирован срезными элементами 16 на верхнем телескопическом патрубке 17, относительно которого установлен с возможностью осевого перемещения, ограниченного верхним кольцевым расширением 18 верхнего телескопического патрубка 17, расположенным во внутренней полости 15 упора 14. Внутренняя полость 15 упора 14 сообщена с внутренней полостью верхнего телескопического патрубка 17 радиальным каналом 19 и своим наружным пространством упора 14 каналом 20. Выше упора 14 верхнего пакерующего элемента 1 на наружной поверхности технологического патрубка 8, жестко соединенного с верхним телескопическим патрубком 17, расположен якорь 9, включающий секторы конуса 21 с внутренней выборкой 22, соединенные с упором 14 с возможностью радиального перемещения, и полый корпус 23, выполненный поджатым вверх при помощи пружины 24 с возможностью ограниченного осевого перемещения вниз относительно технологического патрубка 8, с поджатыми пружиной 24 внутрь при помощи тарельчатой шайбы 25 плашками 26. Плашки 26 выполнены с возможностью радиального перемещения относительно полого корпуса 23 якоря 9 и взаимодействия изнутри с секторами конуса 21, поджатыми внутрь пружинным кольцом 27. На наружной поверхности технологического патрубка 8 выполнены верхний 28 и нижний 29 кольцевые выступы с коническими фасками, верхний 28 из которых взаимодействует с плашками 26, а нижний 29 - расположен во внутренних выборках 22 секторов конуса 21. При этом верхний кольцевой выступ взаимодействует сверху с тарельчатой шайбой 25, ограничивая перемещение вниз полого корпуса 23 с плашками 26 и поджимая его вверх при помощи пружины 24. Уплотнительные кольца 30 устройства исключают несанкционированные перетоки жидкости. Устройство может содержать один верхний пакерующий элемент 1 или один верхний пакерующий элемент 1 и несколько нижних в зависимости от количества необходимых отключаемых пластов в скважине.

Устройство работает следующим образом.

Перед спуском устройства в скважину исследуют, определяя и подготавливая (зачищают поверхности) интервалы установки (на черт. не показаны) пакерующих элементов 1 и якоря 9. Затем собирают устройство, подбирая длины опорного патрубка 13 и промежуточных труб 12 (если расстояние между интервалами установки пакерующих элементов 1 и якоря 9 небольшое, то достаточно одной промежуточной трубы 12 необходимой длины), при этом опорный патрубок 13 и/или промежуточные трубы 12 (одна или несколько в зависимости от количества пластов скважины осваиваемых или обрабатываемых) оснащают скважинными фильтрами 10 (или скважинным фильтром 10, если только один пласт разрабатывается) для сообщения с внутрискважинным пространством. Выше верхнего скважинного фильтра 10 устанавливают обратный клапан 11. Далее устройство в сборе соединяют с посадочным инструментом 7, телескопически надевая на технологический патрубок 8 и фиксируя на нем срезными винтами 31. После чего устройство спускают в скважину на подъемных трубах до упора опорного патрубка 13 на забой скважины. При этом внутреннее пространство устройства заполняется через скважинные фильтры 10 и обратный клапан 11, а также через каналы 20 упора 14 верхнего пакерующего элемента 1, внутреннюю полость 15 упора 14 и радиальные каналы 19 верхнего телескопического патрубка 17. Далее подъемные трубы разгружают. Сначала разрушаются срезные винты 31, и посадочный инструмент 7 внутренним торцом 32 опирается на технологический патрубок 8, передавая ему усилие от веса подъемных труб. Телескопические патрубки 6 и 17 входят в корпуса 2, при этом находящиеся между кольцевыми выступами 3 корпусов 12 и упорами 5 и 14 эластичные манжеты 4 сжимаются до плотного и герметичного взаимодействия со стенками скважины, отсекая друг от друга пласты скважины.

При дальнейшем увеличении нагрузки до расчетной разрушаются срезные элементы 16, кольцевое расширение 18 верхнего телескопического патрубка 17 переместится вниз внутренней полости упора 14 верхнего уплотнительного элемента 1. Одновременно с этим секторы конуса расширяются благодаря тому, что внутренняя поверхность сектора конуса 21, расположенная выше внутренней выборки 22, взаимодействует с верхним кольцевым выступом 28 технологического патрубка 8, а внутренняя поверхность сектора конуса 21, расположенная ниже внутренней выборки 22, - с нижним кольцевым выступом 29 технологического патрубка 8. При этом плашки 26, поджимаемые сверху полым корпусом 23, благодаря ограничителю 33 технологического патрубка 8 расширяются до плотного и жесткого соприкосновения со стенками скважины благодаря взаимодействию с секторами конуса 21. Установка устройства закончена, посадочный инструмент 7 на подъемных трубах извлекают из скважины. После чего в скважину спускают насос и добывают продукцию скважины из пластов через скважинные фильтры 10 и обратный клапан 11.

