Каталитическая композиция для получения эфиров акриловой кислоты по реакции метатезиса диалкилмалеатов с этиленом

Изобретение относится к области катализа и может быть использовано для получения эфиров акриловой кислоты по реакции метатезиса диалкилмалеатов с этиленом. Каталитическая композиция содержит в качестве одного из компонентов катализатор метатезиса олефинов, а в качестве второго компонента производные фенола в соотношении: 1 мольный эквивалент катализатора на 200-1500 мольных эквивалентов производного фенола. В другом варианте изобретения каталитическая композиция содержит в качестве второго компонента производные спиртов, не содержащие в α-положении к гидроксильной функции С-Н фрагментов в соотношении: 1 мольный эквивалент катализатора на 200-1500 мольных эквивалентов производных указанных спиртов. В еще одном варианте изобретения каталитическая композиция содержит в качестве второго компонента хинон или его производное. В частности, в качестве катализатора метатезиса олефинов можно использовать рутениевый комплекс формулы:

Применение этих каталитических композиций позволяет повысить число оборотов катализатора в реакции метатезиса диалкилмалеатов с этиленом и время его жизни. 3 н. и 7 з.п., 6 табл.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области катализа и может быть использовано для получения эфиров акриловой кислоты по реакции метатезиса диалкилмалеатов с этиленом.

Уровень техники

Известна высокоактивная каталитическая композиция на основе катализатора Граббса первого поколения и п-крезола (WO 2004/056728 А1, 2004). Основное применение она находит в гомометатезисе терминальных олефинов. Ее преимуществами являются продолжительное время жизни каталитических частиц и полное подавление изомеризации двойной связи как в исходном сырье, так и в конечном продукте. Наилучшие результаты получаются при проведении реакции в присутствии 500 мольных эквивалентов п-крезола (по отношению к катализатору). Вместо п-крезола могут использоваться другие производные фенолы. Недостатком этой каталитической композиции является невозможность метатезиса α,β-ненасыщенных функционализированных олефинов вследствие недостаточно высокой активности катализатора Граббса первого поколения.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является каталитическая композиция на основе катализатора Граббса второго поколения и п-крезола, эффективная в кросс-метатезисе терминальных олефинов и эфиров акриловой кислоты (прототип) (Forman G.S., Tooze R.P. Journal of Organometallic Chemistry 690, 2005, 5863-5866). Однако она мало подходит для метатезиса диакилмалеатов с этиленом, поскольку катализатор Граббса второго поколения обладает в этой реакции малым временем жизни и низким числом оборотов.

Раскрытие изобретения

Задача, решаемая данным изобретением, состоит в разработке каталитической композиции для реакции метатезиса диалкилмалеатов с этиленом, обладающей высокой активностью и сохраняющей ее в течение длительного периода работы.

Технический результат состоит в увеличении числа оборотов катализатора для реакции метатезиса диалкилмалеатов с этиленом.

Технический результат достигается тем, что каталитическая композиция включает катализатор метатезиса олефинов и производные фенола, количество которых составляет от 200 до 1500 мольных эквивалентов по отношению к катализатору.

Добавка производных фенола стабилизирует каталитические интермедиаты, образующиеся в результате реакции катализатора метатезиса с этиленом, благодаря чему время жизни катализатора возрастает.

В качестве катализатора метатезиса может использоваться рутениевый карбеновый комплекс формулы:

где А1, А2 - одинаковые или разные анионы,

L - гетероциклический лиганд,

R1, R2, R3 - одинаковые или разные заместители, выбранные из группы, содержащей водород, алкил-, триалкилсилил-, алкокси- или другие электронодонорные группы.

В частном случае изобретения в качестве гетероциклического лиганда L используется дигидроимидазольный лиганд (IMesH2) формулы:

R1, R2 и R3 может представлять собой водород, а А1 и А2 - хлор. Тогда катализатор имеет формулу (1), соответствующую формуле катализатора Ховейды второго поколения.

В качестве производного фенола может использоваться п-крезол при соотношении: 1 мольный эквивалент катализатора на 750 мольных эквивалентов п-крезола.

В качестве производного фенола может использоваться 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол при соотношении: 1 мольный эквивалент катализатора на 750 мольных эквивалентов 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола.

