Сталь

Авторы патента:

Владельцы патента RU 2318064:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Сталь используется в транспортном машиностроении. Сталь состава, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 0,8-1,2, хром 0,8-1,2, молибден 2,0-3,0, алюминий 0,1-0,2, ванадий 0,5-1,0, азот 0,05-0,1, магний 0,005-0,01, медь 0,8-1,2, кобальт 0,8-1,2, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в транспортном машиностроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,2-2,5; кремний ≤0,1; марганец 0,1-1,5; хром 2,0-20,0; молибден 0,1-5,0; алюминий ≤0,02; ванадий 0,01-0,5; азот ≤0,02; магний 0,001-0,5; медь 0,25-1,0; кобальт 1,0-20,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышении твердости стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, ванадий, азот, магний, медь, кобальт, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,4-0,6; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; молибден 2,0-3,0; алюминий 0,1-0,2; ванадий 0,5-1,0; азот 0,05-0,1; магний 0,005-0,01; медь 0,8-1,2; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Углерод	0,4	0,5	0,6
Кремний	0,6	0,5	0,4
Марганец	1,2	1,0	0,8
Хром	0,8	1,0	1,2
Молибден	3,0	2,5	2,0
Алюминий	0,1	0,15	0,2
Ванадий	0,5	0,8	1,0
Азот	0,1	0,08	0,05
Магний	0,005	0,008	0,01
Медь	1,2	1,0	0,8
Кобальт	0,8	1,0	1,2
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, кг/мм²	140±5	140±5	140±5

Повышение износостойкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром стабилизирует карбиды. Молибден, ванадий, кобальт, медь упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с ванадием и титаном, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Алюминий и магний выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 61-213348, C22C 38/00, 1986.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, ванадий, азот, магний, медь, кобальт, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 0,8-1,2, хром 0,8-1,2, молибден 2,0-3,0, алюминий 0,1-0,2, ванадий 0,5-1,0, азот 0,05-0,1, магний 0,005-0,01, медь 0,8-1,2, кобальт 0,8-1,2, железо - остальное.

Похожие патенты:

Сталь // 2318063

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству стали, предназначенной для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания. .

Сталь // 2313615

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении. .

Штамповая сталь // 2313614

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента холодного деформирования.

Коррозионно-стойкая немагнитная сталь // 2284365

Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойким сталям, предназначенным для медицинских целей, в пищевой промышленности для изготовления столовых приборов, в том числе изделий, получаемых методом литья.

Изделие из инструментальной стали для холодных работ // 2270879

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изделиям из инструментальной стали для холодных работ. .

Имитатор гранул ядерного топлива // 2248053

Изобретение относится к атомной промышленности и используется при отработке технологии изготовления твэлов дисперсионного типа, у которых в качестве ядерного топлива используются гранулы урана, его сплавов и соединений, а также при гидравлических или иных испытаниях макетов или имитаторов твэлов дисперсионного типа любой конфигурации и формы.

Спеченный порошковый материал на основе железа // 2244764

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе железа. .

Сплав на основе железа и способ его производства // 2238996

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению магнитотвердых сплавов для постоянных магнитов, которые применяются в авто- и авиастроении, приборостроении, медицине, электротехнике, в вычислительной технике и т.п.

Сплав для постоянных магнитов // 1772211

Способ изготовления магнитов из сплавов системы железо-хром- кобальт // 1759554

Сталь // 2320765

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сталей

Пара трения, содержащая железнодорожный рельс и железнодорожное колесо, выполненные из стали // 2369790

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам группы сталей, применяемых для изготовления пары трения железнодорожное колесо - железнодорожный рельс при движении колес до 500 км/час

Способ производства стального листа с очень высокими характеристиками прочности на разрыв, пластичности и ударной прочности и изготовленный по способу лист // 2397268

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению горячекатаного стального листа

Сталь // 2398044

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в автомобильной промышленности и сельскохозяйственном тракторном машиностроении

Дисперсионно-твердеющий магнитотвердый сплав // 2405059

Изобретение относится к области металлургии, а именно к дисперсионно-твердеющим магнитотвердым сплавам на основе системы Fe-Cr-Со

Быстрорежущая сталь для пильного полотна // 2440437

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления режущих инструментов

Штамповая сталь // 2445394

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в машиностроении

Сталь // 2446226

Способ производства гетерогенной листовой стали // 2493270

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к производству двухслойного стального листового проката толщиной 4-20 мм для бронезащитных конструкций с классом защиты не ниже 6a по ГОСТ P5 0963-96 для легкобронированных боевых машин, летательных аппаратов, бронированных сооружений. Для повышения броневой стойкости получают фронтальную и тыльную листовые заготовки, нагревают их до температуры 1100-1240°C и выдерживают не менее 2 ч и соединяют посредством сварки взрывом, затем проводят горячую прокатку с суммарным относительным обжатием по толщине не менее 60% с температурой конца прокатки 860-980°C и с этой температуры закаливают. После закалки проводят отпуск при температуре 150-190°C, при этом фронтальный слой выполняют из стали следующего химического состава, мас.%: 0,3-0,7 C, 0,5-1,3 Si, 0,4-0,7 Mn, 3,0-7,0 Cr, 0,1-0,7 Ni, 1,0-1,6 Mo, 0,3-0,6 V, не более 5,0 Co, Fe и примеси - остальное, а тыльный слой выполняют из стали следующего состава, мас.%: 0,2-0,4 C; 0,1-0,3 Si; 0,2-0,7 Mn; 1,5-2,5 Cr; 3,0-6,0 Ni; 0,3-0,5 Mo; не более 4,0 Co; Fe и примеси - остальное. 2 табл.

Сталь // 2544215

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в машиностроении. Сталь содержит, в мас.%: углерод 0,1-0,15, кремний 0,1-0,15, марганец 0,1-0,15, хром 0,1-0,15, иттрий 0,005-0,01, медь 1,8-2,2, кальций 0,0005-0,001, кобальт 0,2-0,3, алюминий 0,005-0,01, ниобий 0,1-0,15, ванадий 0,25-0,35, железо - остальное. Обеспечивается повышение прочности стали. 1 табл.