При необходимости извлечения устройства в скважину спускают труболовку (на черт. не показана), которая захватывает технологический патрубок 8 сверху. После чего к технологическому патрубку 8 прилагают усилие, направленное вверх. Так как плашки 26 плотно прилегают к стенкам скважины, то упор 14 верхнего уплотнительного элемента 1 с секторами конуса 21, взаимодействующими с плашками 26, и полый корпус 23 остаются неподвижными, сжимая полым корпусом 23 при помощи тарельчатой шайбы 25, опирающейся на плашки 26, пружину 24, а технологический патрубок 8 с верхним телескопическим патрубком 17 перемещаются вверх, в том числе и кольцевое расширение 18 верхнего телескопического патрубка 17 переместится вверх внутренней полости упора 14 верхнего уплотнительного элемента 1. В результате внутренние выборки 22 секторов конуса 21 совпадают с нижним кольцевым расширением 21, и сектора конуса 21 под действием плашек 26 и пружинного кольца 27 сходятся внутрь вместе с плашками 26, которые возвращаются в транспортное положение под действием тарельчатой шайбы 25 и пружины 24, поднимающей также полый корпус 23 до ограничителя 33 технологического патрубка 8.

После извлечения устройства заменяются срезные элементы 16, подбираются количество нижних пакерующих элементов 1 (для отсечения одного пласта достаточно только верхнего пакерующего элемента 1), длины опорного патрубка 13 и при необходимости промежуточных труб 12, а также количество скважинных фильтров 10.

Предлагаемое устройство для отключения пластов друг от друга в скважине позволяет работать в скважинах, имеющих некалиброванный внутренний диаметр и при необходимости с нескольким пластами скважины одновременно, а также повысить герметичность разобщения внутрискважинного пространства за счет жесткой фиксации устройства относительно стенок скважины.

1. Устройство для отключения пластов друг от друга в скважине, содержащее пакерующие элементы, каждый из которых включает корпус с кольцевым выступом на конце, эластичную манжету, расширяющий элемент с телескопическим патрубком, вставленным в корпус, причем каждый расширяющий элемент, кроме верхнего, соединен промежуточной трубой или трубами снизу с корпусом следующего верхнего пакерующего элемента, а корпус нижнего пакерующего элемента соединен с опорными патрубками, скважинный фильтр, обратный клапан, уплотнительные кольца и срезные элементы, посадочный инструмент, соединенный с подъемными трубами, нижняя часть которого телескопически надета на технологический патрубок, якорь, отличающееся тем, что скважинный фильтр установлен в составе опорного патрубка и/или одной или нескольких промежуточных труб напротив каждого осваиваемого и/или обрабатываемого пласта, а обратный клапан расположен выше верхнего скважинного фильтра, при этом расширяющий элемент выполнен в виде упора, зафиксированного на телескопическом патрубке, а упор верхнего пакерующего элемента снабжен внутренней полостью, зафиксирован срезными элементами на верхнем телескопическом патрубке, относительно которого установлен с возможностью осевого перемещения, ограниченного верхним кольцевым расширением телескопического патрубка, расположенным во внутренней полости упора, которая сообщена с внутренней полостью верхнего телескопического патрубка и наружным пространством, причем выше упора верхнего пакерующего элемента на наружной поверхности технологического патрубка, жестко соединенного с верхним телескопическим патрубком, расположен якорь, включающий секторы конуса с внутренней выборкой, соединенные с упором с возможностью радиального перемещения, и полый корпус, выполненный поджатым вверх с возможностью ограниченного осевого перемещения вниз относительно технологического патрубка, с подпружиненными внутрь плашками, выполненными с возможностью радиального перемещения относительно полого корпуса якоря и взаимодействия изнутри с секторами конуса, поджатыми внутрь, при этом на наружной поверхности технологического патрубка выполнены верхний и нижний кольцевые выступы с коническими фасками, верхний из которых взаимодействует с плашками, а нижний расположен во внутренних выборках секторов конуса.

2. Устройство для отключения пластов друг от друга в скважине по п.1, отличающееся тем, что количество пакерующих элементов не менее одного и равно количеству отключаемых пластов в скважине.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области добычи углеводородов и может быть использовано для одновременно раздельной или поочередной закачки рабочей среды в один или несколько пластов.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для испытания пластов в скважинах, в том числе и с открытыми стволами. .

Изобретение относится к пакерующим устройствам для разобщения ствола скважин при проведении различных технологических операций. .

Изобретение относится к инструменту и способу для нагнетания пропитывающих жидкостей, к примеру таких, какими являются средство для цементирования нефтеносных песчаных пластов либо химический агент для воздействия на пласт с целью повышения его нефтеотдачи, а также жидкость для промывания скважин подачей ее туда в избыточном количестве, внутрь геологической формации, окружающей подземную буровую скважину.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к средствам сохранения коллекторских свойств пласта. .

Изобретение относится к отраслям промышленности, ведущим бурение на нефть, газ и воду. .

Изобретение относится к области испытания пластов, несущих углеводороды

Изобретение относится к способам герметизации эксплуатационной колонны. Перед герметизацией эксплуатационной колонны временно блокируют пласт самораспадающимся после проверки герметичности нижнего пакера гелем, затем на устье скважины снизу вверх собирают следующую компоновку: нижний пакер, труба, длина которой больше протяженности интервалов нарушения, верхний пакер, левый переводник, разделительный клапан. Производят спуск компоновки на посадочном инструменте в эксплуатационную колонну скважины в интервал герметизации эксплуатационной колонны, далее производят одновременную посадку пакеров, после чего поочередно проверяют герметичность посадки нижнего и верхнего пакеров снижением уровня жидкости в эксплуатационной колонне свабированием по посадочному инструменту, причем сначала проверяют герметичность посадки нижнего пакера, а затем верхнего пакера, при герметичной посадке обоих пакеров вращают по часовой стрелке посадочный инструмент с устья скважины, отворачивая посадочный инструмент с разделительным клапаном от левого переводника, извлекают посадочный инструмент с разделительным клапаном из эксплуатационной колонны на поверхность. При негерметичной посадке хотя бы одного из пакеров срывают пакеры и извлекают всю компоновку на ревизию, после чего повторяют операции по временной блокировке пласта, спуску, посадке и проверке пакеров на герметичность. Технический результат - повышение эффективности реализации способа за счет обеспечения герметичности с возможностью извлечения двухпакерной компоновки на устье скважины и упрощение технологического процесса осуществления способа за одну спускоподъемную операцию. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для добычи пластового флюида электроприводным насосом. Двухпакерная насосная установка включает колонну труб меньшего диаметра, размещенную концентрично или эксцентрично в колонне труб большего диаметра. Колонна труб большего диаметра оснащена нижним и верхним пакерами с кабельным вводом, размещенными над электроприводным насосом и обратным клапаном. Под нижним и над верхним пакерами установлены соответственно нижняя муфта перекрестного течения, нижний сбивной клапан и верхняя муфта перекрестного течения и верхний сбивной клапан. Вдоль всего оборудования и через пакеры может быть проложен контролирующий кабель, например, оптоволоконный. Между нижним и верхним пакерами установлены циркуляционный и уравнительный клапана. Двухпакерная насосная установка выше сбивного клапана оснащена разъединителем, над которым установлен гидравлический якорь. Технический результат заключается в повышении эффективности работы установки и повышении надежности циркуляционного клапана. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для гидроразрыва горной породы. Устройство состоит из корпуса с каналом, установленных на нем упругих уплотнительных элементов, между которыми размещена поршневая пара с уплотнительными кольцами, и стопорящей гайки. Рабочая камера поршневой пары сообщена с каналом корпуса, а в ее цилиндре выполнено радиальное отверстие с возможностью сообщения с рабочей камерой поршневой пары при пакеровании скважины упругими уплотнительными элементами и дополнительного сжатия упругих уплотнительных элементов при давлении гидроразрыва с самозапиранием изолированного участка скважины. Упругие уплотнительные элементы выполнены из мягкого материала и армированы жесткими элементами с различными упругими свойствами с возможностью равномерного радиального расширения этих уплотнительных элементов по всей их длине. Технический результат заключается в повышении герметизирующей способности устройства и упругих свойств упругих уплотнительных элементов. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам герметизации эксплуатационной колонны. Технический результат заключается в повышении надежности и эффективности герметизации эксплуатационной колонны, достижении минимального сокращения проходного сечения эксплуатационной колонны с возможностью проведения по мере необходимости технологических операций при ремонте скважины и исследовании пласта. Способ герметизации эксплуатационной колонны включает проведение геофизических исследований в скважине по определению интервала негерметичности эксплуатационной колонны, спуск в эксплуатационную колонну скважины верхнего и нижнего пакеров, соединенных между собой трубой на посадочном инструменте, посадку верхнего и нижнего пакеров в скважине выше и ниже интервала негерметичности, извлечение посадочного инструмента из скважины. После определения интервала негерметичности эксплуатационной колонны выше и ниже интервала негерметичности эксплуатационной колонны проведением геофизических исследований определяют верхний и нижний интервалы вырезания эксплуатационной колонны и длину каждого интервала, с устья скважины в эксплуатационную колонну спускают бурильную колонну, оснащенную снизу гидравлическим забойным двигателем и вырезающим устройством, осуществляют резку эксплуатационной колонны сверху вниз сначала в верхнем интервале вырезания эксплуатационной колонны, а затем в нижнем интервале вырезания эксплуатационной колонны, поднимают колонну бурильных труб с гидравлическим забойным двигателем и вырезающим устройством на устье скважины, вновь спускают в эксплуатационную колонну скважины колонну бурильных труб с раздвижным расширителем на конце, вращают колонну бурильных труб с устья скважины и последовательно сверху вниз производят очистку от остатков разрушенного цементного камня сначала верхнего, а затем нижнего интервалов вырезания эксплуатационной колонны, после чего извлекают колонну бурильных труб с раздвижным расширителем из эксплуатационной колонны скважины, на устье скважины снизу вверх собирают компоновку: механический якорь, нижний водонабухающий пакер длиной, равной длине нижнего интервала вырезания эксплуатационной колонны, трубу длиной, равной расстоянию между интервалами вырезания, верхний водонабухающий пакер длиной, равной длине верхнего интервала вырезания эксплуатационной колонны, центратор, левый переводник, спускают компоновку на посадочном инструменте в эксплуатационную колонну скважины так, чтобы верхний и нижний водонабухающие пакеры размещались напротив верхнего и нижнего интервалов вырезания эксплуатационной колонны, производят посадку механического якоря и разгружают компоновку на механический якорь, после чего вращают посадочный инструмент и отсоединяют посадочный инструмент от компоновки, извлекают посадочный инструмент из эксплуатационной колонны скважины, при этом компоновка остается в заданном интервале эксплуатационной колонны скважины, осуществляют технологическую выдержку для набухания и пакеровки верхнего и нижнего водонабухающих пакеров в скважине. 4 ил.

