Сплав на основе марганца

Сплав используется для изготовления прокатных валков, рабочих органов мельниц, дробилок. Сплав состава, мас.%: алюминий 3,0-4,0, железо 3,0-4,0, никель 1,0-2,0, магний 0,1-0,2, медь 1,0-2,0, цирконий 0,3-0,5, сурьма 0,01-0,02, кальций 0,01-0,02, бор 0,1-0,2, хром 3,0-4,0, марганец - остальное. Повышается износостойкость сплава. 1 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, которые могут быть использованы для изготовления прокатных валиков, рабочих органов мельниц, дробилок.

Известен сплав на основе марганца состава, мас.%: железо 0-30,0; алюминий 0-20,0; никель ≤40,0; цирконий 0-20,0; сурьма 0-20,0; бор 0-10,0; хром 0-32,0; марганец - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе марганца, содержащего железо, алюминий, никель, цирконий, сурьму, кальций, бор, хром, дополнительно включает магний, медь и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: железо 3,0-4,0; алюминий 3,0-4,0; никель 1,0-2,0; цирконий 0,3-0,5; сурьма 0,01-0,02; бор 0,1-0,2; хром 3,0-4,0; магний 0,1-0,2; медь 1,0-2,0; кальций 0,01-0,02; марганец - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

КомпонентыСостав, мас.% в составах
123
Железо3,03,54,0
Алюминий3,03,54,0
Никель2,01,51,0
Цирконий0,30,40,5
Сурьма0,010,010,02
Бор0,10,20,1
Хром4,03,53,0
Магний0,10,150,2
Медь2,01,51,0
Кальций0,020,010,01
Никельостальноеостальноеостальное
Износ, %˜95˜95˜95

За 100% принят износ при сухом трении известного сплава на основе марганца [2] (при содержании в нем хрома 3,0-4,0 мас.%) в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Хром повышает твердость сплава. Железо и никель упрочняют твердый раствор. Алюминий понижает окисляемость сплава. Медь препятствует развитию трещин. Цирконий, сурьма, кальций, магний измельчают структурные составляющие сплава. Бор упрочняет границы зерен.

Сплав выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нагреву до температуры 600°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. US 3725053, 1973.

Сплав на основе марганца, содержащий железо, алюминий, никель, цирконий, сурьму, бор, хром, отличающийся тем, что дополнительно содержит магний, медь и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 3,0-4,0, железо 3,0-4,0, никель 1,0-2,0, магний 0,1-0,2, медь 1,0-2,0, цирконий 0,3-0,5, сурьма 0,01-0,02, кальций 0,01-0,02, бор 0,1-0,2, хром 3,0-4,0, марганец остальное.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, используемых в машиностроении. .

Изобретение относится к сплавам на основе железа (сталям), обладающим сочетанием памяти формы и демпфирующих свойств. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно области получения магнитных сплавов, и может быть использовано при получении магнитных порошков. .

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам, используемым в качестве конструкционного материала в машиностроении, а также для изготовления металлургического оборудования.

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе марганца, используемым в качестве конструкционного материала для изготовления деталей машин, работающих при высоком уровне вибрации.

Изобретение относится к сплавам с обратимым эффектом памяти формы и может быть использовано для изготовления термочувствительных элементов. .

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству литейных сплавов, обладающих высокой демпфирующей способностью, используемых в качестве конструкционных материалов для машин с высоким уровнем вибрации.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, которые могут быть использованы в машиностроении
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, которые могут быть использованы в машиностроении
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, которые могут быть использованы в машиностроении
Изобретение относится к сплавам, используемым в машиностроении

Изобретение относится к прецизионным сплавам с особыми физико-химическими свойствами, а именно к сплавам на основе марганца с высокой стойкостью в агрессивных средах и высоким электросопротивлением, и может быть использовано для элементов систем управления в прецизионном приборостроении, а также для использования в виде тонких резистивных пленок и покрытий схемных элементов сопротивления

Изобретение относится к листу из текстурированной электротехнической стали, который может снизить локальное отслоение пленки изоляционного покрытия и, следовательно, имеет превосходную коррозионную стойкость и изоляционные свойства. Этот лист из текстурированной электротехнической стали может быть получен, принимая, что a1 (мкм) обозначает толщину пленки изоляционного покрытия на дне линейных канавок и a2 (мкм) обозначает толщину пленки изоляционного покрытия на поверхности стального листа на участках, отличных от линейных канавок, когда a1 и a2 удовлетворяют следующим формулам: 0,3   м к м ≤ a 2 ≤ 3,5   м к м       и a 1 / a 2 ≤ 2,5   .1 з.п.ф-лы, 1 ил.,1 табл., 1 прим.

Изобретение относится к области полупроводниковых материалов с модифицированными электрическими свойствами. Способ получения низкотемпературного термоэлетрика на основе сплава Bi88Sb12 с добавками гадолиния включает помещение навески сплава Bi88Sb12 и металлического гадолиния в количестве 0,01-0,1 ат.% в стеклянную ампулу, из которой откачивают воздух до 10-3 мм рт. ст. и запаивают, размещение ампулы в печи, ее нагрев до температуры плавления сплава до полного растворения гадолиния, зонное выравнивание со скоростью 2 см/ч и выращивание монокристалла на затравку заданной ориентации методом зонной перекристаллизации при четном проходе со скоростью 0,5 мм/ч. Полученный термоэлектрик состоит из монокристалла Bi88Sb11 с распределенными в межслоевом пространстве наночастицами гадолиния, приводящими к увеличению соотношения подвижностей электронов и дырок без изменения концентрации носителей заряда, что в конечном итоге приводит к увеличению модуля дифференциальной термоэдс и соответственно термоэлектрической эффективности до 70% при 110 К для добавок гадолиния 0,1 ат.%. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх