Глазурь

Изобретение относится к составам глазурей для покрытия облицовочной плитки. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 50,0-55,0; Al₂О₃ 7,0-9,0; TiO₂ 6,0-8,0; СаО 14,0-18,0; К₂О 10,0-14,4; PbO 2,8-3,8; ZnO 0,8-1,2. Технический результат - повышение морозостойкости и блеска глазури. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов глазурей для покрытия облицовочной плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 49,79-54,3; Al₂O₃ 11,71-13,6; CaO 18,69-22,4; MgO 0,25-0,28; Fe₂O₃ 1,62-2,05; Na₂O 2,13-3,0; B₂O₃ 7,11-8,19; K₂O 2,22-2,58; SO₃ 0,03-0,05 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 59,0-62,63; Al₂O₃ 8,94-9,15; Fe₂O₃ 0,49-0,71; TiO₂ 6,65-12,45; CaO 8,51-9,7; Na₂O 8,81-9,35; K₂O 1,8-1,81 [2].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости и блеска глазури.

Задача решается тем, что в состав глазури дополнительно вводят PbO и ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-55,0; Al₂O₃ 7,0-9,0; TiO₂ 6,0-8,0; CaO 14,0-18,0; K₂O 10,0-14,4; PbO 2,8-3,8; ZnO 0,8-1,2.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав №	Компоненты глазури, мас.%	Морозостойкость, циклы	Блеск, %
SiO2	Al2O3	TiO2	CaO	K2O	PbO	ZnO
1	50,0	7,0	6,0	18,0	14,4	3,8	0,8	150-160	85-87
2	52,5	8,0	7,0	16,0	12,2	3,3	1,0	140-150	85-87
3	55,0	9,0	8,0	14,0	10,0	2,8	1,2	140-150	85-87

Фритту варят при 1400°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 0,1 мас.% электролита, 47,0 мас.% воды. Размол проводят до остатка не более 0,3% на сетке №0056. Суспензию наносят на плитку, сушат и закрепляют обжигом при 1050°С в окислительной среде.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1025677, С03С 9/00, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №1715727, С03С 8/02, 1992.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, TiO₂, СаО, К₂О, отличающаяся тем, что дополнительно содержит PbO и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-55,0; Al₂О₃ 7,0-9,0; TiO₂ 6,0-8,0; СаО 14,0-18,0; К₂О 10,0-14,4; PbO 2,8-3,8; ZnO 0,8-1,2.