Способ определения способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок

Способ определения анизотропии способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок включает подготовку и разметку круглого образца, фиксацию образца, измерение количества складок, фиксацию образца ведут в двух вертикальных зажимах, которые закреплены на опорной поверхности на расстоянии 360 мм по одной горизонтали, измеряя проекцию (Аα) самой удаленной точки сгиба образца от опорной поверхности в плоскости симметрии образца перпендикулярной опорной поверхности, угол верхней складки (β α), по которым судят о форме получаемых складок, а анизотропию способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок определяют по изменению показателей складкообразования в зависимости от направления (α) разметки образца. Использование данного способа позволяет снизить материалоемкость испытаний, а также позволяет приблизить условия испытаний к реальным условиям образования ниспадающих складок. 5 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к технике испытаний и измерений, а именно к способам определения характеристик текстильных материалов при изгибе, и может быть использовано в легкой промышленности и сфере бытовых услуг.

Известен дисковый метод [1], позволяющий оценивать драпируемость материалов по площади проекции свисающих концов образца, но он не отличается объективностью и надежностью из-за малых размеров испытуемых образцов (диаметр 200 мм) и погрешностях при фиксации их проекций. Способ определения драпируемости текстильных материалов на приборе ЦНИИшелка [1] имеет малую информативность, так как по испытанию одного образца определяют драпируемость материала только в одном направлении, оценка драпируемости в различных направлениях требует повышения материалоемкости испытаний за счет выкраивания образцов в заданных направлениях. Складки в образце формируются искусственно, что не дает объективного представления о драпируемости ткани в реальных условиях эксплуатации. Способ определения драпируемости текстильных материалов [2] более информативен, так как позволяет определить и изменения линейных размеров образца и кинетику драпируемости, но не дает информации об анизотропии драпируемости. Способ определения драпировочных свойств текстильных материалов [3] позволяет судить о драпируемости ткани по теневому изображению, о стабильности драпируемости по изменению теневых изображений после снятия механической нагрузки, но не оценивает анизотропию драпируемости.

В качестве прототипа может быть рассмотрен способ определения анизотропии драпируемости текстильных материалов [4], который позволяет определить драпировочные свойства текстильных материалов путем использования круглой пробы диаметром 400±1 мм, размеченной лучами в различных направлениях, соответствующих 0, 15, 30, 45, 60, 75, 90...345° к продольному.

Образец закрепляется на опорной поверхности и драпируется под действием собственной массы, образуя естественные складки (фиг.1). Испытания образца в различных направлениях позволяют определить анизотропию драпируемости.

Недостатком прототипа является то, что данным способом можно определить анизотропию способности ткани к образованию вертикальных и радиальных складок на опорной поверхности. Результаты, полученные этим методом, не позволяют оценить способность текстильных материалов к образованию ниспадающих складок на опорной поверхности, так как механизм образования вертикальных и ниспадающих складок имеет существенные отличия по способу их получения: одна точка подвеса для вертикальных складок и две точки подвеса для ниспадающих.

Задачей данного изобретения является моделирование реального процесса ниспадающих складок под действием собственной массы на опорных участках портьер и одежды, расширение информативности получаемых характеристик за счет сведений об анизотропии ниспадающих складок, их количестве и форме.

Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков в способе определения анизотропии способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок, включающем подготовку и разметку круглого образца, фиксацию образца, измерение количества складок, достигается за счет того что, фиксацию образца ведут в двух вертикальных зажимах, закрепленных на опорной поверхности на расстоянии 360 мм по одной горизонтали, измеряя проекцию (Аα) самой удаленной точки сгиба образца от опорной поверхности в плоскости симметрии образца перпендикулярной опорной поверхности, угол верхней складки (βα), по которым судят о форме получаемых складок, а анизотропию способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок определяют по изменению показателей складкообразования в зависимости от направления (α) разметки образца.

Поставленная задача достигается тем, что в способе, включающем подготовку и разметку образца, фиксацию, измерение проекций, утла и количества складок используется образец из различных материалов, например шелковой, льняной, хлопчатобумажной, шерстяной тканей, нетканого и трикотажного полотен в форме круга диаметром 400±1 мм, разметку осуществляют в различных направлениях, например под углами (α) 0, 15, 30, 45, 60, 75, 90...345° к продольному направлению (фиг.2), фиксацию сложенного вдвое образца 3 ведут поочередно для каждого диаметрально противоположного направления в двух вертикальных зажимах 2 по одной горизонтали, закрепленных на опорной поверхности 1 на расстоянии 360±1 мм, с образованием естественных ниспадающих складок под действием собственной массы (фиг.3). Через 5 минут после фиксации проводят измерения максимальной проекции самой удаленной точки сгиба образца от опорной поверхности в плоскости симметрии образца, перпендикулярной опорной поверхности (Аα), которая выявляет потенциал ткани для образования ниспадающих складок; угла верхней складки (βα), по которому судят о приемлемости формы складки для конкретного коструктивного решения моделей одежды и портьер, и количества складок (n α), которое позволяет прогнозировать способность ткани образовывать определенное количество складок.

Поочередное закрепление пробы по размеченным направлениям позволяет определить анизотропию способности ткани к образованию ниспадающих складок. Показатели: проекция (Аα), количество (n α) и угол (β α) складок позволяют оценить технологические возможности текстильного материала и выбрать нужный вариант раскроя деталей изделия с ниспадающими складками и элементов портьер.

