Керамическая масса

Авторы патента:

C04B35/03 - на основе оксида магния, оксида кальция или смеси оксидов, выделенных из доломита

Владельцы патента RU 2326855:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве электротехнических изделий. Техническим результатом является снижение температуры обжига керамической массы. Керамическая масса содержит, мас.%: тальк 70,0-75,0; глинистое сырье 5,0-10,0; сподумен 15,0-17,0; жидкое стекло 3,0-5,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть эффективно использованы в производстве электротехнических изделий.

Известна керамическая касса, включающая, мас.%: тальк 60,0; глинистое сырье 40,0 /1/.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: тальк 82,2-86,8; глинистое сырье 9,0-11,0; барий углекислый 4,0-6,0; пятиокись ванадия 0,2-0,8 /2/.

Целью изобретения является снижение температуры обжига керамической массы.

Цель достигается тем, что в состав керамической массы, содержащей тальк и глинистое сырье, дополнительно вводят сподумен и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: тальк 70,0-75,0; глинистое сырье 5,0-10,0; сподумен 15,0-17,0; жидкое стекло 3,0-5,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Изделия из керамической массы производят по схеме: дозировка компонентов - мокрый помол - обезвоживание массы до 9-12% влажности - прессование изделий при давлении 20-40 МПа - сушка изделий при 80-120°С - обжиг при 1000-1050°С.

Изделия из керамической массы термостойки, имеют небольшой ТКЛР, морозостойки, прочны.

Источники информации

1. Патент Великобритании №1028186, С04B 33/22, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР №1460056, С04В 35/02, 1969.

Керамическая масса, содержащая тальк и глинистое сырье, отличающаяся тем, что дополнительно содержит сподумен и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

тальк	70,0-75,0
глинистое сырье	5,0-10,0
сподумен	15,0-17,0
жидкое стекло	3,0-5,0

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам высокотемпературной клеевой композиции, которая может быть использована для соединения огнеупорных изделий, в том числе углеродсодержащих, при выполнении кладки футеровки металлургических агрегатов.

Шихта для изготовления контейнера аппарата высокого давления // 2277074

Изобретение относится к технике высоких давлений, а именно, к составу шихты для изготовления контейнеров аппаратов высокого давления (АВД), которые используются преимущественно для синтеза сверхтвердых материалов (СТМ), таких как алмаз и кубический нитрид бора, и спекания поликристаллов на их основе.

Способ получения периклазоизвестковожелезистого клинкера // 2276120

Изобретение относится к производству огнеупоров, а именно неформованных масс основного состава, используемых для изготовления и ремонта подин и откосов мартеновских и дуговых сталеплавильных печей.

Материал контейнера аппарата высокого давления и температуры // 2255070

Изобретение относится к технике высоких давлений и температур и может быть использовано в технологических условиях и процессах, имеющих целью получение моно- и поликристаллических сверхтвердых материалов различного назначения, а также при лабораторных физико-механических исследованиях веществ при высоких термодинамических параметрах.

Состав и способ образования массы карбонированных огнеупоров // 2245863

Изобретение относится к технологии огнеупорных материалов, более конкретно к производству карбонированных огнеупоров, используемых в футеровках металлургических агрегатов.

Способ утилизации шламовых отходов талькомагнезита // 2245862

Изобретение относится к способу утилизации шламовых отходов талькомагнезита и может найти применение при получении магнезиальных связующих в горноперерабатывающей промышленности при изготовлении строительных материалов и при производстве огнеупорных материалов.

Огнеупорная масса // 2243184

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к огнеупорным массам, предназначенным для ремонта футеровки металлургических агрегатов, например горячего ремонта конвертера.

Лёточная масса // 2224730

Изобретение относится к огнеупорноой промышленности, а именно к получению масс, предназначенных для закрытия леток доменных печей. .

Способ получения высокопрочного углеродсодержащего огнеупора // 2223247

Изобретение относится к технологии огнеупорных материалов и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для особо ответственных участков футеровки сталеплавильных, сталеразливочных и других металлургических агрегатов.

Шпинельсодержащий карбонированный огнеупор // 2223246

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродсодержащих огнеупоров на основе периклаза и алюмомагниевой шпинели для футеровки сталеплавильных, сталеразливочных и других металлургических агрегатов.

Способ получения водоустойчивого материала // 2337082

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано при получении устойчивых к гидратации клинкеров и материалов периклазо-известкового, известково-периклазового, известкового состава, содержащих свободный оксид кальция, торкрет и набивных масс, изделий

Обожженное огнеупорное формованное изделие // 2346911

Изобретение относится к огнеупорным формованным изделиям, используемым в виде кирпичей или изделий нестандартных размеров для оснащения металлургических плавильных сосудов

Углеродсодержащая масса // 2352541

Изобретение относится к составу углеродсодержащей массы для производства огнеупоров и может быть использовано для получения углеродсодержащих изделий

Огнеупорная масса // 2379255

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при производстве огнеупоров для ремонта футеровки металлургических агрегатов, в частности конвертеров

Грубокерамический огнеупор и огнеупорное изделие из него // 2412132

Изобретение относится к грубокерамическому огнеупору и огнеупорному изделию

Огнеупорная масса // 2445290

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при производстве огнеупоров, для ремонта футеровки металлургических агрегатов, в частности конвертеров и электросталеплавильных печей, например, методом налива или торкретирования

Магнезиальная торкрет-масса // 2465245

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при производстве огнеупоров для ремонта футеровки металлургических агрегатов, в частности при горячем ремонте конвертера

Способ изготовления углеродсодержащих огнеупоров и состав массы для углеродсодержащих огнеупоров // 2490229

Изобретение относится к технологии огнеупорных материалов и может быть использовано в огнеупорной промышленности при изготовлении углеродсодержащих огнеупоров, используемых для футеровки высокотемпературных металлургических агрегатов

Графито-оксидный огнеупор // 2555167

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству углеродсодержащих огнеупоров, используемых в производстве литейных тиглей и огнеупорных покрытий для литья. Графито-оксидный огнеупор, включающий углеродсодержащий компонент, периклаз и связующее, в качестве углеродсодержащего компонента содержит графит искусственный и графит кристаллический, а в качестве связующего полифосфатную связку с огнеупорностью до 2000оС, при следующем соотношении компонентов, мас.%: графит искусственный 36-50, графит кристаллический 14-20, периклаз 20-30, связующее полифосфатное - остальное. Технический результат заключается в получении огнеупора повышенной термостойкости, окисляемости и промышленной безопасности. 2 табл.

Огнеупорный продукт и литьевое сопло // 2566854

Настоящим изобретением обеспечивается огнеупорный продукт, содержащий огнеупорные частицы СаО и огнеупорные частицы MgO, который может быть использован при изготовлении литьевого сопла для непрерывного литья расплавленной стали. Данный огнеупорный продукт содержит, исходя из химического состава, измеренного после того, как он подвергся нагреванию в неокислительной атмосфере при 1000°С, основу СаО и MgO с массовым отношением СаО/MgO в диапазоне от 0,1 до 1,5, один или несколько оксидов металлов, подобранных из группы, состоящей из В2О3, TiO2, V2O5, P2O5 и SiO2, в общем количестве от 0,1 до 5,0 мас.%, и свободный углерод в количестве от 2 до 35 мас.%. На каждой СаО поверхности огнеупорных частиц имеется неорганическая пленка толщиной от 0,1 до 25 мкм, содержащая СаО и один или несколько указанных оксидов металлов. