Разделитель жидкостей для трубопровода

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта нефти, газа и нефтепродуктов и может быть использовано для диагностики внутреннего состояния трубопроводов. Разделитель состоит из эластичного шара, который собран из множества маленьких шаров одного диаметра, но с различной плотностью с помощью эластичной сетчатой оболочки в форме сферы. Часть шаров имеют плотность ρ, меньшую, чем ρ1, часть - большую, чем ρ2, основная часть шаров имеет промежуточную плотность: ρ1≤ρ≤ρ2, где ρ1 и ρ2 - плотности наиболее легкого и тяжелого флюидов при раздельной перекачке жидкостей по трубопроводу. Разделитель прост в изготовлении, обладает повышенной проходимостью и улучшенным перекрытием проходного сечения трубопровода. 2 ил.

 

Разделитель жидкостей для трубопроводов относится к области трубопроводного транспорта нефти, газа и нефтепродуктов и может быть использован для диагностики внутреннего состояния трубопроводов.

При неблагоприятных условиях эксплуатации на внутренней поверхности трубопровода появляются осадки и отложения различных форм и объемов. Отложения сужают проходное сечение трубы, создают дополнительное сопротивление движению жидкости и газа. Это ведет к повышению давления перекачки флюидов, к уменьшению пропускной способности трубопровода.

При значительном сужении проходного сечения трубопровода из-за массивного отложения солей, асфальтенов, смол, парафинов, гидратов и механических примесей необходимо оценить объем этих отложений для выбора марки растворителя и его объемов исходя из результатов предварительных лабораторных исследований.

Объем отложений определяется как разница между объемами чистого трубопровода и трубопровода с отложениями. Для определения последней величины необходимо вытеснить содержимое трубопровода другой жидкостью с замером объема этой закачиваемой жидкости. Для исключения смешения жидкостей между ними располагают разделитель, способный сужаться в местах отложений и восстанавливаться до прежних размеров на чистых участках трубопровода.

Известен способ очистки внутренней полости газопровода по патенту РФ №2176568 (опубл. 10.12.2001 г.), заключающийся в проталкивании газом по трубопроводу гелеобразного вязкоупругого поршня, состоящего из двух частей, значительно отличающихся по плотности. Поршень предназначен для очистки трубопровода от мехпримесей, воды и конденсата. При использовании гелеобразного поршня в качестве разделителя двух жидкостей в трубопроводе возможно его разрушение из-за непрерывного растворения частей поршня в жидкостях трубопровода, например в воде. Не исключено проскальзывание (выдавливание) второй менее плотной части поршня через первую часть при встрече значительной массы грязи и ее адгезии с нижней образующей трубопровода. Кроме всего этого перед использованием гелеобразного поршня необходимо иметь в наличии и потратить специальные физико-химические компоненты и время для приготовления обеих частей поршня.

В трубопроводном транспорте известен разделитель шаровой резиновый по ГОСТ 21218-75 (Издательство стандартов, 1982 г.), предназначенный для разделения нефтепродуктов различных марок, очистки трубопроводов от парафиновых отложений, строительного мусора и воды. По ГОСТу изменение геометрической формы разделителя не должно превышать 1% от первоначального диаметра, поэтому такой шар не сможет уменьшать свое сечение при входе в суженное место трубопровода. Встретив зону интенсивных отложений, такой шаровой разделитель может остановиться или продвигаться вперед, сдирая отложения от поверхности трубопровода и собирая их впереди себя. В обоих случаях давление в трубопроводе между шаром и областью закачки будет расти с возможностью разрушения целостности трубопровода.

Целью заявляемого изобретения является создание разделителя жидкостей со способностью заполнять все сечение трубопровода при изменении его диаметра из-за наличия отложений и других местных сужений. Такой разделитель должен проходить места сужений без разрушения осадков с максимальным касанием поверхности отложений и зон чистого трубопровода для исключения послойного течения закачиваемой жидкости выше или ниже вытесняемой из трубопровода жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что разделитель жидкостей для трубопровода в форме эластичного шара преобразован во множество маленьких шаров одного диаметра, но с различной плотностью с помощью эластичной сетчатой оболочки в форме сферы, часть шаров имеют плотность ρ, меньшую, чем ρ1, часть - большую, чем ρ2, основная часть шаров имеет промежуточную плотность: ρ1≤ρ≤ρ2, где ρ1 и ρ2 - плотности наиболее легкого и тяжелого флюидов при раздельной перекачке жидкостей по трубопроводу.

Эластичная сетчатая оболочка служит для группирования этих маленьких шаров в форме большого шара внутри трубопровода, поэтому размер отверстий сетчатой поверхности должен быть меньше, чем диаметр маленьких шаров, для исключения их выпадания за пределы сетчатой сферы.

Разделитель жидкостей в схематичном виде приведен для двух случаев: на фиг.1 - при движении по трубопроводу 3 с чистыми стенками, на фиг.2 изображена последовательность прохождения разделителя области трубопровода с интенсивными отложениями.

Разделитель жидкостей для трубопровода состоит из шаров 1 с различной плотностью и эластичной сетчатой оболочки 2. Пространство между шарами 1 через отверстия оболочки 2 всегда будет заполнено жидкостью и газом с плотностями от минимальной ρ1 до максимальной - ρ2. Расположение жидкостей в трубопроводе с плотностями ρ1 и ρ2 при последовательной перекачке разносортных нефтепродуктов в зоне разделителя может быть послойным. Таким образом, все шары, сгруппированные сферической оболочкой 2, будут находиться в газожидкостной среде с плотностью ρ1÷ρ2. Часть шаров в такой среде всплывут до верхней образующей трубы, часть утонут до нижней образующей трубы, а большинство шаров займут промежуточное положение.

Сочетание двух факторов - совокупность шаров с плотностями в широком диапазоне и их единая эластичная сетчатая поверхность в форме сферы дает новое техническое решение - разделитель жидкостей будет полностью перекрывать сечение трубопровода даже при изменении этого сечения при вытеснении газожидкостного состава трубопровода более плотной жидкостью, например высокоминерализованной водой или глинистым раствором с повышенной плотностью и вязкостью.

По фиг.2 рассмотрим последовательность прохождения разделителя через зону трубопровода со значительными отложениями 4. При столкновении с такой зоной первыми в суженную область войдут шары с наименьшей плотностью ввиду их относительно малой сопротивляемости скоростному потоку закачиваемой жидкости (большей подвижности относительно других шаров). Момент вхождения разделителя в сужение изображен позицией 5 фиг.2. Разделитель приобретает грушевидную форму за счет возросшего перепада давления до и после разделителя, свободного нахождения шаров в оболочке и значительной эластичности самой оболочки. По суженной части трубопровода разделитель будет перемещаться закачиваемой жидкостью в форме вытянутого эллипсоида (фиг.2, поз.6). В момент выхода разделителя из области сужения первыми в зоне чистой трубы появятся «легкие» шары с ρ<ρ1. Эти шары под действием силы Архимеда устремятся к верхней образующей трубопровода, а появившиеся из концевой части разделителя «тяжелые» шары с ρ<ρ2 займут положение в нижней образующей трубопровода (фиг.2, поз.7). Таким образом в зоне трубопровода без отложений заявленный разделитель жидкостей приобретет форму, максимально приближенную к сферической. Такая форма разделителя определяется двумя факторами: действием на шары с различной плотностью силы Архимеда и самой формой сетчатой оболочки.

За счет свободного нахождения в газожидкостной среде (ГЖС) шаров с различной плотностью, в том числе с большей и меньшей плотностью, чем плотности компонент ГЖС, достигается два положительных эффекта во время перекачки.

1. Постоянное перекрытие проходного сечения трубопровода разделителем жидкостей.

2. Подвижность разделителя, его способность вытягиваться в местах сужений трубопровода.

Благодаря этим свойствам достигается необходимый для диагностики трубопровода технический результат - разделитель жидкостей служит граничным указателем (репером) между вытесняемой и закачиваемой жидкостями.

Разделитель жидкостей применяется в следующем порядке.

1. Исследуемый участок трубопровода, находящийся, как правило, на определенной глубине под землей, разряжается от избыточного давления. Концы трубопровода закрываются задвижками и снабжаются отводами с задвижками для запуска и выхода разделителя. Проходное сечение этих отводов должно соответствовать внутреннему диаметру исследуемого трубопровода. Под отводом для выхода разделителя должны находиться решетка для задержания разделителя и емкость для сбора вытесненной жидкости трубопровода.

2. При большом содержании в трубопроводной жидкости механических примесей трубопровод промывается с большой скоростью пресной водой с добавлением ПАВ для улучшения ее отмывающей способности.

3. В предварительно очищенный от подвижных осадков трубопровод через отвод запускается разделитель жидкостей, насосным агрегатом подается жидкость (минерализованная вода, глинистый раствор) с плотностью, превышающей плотность наиболее тяжелого флюида в трубопроводе. Ведется учет расхода закачиваемой жидкости.

4. Под действием перепада давления разделитель проходит исследуемый трубопровод, находясь при этом между закачиваемой и вытесняемой жидкостями.

5. После выхода разделителя из приемного отвода он задержится на решетке над емкостью. В этот момент фиксируется объем закаченной в трубопровод жидкости.

Разница между этим объемом и объемом чистого трубопровода составит объем отложений из асфальтенов, смол, парафинов, различных солей и мехпримесей, имеющих сильную адгезию со стенками трубопровода.

В отличие от различных видов скребков, шаров и вязкопластичных составов предложенный разделитель жидкостей прост в изготовлении. Применение разделителя не влечет внезапного повышения давления в трубопроводе из-за его остановки перед сужением в трубопроводе.

Технико-экономическая эффективность от использования разделителя складывается от экономии материальных средств и времени при диагностике и восстановлении пропускной способности трубопроводов с отложениями.

Разделитель жидкостей для трубопровода, состоящий из эластичного шара, отличающийся тем, что шар собран из множества маленьких шаров одного диаметра, но с различной плотностью с помощью эластичной сетчатой оболочки в форме сферы, часть шаров имеют плотность ρ, меньшую чем ρ1, часть - большую чем ρ2, основная часть шаров имеет промежуточную плотность: ρ1≤ρ≤ρ2, где ρ1 и ρ2 - плотности наиболее легкого и тяжелого флюидов при раздельной перекачке жидкостей по трубопроводу.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для эксплуатации магистральных трубопроводов и может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности для извлечения из магистральных трубопроводов очистных элементов, средств дефектоскопии и других поточных снарядов.

Изобретение относится к устройствам для очистки полости труб, преимущественно для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ), магистральных нефте-, газо- и продуктопроводов от парафиновых глинисто-песчаных отложений, железосодержащего мусора путем пропуска скребка внутри трубы, перемещаемого потоком транспортируемого по трубе продукта.

Изобретение относится к области очистки трубок конденсаторов паровых турбин. .

Изобретение относится к области машиностроения и атомной энергетики для гидроабразивной обработки деталей и может быть использовано для очистки поверхностей деталей от эксплуатационных и технологических загрязнений, а также для дезактивации радиоактивно загрязненных поверхностей.

Изобретение относится к механической очистке трубок конденсаторов паровых турбин тепловых и атомных электростанций. .

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может использоваться для очистки внутренних стенок трубопровода, для калибровки трубопровода, для разделения при транспортировке двух разнородных сред.

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и может быть использовано при очистке с помощью льдоводного потока в различных отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта газа, нефти и нефтепродуктов и может быть использовано для очистки внутренней полости трубопроводов. .
Изобретение относится к трубопроводному транспорту газа, нефти, нефтепродуктов, в частности, к очистке внутренней полости газопроводов. .

Изобретение относится к технике магистральных трубопроводов и может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности для запасовки в трубопровод и извлечения из него очистных элементов , средств дефектоскопии и других поточных приборов и обеспечивает повышение удобства обслуживания.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для запуска и приема очистных элементов

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть применено для очистки трубопровода

Изобретение относится к области разделения текучих сред, а именно к устройствам, в частности к сепараторам, а также относится к области очистки таких устройств

Изобретение относится к устройствам для эксплуатации магистральных трубопроводов и может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности для запуска в трубопровод и извлечения из него средств дефектоскопии, очистных устройств и других поточных средств (ПС)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для автономного поддержания внутренних поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) в рабочем состоянии и удаления асфальтосмолопарафиновых (АСПО) и других отложений в скважинах, эксплуатирующихся погружными электроцентробежными насосными установками, а также газлифтными установками и фонтанным способом

Изобретение относится к способам очистки внутренней поверхности трубопроводов (или подобных им полых изделий) от различных загрязнений, накапливающихся в процессе работы трубопровода отложений, остатков отслуживших положенный срок защитных или антикоррозионных покрытий и других наслоений

Изобретение относится к области вспомогательного оборудования тепловых и атомных электростанций, повышающих вакуум в конденсаторах основного оборудования, и касается устройства для очистки трубок теплообменников
Изобретение относится к области ракетного двигателестроения
Наверх