Изобретение относится к скважинному защитному устройству (1) для скважинного инструмента (2), которое регулирует подачу электроэнергии от приводного устройства к электрическому компоненту, размещенному в инструменте (2). Устройство (1) содержит первый элемент (3), содержащий группу проводников (4), второй элемент (6), содержащий группу проводников (7), и движущее устройство (31) для перемещения первого элемента (3) относительно второго элемента (6). Проводники первого элемента (3) представляют собой первые проводники (8) и вторые проводники (9). По меньшей мере два из первых проводников (8) имеют большую площадь поверхности, чем вторые проводники (9), так что первые проводники (8) передают большее количество электроэнергии к проводникам второго элемента (6), чем вторые проводники (9). Технический результат - создание защитного устройства для скважинного инструмента, которое препятствует выполнению непреднамеренных операций при возникновении поломки в инструменте. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к кольцевым перегородкам, системам с использованием кольцевых перегородок, способам размещения и использования кольцевых перегородок. Техническим результатом является создание кольцевой перегородки, расширяемой без повреждения других компонентов в скважине. Кольцевая перегородка, расширяемая в затрубном пространстве между трубчатой скважинной конструкцией и внутренней стенкой ствола скважины для обеспечения изоляции зоны между первой зоной и второй зоной ствола скважины, содержащая: трубчатую часть, предназначенную для установки в качестве части трубчатой конструкции скважинной конструкции и имеющую отверстие расширения; расширяемую манжету, окружающую указанную трубчатую часть, причем каждый конец расширяемой манжеты соединен с трубчатой частью; и пространство кольцевой перегородки между трубчатой частью и расширяемой манжетой, причем кольцевая перегородка дополнительно содержит средство усиления давления, снабженное входом на первом конце, имеющим жидкостное соединение с отверстием расширения, и выходом на втором конце, имеющим жидкостное соединение с пространством кольцевой перегородки, причем средство усиления давления содержит поршень, имеющий первый конец и второй конец и установленный с возможностью скольжения в корпусе поршня, причем корпус поршня содержит первый цилиндр, имеющий первый внутренний диаметр, который соответствует наружному диаметру первого конца поршня и имеет площадь поверхности первого конца, и второй цилиндр, имеющий второй диаметр, который соответствует наружному диаметру второго конца поршня и имеет площадь поверхности второго конца, причем площадь поверхности первого конца больше площади поверхности второго конца. Средство усиления давления дополнительно содержит канал подачи текучей среды, имеющий жидкостное соединение с указанным входом и отверстием расширения для пропускания текучей среды во второй цилиндр, причем средство усиления давления дополнительно содержит первый односторонний обратный клапан, размещенный в канале подачи текучей среды для предотвращения выхода текучей среды из второго цилиндра при сжатии текучей среды поршнем и для пропускания текучей среды во второй цилиндр при уменьшении сжатия текучей среды посредством поршня. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх