Отстойник с гребковой мешалкой
Изобретение относится к оборудованию для проведения процессов отстаивания, т.е. разделения неоднородных систем. Отстойник содержит корпус, мешалку с приводом и штуцера для подвода и отвода суспензий. Корпус выполнен в виде цилиндрического резервуара с плоским коническим днищем и внутренним кольцевым желобом вдоль верхнего края аппарата. В резервуаре установлена мешалка с наклонными лопастями, на которых имеются гребки для непрерывного перемещения осаждающегося материала к разгрузочному отверстию, причем мешалка делает от 0,015 до 0,5 об/мин. Исходную жидкую смесь непрерывно подают через трубу в середину резервуара, а осветленная жидкость переливается в кольцевой желоб и удаляется через штуцер. Осадок удаляют из резервуара при помощи диафрагмового насоса. Вал мешалки приводится во вращение от электродвигателя через редуктор. На днище цилиндрического резервуара закреплен, по меньшей мере, один вибратор, который автоматически включается на 1...2 с после каждого полного оборота мешалки. Технический результат - повышение эффективности разделения неоднородных систем. 2 ил.
Изобретение относится к оборудованию для проведения процессов отстаивания, т.е. разделения неоднородных систем.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является отстойник периодического действия, содержащий корпус с рубашкой, съемную крышку со штуцерами для подачи суспензии и сжатого воздуха и предохранительным клапаном, перемещающееся дно с фильтровальной перегородкой и штуцером для удаления фильтрата по а.с. СССР №516415, В01D 53/02 от 23.01.74.
Недостатком известного отстойника является то, что он не обеспечивает высокой степени разделения неоднородных систем.
Технический результат - повышение эффективности разделения неоднородных систем.
Это достигается тем, что в отстойнике с гребковой мешалкой, содержащей корпус, мешалку с приводом и штуцера для подвода и отвода суспензий, корпус выполнен в виде цилиндрического резервуара с плоским коническим днищем и внутренним кольцевым желобом вдоль верхнего края аппарата, в резервуаре установлена мешалка с наклонными лопастями, на которых имеются гребки для непрерывного перемещения осаждающегося материала к разгрузочному отверстию, причем мешалка делает от 0,015 до 0,5 об/мин, а исходная жидкая смесь непрерывно подается через трубу в середину резервуара, а осветленная жидкость переливается в кольцевой желоб и удаляется через штуцер, при этом осадок удаляется из резервуара при помощи диафрагмового насоса, а вал мешалки приводится во вращение от электродвигателя через редуктор, а на днище цилиндрического резервуара закреплен, по меньшей мере, один вибратор, который автоматически включается на 1...2 с после каждого полного оборота мешалки.
На фиг.1 изображен общий вид отстойника с гребковой мешалкой, на фиг.2 - схема движения осадка и воды из первого отстойника в последний.
Отстойник непрерывного действия с гребковой мешалкой представляет собой невысокий цилиндрический резервуар 1 с плоским коническим днищем и внутренним кольцевым желобом 2 вдоль верхнего края аппарата. В резервуаре установлена мешалка 3 с наклонными лопастями, на которых имеются гребки 4 для непрерывного перемещения осаждающегося материала к разгрузочному отверстию 7. Одновременно гребки слегка взбалтывают осадок, способствуя этим более эффективному его обезвоживанию. Мешалка делает от 0,015 до 0,5 об/мин, т.е. вращается настолько медленно, что не нарушает процесса осаждения. Исходная жидкая смесь непрерывно подается через трубу 5 в середину резервуара. Осветленная жидкость переливается в кольцевой желоб 2 и удаляется через штуцер 6. Осадок (шлам) - текучая сгущенная суспензия (с концентрацией твердой фазы не более 35...55 %) - удаляется из резервуара при помощи диафрагмового насоса (не показан). Вал мешалки 3 приводится во вращение от электродвигателя 8 через редуктор. Для повышения производительности на днище цилиндрического резервуара 1 закреплен, по меньшей мере, один вибратор (не показан), который автоматически включается на 1...2 с после каждого полного оборота мешалки.
Отстойник непрерывного действия с гребковой мешалкой работает следующим образом.
В резервуаре установлена мешалка 3 (фиг.1) с наклонными лопастями, на которых имеются гребки 4 для непрерывного перемещения осаждающегося материала к разгрузочному отверстию 7. Одновременно гребки слегка взбалтывают осадок, способствуя этим более эффективному его обезвоживанию. Мешалка делает от 0,015 до 0,5 об/мин, т.е. вращается настолько медленно, что не нарушает процесса осаждения. Исходная жидкая смесь непрерывно подается через трубу 5 в середину резервуара. Осветленная жидкость переливается в кольцевой желоб 2 и удаляется через штуцер 6. Осадок (шлам) - текучая сгущенная суспензия (с концентрацией твердой фазы не более 35...55%) - удаляется из резервуара при помощи диафрагмового насоса (не показан). Вал мешалки 3 приводится во вращение от электродвигателя 8 через редуктор.
Вместе с удаляемым осадком часто теряется значительное количество жидкости, поэтому для уменьшения ее потерь и выделения жидкости из сгущенной суспензии осадок из первого отстойника направляют в другой отстойник для отмывки водой и последующего отстаивания. Осадок, полученный во втором аппарате, будет содержать такое же количество жидкости, что и осадок в первом отстойнике, но уже значительно разбавленной водой. При наличии нескольких последовательно соединенных отстойников можно удалить из осадка до 97...98% жидкости. Для уменьшения количества промывных вод отстаивание проводят по принципу противотока (фиг.2): осадок последовательно движется из первого отстойника в последний, а вода - в направлении, обратном движению осадка: от последнего отстойника к первому. Промывные воды используют затем для приготовления исходной суспензии. Кроме непрерывности действия и большой производительности (составляющей иногда 3000 т/сутки осадка) гребковые отстойники обладают следующими достоинствами: в них достигается равномерная плотность осадка, имеется возможность регулирования ее путем изменения производительности, обеспечивается более эффективное обезвоживание осадка вследствие легкого взбалтывания его мешалкой. Работа таких отстойников может быть полностью автоматизирована. Гребковые отстойники имеют диаметр от 1,8 до 30 м, а в некоторых производствах, например для очистки воды, отстойники достигают в диаметре 100 м.
Отстойник с гребковой мешалкой, содержащий корпус, мешалку с приводом и штуцера для подвода и отвода суспензий, корпус выполнен в виде цилиндрического резервуара с плоским коническим днищем и внутренним кольцевым желобом вдоль верхнего края аппарата, в резервуаре установлена мешалка с наклонными лопастями, на которых имеются гребки для непрерывного перемещения осаждающегося материала к разгрузочному отверстию, причем мешалка делает от 0,015 до 0,5 об/мин, исходная жидкая смесь непрерывно подается через трубу в середину резервуара, а осветленная жидкость переливается в кольцевой желоб и удаляется через штуцер, при этом осадок удаляется из резервуара при помощи диафрагмового насоса, а вал мешалки приводится во вращение от электродвигателя через редуктор, отличающийся тем, что на днище цилиндрического резервуара закреплен, по меньшей мере, один вибратор, который автоматически включается на 1...2 с после каждого полного оборота мешалки.