В качестве производного фенола используется п-бифенол при соотношении: 1 мольный эквивалент катализатора на 300 мольных эквивалентов п-бифенола.

В другом варианте изобретения указанный технический результат достигается тем, что вместо производных фенолов в качестве второго компонента каталитической композиции используют производные спиртов, не содержащие С-Н фрагментов в α-положении к гидроксильной группе, например трет-бутанол при соотношении: 1 мольный эквивалент катализатора на 200-1500 мольных эквивалентов трет-бутанола.

В еще одном варианте изобретения указанный технический результат достигается использованием хинона или его производного в качестве второго компонента каталитической композиции.

Осуществление изобретения

Эффективность заявленной каталитической системы для производства эфиров акриловой кислоты по реакции метатезиса диалкилмалеатов с этиленом была показана на примере получения этилакрилата. Процесс осуществляли в следующих условиях: температура 50°С, давление этилена 101325 Па, мольное соотношение диэтилмалеат:катализатор=10000:1 (соответствует 0.01 мол.%) без растворителя. Реакцию вели без удаления продукта из реакционной смеси. Число оборотов катализатора (1) в этих условиях составило 1800, а время его жизни около 100 минут (таблицы 1 и 2, примеры 1). Добавка 500 мольных эквивалентов (по отношению к катализатору) п-крезола привела к увеличению числа оборотов катализатора до 2410, а времени его жизни до 150 мин (таблицы 1 и 2, примеры 2).

Эффективность катализатора и время его жизни в значительной степени зависят от количества п-крезола. Наилучшие результаты были получены в присутствии 750 мольных эквивалентов добавки (число оборотов 3150, время жизни катализатора 240 минут) (таблицы 1 и 2, примеры 3).

Другие производные фенола, такие как 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол (3) или п-метоксифенол (8), также оказывают положительный эффект как на число оборотов катализатора, так и на время его жизни (таблицы 3 и 4). Кроме моноядерных фенолов, в качестве второго компонента каталитической композиции могут использоваться соединения, содержащие две фенольные функции, располагающиеся как в одном ароматическом кольце, например пирокатехин (7), так и в разных ароматических кольцах, как в п-бифеноле (5) (таблицы 3 и 4). При этом для достижения максимального числа оборотов катализатора достаточно 300 мольных эквивалентов добавки.

Наилучшие результаты среди всех протестированных соединений были получены, когда в качестве второго компонента каталитической системы использовался п-крезол (см. таблицы 4 и 5). Эта же добавка является наиболее дешевой. Высокие значения числа оборотов и времени жизни катализатора были получены также в тех случаях, когда в качестве второго компонента использовали 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол (3) (число оборотов 2840, время жизни 200 минут) или п-бифенол (5) (число оборотов 2950, время жизни 190 минут).

Вместо производных фенола в качестве второго компонента каталитической системы могут использоваться спирты, не содержащие С-Н фрагментов в α-положении к гидроксильной группе. Например, добавка 750 мольных эквивалентов трет-бутанола (6) привела к увеличению числа оборотов катализатора до 2440 (таблицы 3 и 4, примеры 6). Время его жизни при этом возросло до 190 минут.

Кроме гидроксилсодержащих добавок, для увеличения числа оборотов катализатора также могут применяться и другие соединения. Так, каталитическая композиция, состоящая из комплекса (1) и хинона (9), обладает большей эффективностью по сравнению с катализатором, используемым без каких-либо добавок (число оборотов катализатора в присутствии 200 мольных эквивалентов хинона составило 2560) (таблицы 5 и 6, примеры 2). Ранее добавка хинонов в реакцию метатезиса олефинов использовалась лишь для предупреждения изомеризации кратной С=С связи (Hong S.H., Sanders D.P., Lee C.W., Grubbs R.H. J. Am. Chem. Soc. 127, 2005, 17160-17161). Увеличения числа оборотов катализатора при этом отмечено не было.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1

Синтез этилакрилата проводят по стандартным методикам в условиях, исключающих попадание влаги и воздуха в реакционную систему, используя реакторы Шленка, подсоединенные к вакуумной и этиленовой линиям. Этилен полимеризационной чистоты (ГОСТ 25070-87) перед использованием высушивают, последовательно пропуская через колонны, наполненные окисью алюминия и цеолитом 13Х, прокаленными при 400°С. Используемые фенолы очищают по стандартным методикам. Коммерческий диэтилмалеат (97%, фирмы "Aldrich") очищают перегонкой в вакууме и высушивают над молекулярными ситами. Анализ реакционной смеси ведут методом ГЖХ, отбирая 0.1 мл реакционной смеси и обрабатывая ее 1 мл винилэтилового эфира с целью дезактивирования активных каталитических частиц. При вычислении выхода продукта используются калибровочные коэффициенты, полученные из анализа искусственных смесей этилакрилата, диэтилмалеата и диэтилфумарата с последующим пересчетом отношений площадей на хроматограмме к массовым соотношениям составных компонентов.

В колбу Шленка на 25 мл, снабженную магнитной мешалкой, помещают 11.91 г (69.2 ммоль) диэтилмалеата, 406 мг (3.75 ммоль, мольное соотношение добавка:катализатор=500:1) п-крезола и замораживают жидким азотом, после чего вакуумируют до 0.1 Па. Операцию дегазации повторяют два раза. Вакуум перекрывают, реакционной смеси дают нагреться до комнатной температуры и в реакционную колбу вводят этилен, создавая давление 101325 Па, после чего смесь нагревают до 50°С. Далее в реакционную смесь вводят суспензию 4.70 мг (0.0075 ммоль, мольное соотношение диэтилмалеат:катализатор=10000:1) катализатора (1) в 1.00 г (5.8 ммоль) диэтилмалеата. Контроль за ходом реакции осуществляют методом ГЖХ через 10, 20, 30, 45, 60 минут после начала эксперимента и далее через каждые 30 минут до завершения реакции (таблицы 1 и 2, примеры 2).

Пример 2

Этенолиз диэтилмалеата проводят по примеру 1, но в присутствии 608 мг (5.625 ммоль, мольное соотношение добавка:катализатор=750:1) п-крезола. Результаты эксперимента представлены в таблицах 1 и 2, примеры 3.

Пример 3

Этенолиз диэтилмалеата проводят по примеру 1, но в присутствии 811 мг (7.5 ммоль, мольное соотношение добавка:катализатор=1000:1) п-крезола. Результаты эксперимента представлены в таблицах 1 и 2, примеры 4.

Пример 4

Этенолиз диэтилмалеата проводят по примеру 1, но без добавки п-крезола. Результаты эксперимента представлены в таблицах 1 и 2, примеры 1.

Пример 5

Этенолиз диэтилмалеата проводят по примеру 1, но вместо п-крезола добавляют 1.239 г (5.625 ммоль, мольное соотношение добавка:катализатор=750:1) 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола. Результаты эксперимента представлены в таблицах 3 и 4, примеры 3.

Пример 6

Этенолиз диэтилмалеата проводят по примеру 1, но вместо п-крезола добавляют 1.047 г (5.625 ммоль, мольное соотношение добавка:катализатор=750:1) о-бифенола. Результаты эксперимента представлены в таблицах 3 и 4, примеры 4.

Пример 7

Этенолиз диэтилмалеата проводят по примеру 1, но вместо п-крезола добавляют 419 мг (2.25 ммоль, мольное соотношение добавка:катализатор=300:1) п-бифенола. Результаты эксперимента представлены в таблицах 3 и 4, примеры 5.

Пример 8

Этенолиз диэтилмалеата проводят по примеру 1, но вместо п-крезола добавляют 417 мг (5.625 ммоль, мольное соотношение добавка:катализатор=750:1) трет-бутанола. Результаты эксперимента представлены в таблицах 3 и 4, примеры 6.

Пример 9

Этенолиз диэтилмалеата проводят по примеру 1, но вместо п-крезола добавляют 248 мг (2.25 ммоль, мольное соотношение добавка:катализатор=300:1) пирокатехина. Результаты эксперимента представлены в таблицах 3 и 4, примеры 7.