Форма разметки в виде круга позволяет определить анизотропию способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок на одной пробе, то есть снизить материалоемкость испытаний, а также приближает условия испытаний к реальным условиям образования ниспадающих складок на опорных участках в швейных изделиях и портьер, так как складки в образце формируются под действием собственной массы, а не искусственно. Размер диаметра круга определен на основе однофакторного эксперимента и сопоставим с размерными признаками фигуры (например, диаметр плечевой - расстояние между плечевыми точками) измеряемыми на поверхности, являющейся опорной для ниспадающих складок в одежде. Расстояние между зажимами выбрано как оптимальное для данного диаметра пробы на основе однофакторного эксперимента и составляет 0.9 от его размера.

Способ поясняется чертежами:

На фиг.1 Прототип

На фиг.2 Схема подготовки образца к испытанию.

На фиг.3 Способ закрепления пробы на устройстве.

На фиг.4 Полярная диаграмма анизотропии складкообразования по проекции А.

На фиг.5 Полярная диаграмма анизотропии складкообразования по углу β.

ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Способом определяют способность текстильных материалов к образованию ниспадающих складок в различных направлениях раскроя. Полученные при испытаниях характеристики позволяют прогнозировать способность различных деталей швейных изделий и элементов портьер из текстильных материалов образовывать ниспадающие складки на опорной поверхности под действием собственной массы. Возможность прогнозирования анизотропии складкообразования позволяет обеспечить правильный выбор направления раскроя для моделей одежды и портьер с ниспадающими складками, оптимальное расположение конструктивных линий, получение экономичных раскладок, сокращение межлекальных отходов, и в конечном итоге выпуск швейных изделий, наиболее полно отвечающих эксплуатационным и эстетическим требованиям.

В качестве примера приведены результаты определения анизотропии способности к образованию ниспадающих складок льняных, шелковых и синтетических (полиэфирных) тканей (таблица).

Характеристики способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок
Вид ткани	Показатели складкообразования	Измеряемые направления α, °
0	15	30	45	60	75	90
Льняная	Аα	52	62	67	70	66	63	54
	β α	145	150	155	158	154	149	147
n α	1	1	1	1	1	1	1
Шелковая	Аα	50	65	79	83	77	66	55
	β α	155	158	160	162	159	157	156
n α	1	2	2	3	2	2	1
Полиэфирная	Аα	62	77	78	82	79	77	64
	βα	150	153	157	160	158	154	152
nα	1	1	2	2	2	2	1

Осуществление способа: на испытуемый образец (фиг.2) в форме круга диаметром 400±1 мм наносят направления, соответствующие 0, 15, 30, 45, 60, 75, 90...345° к продольному и контрольные метки М и N, расположенные на расстоянии 5 мм от края образца, по которым осуществляют закрепление пробы в устройстве, выдерживают 24 часа в климатических условиях. Сложенный вдвое образец 3 по диаметрально противоположным направлениям фиксируют в двух вертикальных зажимах 2, закрепленных на опорной поверхности 1 на расстоянии 360 мм (фиг.3). Образец образует естественные ниспадающие складки под действием собственной массы.

Через 5 минут измеряют проекцию самой удаленной точки сгиба образца от опорной поверхности в плоскости симметрии образца, перпендикулярной к опорной поверхности (Аα); угол верхней складки (β α) и количество складок (n α), которое определяется по оси симметрии образца.

Испытания образца в различных направлениях позволяют определить анизотропию способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок, сведения о которой дают возможность прогнозирования оптимального направления раскроя для моделей одежды и портьер, содержащих драпировки, в соответствии с художественным замыслом.

Строят полярные диаграммы анизотропии способности ткани к образованию ниспадающих складок, по которым судят о способности текстильного материала к складкообразованию для каждого из направлений полотна, и выбирают оптимальное направление раскроя с требуемыми показателями Аα, β α, n α.

Таким образом, способ позволяет объективно оценить анизотропию способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок под действием собственной массы на опорной поверхности, дает реальное представление о формировании ниспадающих складок в костюме и портьерах. Информация об анизотропии на стадии проектирования одежды и портьер дает возможность прогнозировать качество швейных изделий и портьер, обоснованно выбирать материалы в пакет и снижать материалоемкость за счет получения экономичных раскладок с минимальным процентом межлекальных отходов.

Преимуществами изобретения являются:

- приближение условий испытания к условиям формирования ниспадающих складок в одежде и портьерах за счет использования двух точек подвеса;

- расширение информативности характеристик за счет сведений о форме складок, определяемой углом β;

- снижение материалоемкости за счет возможности использования образца, аналогичного методу определения анизотропии драпируемости [4].

Источники информации

1. Практикум по материаловедению швейного производства. Б.А.Бузов, Н.Д.Алыменкова, Д.Г.Петропавловский и др. - М.: Издательский центр «Академия», 2003 г., с.147-149.

2. Смирнова Н.А., Перепелкин К.Е., Койтова Ж.Ю., Смирнов А.В. и др. Способ определения драпируемости текстильных материалов. / Патент РФ №2119667 от 27.09.98.

3. Кирсанова Е.А. Способ определения драпировочных свойств текстильных материалов. / Патент СССР №1455301 от 24.02.87.

4. Смирнова Н.А., Иванова О.В., Смирнов А.В. и др. Способ определения анизотропии драпируемости. / Патент РФ №2255335 о 27.06.05.

Способ определения анизотропии способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок, включающий подготовку и разметку круглого образца, фиксацию образца, измерение количества складок, отличающийся тем, что фиксацию образца ведут в двух вертикальных зажимах, закрепленных на опорной поверхности на расстоянии 360 мм по одной горизонтали, измеряя проекцию (Аα) самой удаленной точки сгиба образца от опорной поверхности в плоскости симметрии образца, перпендикулярной опорной поверхности, угол верхней складки (β α), по которым судят о форме получаемых складок, а анизотропию способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок определяют по изменению показателей складкообразования в зависимости от направления (а) разметки образца.