Способ разделения и обвязки пакета порезанных горячекатаных рулонов и устройство для его осуществления
Владельцы патента RU 2317164:
Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU)
Изобретение относится к области прокатного производства, в частности для разделения после продольной резки порезанных рулонов для возможности радиальной обвязки средствами малой механизации каждого рулона штрипса в отдельности и всего рулона в целом. Перемещение порезанных рулонов с барабана намоточного устройства агрегата продольной резки производят пакетом на консоль отдельно стоящей установки с кареткой в пазу консоли. Разделение рулонов производят посредством их поштучного перемещения кареткой с обратным перемещением каретки после обвязывания каждого рулона для их сдвига и выборки зазоров между ними. Производят радиальную обвязку пакета рулонов. Каретка содержит гидравлический домкрат, воздействующий своим башмаком на внутренние поверхности отверстий отдельных рулонов при их перемещении. На каретке закреплена С-образная линейка-указатель, охватывающая рулоны и обеспечивающая визуальный контроль положения каретки с домкратом по отношению к отдельным рулонам. Увеличение производительности обеспечивается за счет осуществления разделения и обвязки порезанных рулонов на отдельно стоящей установке. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области прокатного производства, в частности для разделения после продольной резки порезанных рулонов для возможности радиальной обвязки средствами малой механизации каждого рулона штрипса в отдельности и всего рулона в целом с горизонтальной осью расположения.
Потребность в разделении и радиальной обвязке средствами малой механизации порезанных рулонов связана с необходимостью внутризаводских транспортировок их на другие технологические операции.
Известен прием передачи всего пакета порезанных рулонов с намоточного устройства на отдельно стоящие устройства для их дальнейшей раздельной обработки (SU 1247116 А1, 30.07.1983).
Известен также способ и устройство разделения порезанных рулонов по размерам полос по ширине и радиальной их обвязки, при котором порезанные шрипсы по одному снимаются разгрузочной тележкой с барабана намоточного устройства агрегата продольной резки на штырь поворотной колонки, на котором они и обвязываются (см. Г.Г.Фомин, А.Дубейковский, П.С.Гринчук «Механизация и автоматизация широкополосных станов горячей прокатки», М., «Металлургия», 1979 г. стр.190-193, рис.101) (прототип).
Недостатками известных способов является вынужденный простой агрегата продольной резки в течение всего времени разделения рулонов по размерам полос по ширине и обвязки их, а также обвязывания пакета рулонов полос, поскольку порезанный рулон в течение всего процесса находится на барабане намоточного устройства. Все это значительно увеличивает вспомогательное время работы агрегата и, как следствие, снижает его производительность.
Техническая задача изобретения - увеличение производительности агрегата продольной резки за счет обеспечения разделения и обвязки порезанных рулонов по размерам полос по ширине и обвязки пакета в целом на отдельно стоящей установке.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе разделения и обвязки пакета порезанных рулонов горячекатаных полос, включающем перемещение порезанных рулонов с барабана намоточного устройства агрегата продольной резки на консоль и их раздельное радиальное обвязывание, согласно предложению перемещение порезанных рулонов производят пакетом на консоль отдельно стоящей установки с кареткой в пазу консоли, разделение рулонов производят посредством их поштучного перемещения кареткой с обратным перемещением каретки после обвязывания каждого рулона для их сдвига и выборки зазоров между ними, с последующей радиальной обвязкой пакета рулонов.
Указанный технический результат достигается также тем, что в установке для разделения и обвязки пакета порезанных рулонов горячекатаных полос, содержащем раму с несущей консолью, согласно предложению в пазу консоли размещена каретка, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль консоли с помощью гидроцилиндра, при этом каретка содержит гидравлический домкрат с башмаком, выполненный с возможностью воздействия башмаком на внутренние поверхности отдельных рулонов при их перемещении.
Технический результат достигается также тем, что на каретке закреплена С-образная линейка-указатель, с возможностью охватывания рулонов для визуального контроля положения каретки с домкратом по отношению к отдельным рулонам.
Преимуществом данного способа и устройства является возможность разделения рулонов по размерам полос по ширине и их радиальной обвязки средствами малой механизации вне оборудования агрегата продольной резки и обвязки пакета порезанных рулонов в целом, что значительно сокращает вспомогательное время работы агрегата продольной резки и, как следствие, увеличивает его производительность, при этом для монтажа установки не требуются дополнительные заглубления фундамента.
Анализ научно-технической литературы показал, что установки с указанной выше совокупностью признаков отсутствуют, следовательно, предложение отвечает требованиям новизны.
На фиг.1 показан агрегат отбора проб полос от горячительных рулонов, общий вид (продольный разрез).
На фиг.2 - вид А на фиг.1.
На фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.
Установка для разделения и обвязки пакета порезанных горячекатаных полос состоит из сварной рамы 1 с несущей консолью 2, внутри которой выполнен паз 8 для захода грузоподъемной скобы при установке и снятии рулонов. Верхняя часть консоли облицована антифрикционными накладками 7. Также в пазу консоли выполнены направляющие 9, по которым перемещается от гидроцилиндра 5 каретка 3 с гидравлическим домкратом 6, башмак которого контактирует с поверхностью внутреннего диаметра рулонов при их перемещении.
Для визуального контроля положения домкрата по отношению к отдельному рулону, подвергающемуся перемещению, на корпусе каретки 3 закреплена С-образная линейка-указатель 4, охватывающая рулоны. Установка комплектуется индивидуальной гидростанцией 10 и системой управления гидроцилиндрами.
Установка крепится к фундаменту при помощи анкерных болтов. Работа установки происходит следующим образом.
Порезанный рулон грузоподъемной скобой одевается на консоль 2 рамы 1 установки. Под крайний рулон подводится каретка 3 с гидравлическим домкратом 6. Включается гидравлический домкрат 6, который своим башмаком приподнимает рулон над консолью 2. Перемещением каретки 3 от гидроцилиндра 5 рулон смещается на величину, обеспечивающую возможность радиальной обвязки рулонов с применением малой механизации. После радиальной обвязки всех рулонов каретка 3 отводится в крайнее положение, выдвигается башмак домкрата 6, и обратным движением каретки 3 рулоны сдвигаются до выбора всех зазоров между ними, при этом башмак контактирует с рулоном своей боковой поверхностью.
После этого производится радиальная обвязка пакета рулонов, затем заводится скоба, и рулоны снимаются с консоли 2 и транспортируются на склад.
В результате использования данного изобретения появляется возможность разделения рулонов по размерам полос по ширине и радикальной обвязки их средствами малой механизации и обвязки пакета в целом вне оборудования агрегата продольной резки, что значительно сокращает вспомогательное время работы агрегата и, как следствие, увеличивает его производительность, при этом для монтажа установки не требуются дополнительные заглубления фундамента.
1. Способ разделения и обвязки пакета порезанных рулонов горячекатаных полос, включающий перемещение порезанных рулонов с барабана намоточного устройства агрегата продольной резки на консоль и их раздельное радиальное обвязывание, отличающийся тем, что перемещение порезанных рулонов производят пакетом на консоль отдельно стоящей установки с кареткой в пазу консоли, разделение рулонов производят посредством их поштучного перемещения кареткой с обратным перемещением каретки после обвязывания каждого рулона для их сдвига и выборки зазоров между ними, с последующей радиальной обвязкой пакета рулонов.
2. Установка для разделения и обвязки пакета порезанных рулонов горячекатаных полос, содержащая раму с несущей консолью, отличающаяся тем, что в пазу консоли размещена каретка, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль консоли с помощью гидроцилиндра, при этом каретка содержит гидравлический домкрат с башмаком, выполненный с возможностью воздействия башмаком на внутренние поверхности отдельных рулонов при их перемещении.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что на каретке закреплена С-образная линейка-указатель с возможностью охватывания рулонов для визуального контроля положения каретки с домкратом по отношению к отдельным рулонам.