Пример 10

Этенолиз диэтилмалеата проводят по примеру 1, но вместо п-крезола добавляют 372 мг (3.375 ммоль, мольное соотношение добавка:катализатор=450:1) пирокатехина. Результаты эксперимента представлены в таблицах 3 и 4, примеры 8.

Пример 11

Этенолиз диэтилмалеата проводят по примеру 1, но вместо п-крезола добавляют 698 мг (5.625 ммоль, мольное соотношение добавка:катализатор=750:1) п-метоксифенола. Результаты эксперимента представлены в таблицах 3 и 4, примеры 9.

Пример 12

Этенолиз диэтилмалеата проводят по примеру 1, но вместо п-крезола добавляют 162 мг (1.5 ммоль, мольное соотношение добавка:катализатор=200:1) 1,4-бензохинона. Результаты эксперимента представлены в таблицах 5 и 6, примеры 2.

Промышленная применимость

Предложенные в изобретении каталитические композиции применимы при производстве акрилатов по реакции метатезиса олефинов из малеатов и этилена. Данная реакция представляет интерес для промышленности в связи с низкой себестоимостью и доступностью исходных соединений, а также мягкостью условий и высокой селективностью реакции. Предложенные в изобретении каталитические композиции для этой реакции имеют более продолжительное время жизни и обладают большим числом оборотов по сравнению с существующими катализаторами, что позволяет существенно снизить себестоимость производства акрилатов.

1. Каталитическая композиция для получения эфиров акриловой кислоты по реакции метатезиса диалкилмалеатов с этиленом, содержащая в качестве одного из компонентов катализатор метатезиса олефинов, а в качестве второго компонента - производные фенола, при соотношении: 1 мольный эквивалент катализатора на 200-1500 мольных эквивалентов производного фенола.

2. Каталитическая композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве катализатора метатезиса олефинов используется рутениевый комплекс формулы

где А1, А2 - одинаковые или разные анионы;

L - гетероциклический лиганд;

R1, R2, R3 - одинаковые или разные заместители, выбранные из группы, содержащей водород, алкил-, триалкилсилил-, алкокси- или другие электронодонорные группы.

3. Каталитическая композиция по п.2, отличающаяся тем, что гетероциклический лиганд L имеет формулу

4. Каталитическая композиция по п.2 или 3, отличающаяся тем, что R1, R2 и R3 представляют собой водород, а А1 и А2 - хлор.

5. Каталитическая композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве производного фенола используется п-крезол при соотношении: 1 мольный эквивалент катализатора на 750 мольных эквивалентов п-крезола.

6. Каталитическая композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве производного фенола используется 2,6-ди-трет-бутил-4- метилфенол.

7. Каталитическая композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве производного фенола используется п-бифенол при соотношении: 1 мольный эквивалент катализатора на 300 мольных эквивалентов п-бифенола.

8. Каталитическая композиция для получения эфиров акриловой кислоты по реакции метатезиса диалкилмалеатов с этиленом, содержащая в качестве одного из компонентов катализатор метатезиса олефинов, а в качестве второго компонента производные спиртов, не содержащие С-Н фрагментов в α-положении к гидроксильной группе, при соотношении: 1 мольный эквивалент катализатора на 200-1500 мольных эквивалентов производных указанных спиртов.

9. Каталитическая композиция по п.8, отличающаяся тем, что в качестве спиртов используют трет-бутанол при соотношении: 1 мольный эквивалент катализатора на 200-1500 мольных эквивалентов трет-бутанола.

10. Каталитическая композиция для получения эфиров акриловой кислоты по реакции метатезиса диалкилмалеатов с этиленом, содержащая в качестве одного из компонентов катализатор метатезиса олефинов, а в качестве второго компонента - хинон или производное хинона.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к органическому синтезу и касается усовершенствованного способа получения эфиров акриловой кислоты, заключающегося в том, что эфиры малеиновой кислоты с алифатическими спиртами C 1-C4 подвергают взаимодействию с этиленом в присутствии катализатора метатезиса при температуре от 20°С до 140°С, давлении этилена от 101325 Па до 506625 Па.

Изобретение относится к промышленному производству (мет)акриловых кислот со снижением количества промышленных отходов. .
Изобретение относится к органическому синтезу и касается способов получения эфиров акриловой кислоты и алифатических спиртов C 2-C8. .

