Глазурь

Изобретение относится к составам глазурей, используемых для нанесения на поверхность керамических изделий. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO₂ - 45,0-50,0; Al₂O₃ - 5,0-10,0; B₂O₃ - 5,0-7,0; CaO - 20,0-25,0; MgO - 4,0-6,0; BaO - 2,0-3,0; AlF₃ - 0,5-1,0; TiO₂ - 8,0-8,8. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам глазурей, наносимых на поверхность керамической плитки.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 54,93-57,72; Al₂O₃ 10,95-11,27; CaO 15,3-16,21; MgO 1,8-2,87; TiO₂ 9,14-10,4; Fe₂O₃ 0,38-0,4; Na₂O 2,28-2,35; K₂O 2,1-2,21 [1].

Известна также глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 40,0-45,83; Al₂O₃ 7,5-12,05; B₂O₃ 4,17-8,17; CaO 21,29-27,43; MgO 4,0-6,12; BaO 4,0-8,03; AlF₃ 5,62-8,33 [2].

Цель изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; Al₂O₃ 5,0-10,0; B₂O₃ 5,0-7,0; CaO 20,0-25,0; MgO 4,0-6,0; BaO 2,0-3,0; AlF₃ 0,5-1,0; TiO₂ 8,0-8,8.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:	Термостойкость, °С
SiO2	Al2O3	B2O3	CaO	MgO	BaO	AlF3	TiO2
1	45,0	10,0	7,0	20,0	6,0	3,0	0,5	8,5	˜300
2	47,0	7,0	6,0	23,0	5,0	2,5	0,7	8,8	˜300
3	50,0	5,0	5,0	25,0	4,0	2,0	1,0	8,0	˜300

Компоненты глазури размалывают мокрым способом с добавкой 0,2% электролита до остатка 0,1-0,3% на сетке №0056. Влажность глазурной суспензии должна быть 45-47%. Нанесенную на изделия глазурную суспензию закрепляют обжигом при 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №981269, С03С 9/00, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР №1146287, С03С 8/06, 1985.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, В₂О₃, CaO, MgO, BaO, AlF₃, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; Al₂O₃ 5,0-10,0; B₂O₃ 5,0-7,0; CaO 20,0-25,0; MgO 4,0-6,0; BaO 2,0-3,0; AlF₃ 0,5-1,0; TiO₂ 8,0-8,8.