Изобретение относится к области химии фосфорорганических соединений с С-Р-связью, а именно к фосфорборсодержащему метакрилату, который может быть использован в качестве ингибитора горения пленочных материалов на основе поливинилового спирта.

Изобретение относится к усовершенствованному способу обезвоживания раствора формальдегида, содержащего формальдегид, воду и метанол, включающему перегонку указанного раствора формальдегида в присутствие захватывающего воду соединения с получением формальдегид содержащего продукта, содержащего значительно меньше воды, чем указанный исходный раствор, причем используют раствор формальдегида, содержащий метанол при молярном отношении метанола к формальдегиду 0,3-1,5:1, с получением формальдегид содержащего продукта в виде комплекса с метанолом.

Изобретение относится к новым гетероцепным реакционноспособным олигомерам и способу и их получения. .

Изобретение относится к усовершенствованному способу удаления формальдегида или его аддуктов из жидкой органической смеси, полученной при производстве метилметакрилата, содержащей по меньшей мере карбоновую кислоту или сложный эфир карбоновой кислоты и формальдегид или его аддукты, которая образует двухфазную смесь с водой, включающему по меньшей мере одну экстракцию жидкой органической смеси в системе жидкость-жидкость с использованием воды в качестве экстрагента с получением потока органической фазы и потока водной фазы, при этом поток органической фазы содержит значительно уменьшенную концентрацию формальдегида или его аддуктов по сравнению с жидкой органической смесью.
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акрилатов и метакрилатов третичных спиртов адамантанового ряда, используемых в качестве исходных соединений для полимерных материалов для 193 нм лазерной микролитографии в изготовлении полупроводниковых приборов.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфиров , -ненасыщенных жирных кислот, заключающемуся в том, что эфиры малеиновой кислоты подвергают взаимодействию с содержащими более четырех атомов углерода терминальными алкенами в присутствии катализатора метатезиса при температуре от 20°С до 90°С.

Изобретение относится к органическому синтезу и касается усовершенствованного способа получения эфиров акриловой кислоты, заключающегося в том, что эфиры малеиновой кислоты с алифатическими спиртами C 1-C4 подвергают взаимодействию с этиленом в присутствии катализатора метатезиса при температуре от 20°С до 140°С, давлении этилена от 101325 Па до 506625 Па.

Изобретение относится к новому способу получения мета- или пара-замещенных -арилалканкарбоновых кислот формулы (I) исходя из соответствующих -гидроксилированных производных с использованием недорогих реагентов, не затрагивающему никакие восстанавливаемые группы, такие как сложноэфирные или кетонные, находящиеся в боковых цепях исходных молекул где R представляет водород, C1-С6 алкил; R1 представляет водород, линейный или разветвленный C1-С6 алкил, фенил, п-нитрофенил, катион щелочного или катион щелочноземельного металла, или фармацевтически приемлемой аммониевой соли; А представляет C1-C 4 алкил, арил, арилокси, арилкарбонил, арил, необязательно замещенный одним или более алкилом, гидрокси-, амино-, циано-, нитро-, алкоксигруппами, галогеналкилом, галогеналкоксигруппой; А находится в мета- или пара-положениях; Р представляет линейный или разветвленный C1-C6 алкил, фенил, нитрофенил, причем способ включает в себя следующие стадии:а) превращение соединения формулы (II) в соединение формулы (III) либо реакцией соединения формулы (II) с соединением в присутствии органического или неорганического основания; либо реакцией соединения (II) с тиофосгеном и последующей реакцией полученного продукта с HNR aRb, где Ra и Rb определены выше;в) термическую перегруппировку соединения (III) с образованием (IIIb) с) каталитическое гидрирование (IIIb) с образованием (IIIс) d) с последующим, при необходимости, гидролизом превращением (IIIс) для получения соединения формулы (I).

Изобретение относится к новому способу получения сложных эфиров циклопропанкарбоновой кислоты формулы I где R - сложноэфирный остаток, расщепляемый в нейтральной или кислой среде и являющийся С1-18алкилом, возможно замещенным галогеном или бензильным радикалом, возможно замещенным по вершинам ароматического кольца одним или несколькими атомами галогена, либо радикал формул (а) -(г), где R2 - Н или метил; R3 - арил; R4 - CN, Н; R5 - фтор, хлор, бром или водород; R6, R7, R8, R9 - водород или метил; S/1 символизирует тетрагидроцикл.

Изобретение относится к способам получения метилового эфира 9Z11Е-октадекадиеновой кислоты (1) - потенциального тестирующего и диагностического агента аллергических и воспалительных состояний, что обусловлено наличием в его структуре системы сопряженных двойных связей, идентичной образующейся при действии ферментов липоксигеназ на природные полиненасыщенные кислоты.
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения бензоата железа (III) взаимодействием раздробленного железа с кислотой при барботаже воздуха в качестве окислителя с использованием стимулирующей добавки в реакторе с высокоскоростной лопастной мешалкой, в котором в качестве жидкой фазы берут 3,5-3,9 моль/кг раствора бензойной кислоты в смеси диметилформамида и н-бутилового спирта в массовом соотношении 1:1-1:1,5, содержащего 0,03-0,07 моль/кг йода в качестве стимулирующей добавки, который вводят в интенсивный контакт с раздробленным железом в массовом соотношении 4,44:1, а сам процесс начинают с приготовления раствора бензойной кислоты и йода в смесевом растворителе и проводят в бисерной мельнице вертикального типа при соотношении масс жидкой фазы и стеклянного бисера 1:1 при барботаже воздуха с расходом 0,3-0,5 л/мин на 1 кг жидкой фазы и температуре 70-80°С, поддерживаемой с помощью жидкостной обогревающей бани, до практически полного расходования загруженной кислоты, после чего перемешивание прекращают, реакционную смесь отделяют от стеклянного бисера и непрореагировавших частиц железа путем пропускания через находящуюся в поле действия магнита металлическую сетку, после чего фильтруют; получаемый на фильтре осадок сушат или направляют на перекристаллизацию из ацетона, а фильтрат анализируют на содержание солей железа и возвращают в повторный процесс.

Изобретение относится к усовершенствованному способу регулирования количеств растворенного железа в жидких потоках в процессе получения ароматической карбоновой кислоты или в процессе очистки технической ароматической карбоновой кислоты, характеризующемуся тем, что к, по меньшей мере, части жидкого потока для регулирования в нем количества растворенного железа добавляют, по меньшей мере, одну перекись формулы R1-O-O-R 2, где R1 и R2 , одинаковые или разные, обозначают водород или углеводородную группу, в количестве эффективном для осаждения растворенного железа из жидкого потока.

Изобретение относится к способу получения фторангидрида перфторциклогексен-1-карбоновой кислоты или фторангидрида перфторциклогексанкарбоновой кислоты, включает декарбонилирование 1,2-дифторангидрида перфторциклогександикарбоновой кислоты при температуре 150-450°С в присутствии катализатора, а именно трифторида алюминия, нанесенного на оксид алюминия, или активированного угля, промотированного фторидом калия, причем содержание фторидов металлов в катализаторе составляет от 10 до 40 мас.%, с образованием фторангидрида перфторциклогексен-1-карбоновой кислоты, который выделяют в виде целевого продукта или подвергают дальнейшему фторированию газообразным фтором в среде инертного растворителя при температуре от минус 20 до 50°С с выделением фторангидрида перфторциклогексанкарбоновой кислоты ректификацией.

Изобретение относится к способу получения фторангидрида перфторциклогексен-1-карбоновой кислоты или фторангидрида перфторциклогексанкарбоновой кислоты, включает декарбонилирование 1,2-дифторангидрида перфторциклогександикарбоновой кислоты при температуре 150-450°С в присутствии катализатора, а именно трифторида алюминия, нанесенного на оксид алюминия, или активированного угля, промотированного фторидом калия, причем содержание фторидов металлов в катализаторе составляет от 10 до 40 мас.%, с образованием фторангидрида перфторциклогексен-1-карбоновой кислоты, который выделяют в виде целевого продукта или подвергают дальнейшему фторированию газообразным фтором в среде инертного растворителя при температуре от минус 20 до 50°С с выделением фторангидрида перфторциклогексанкарбоновой кислоты ректификацией.
Наверх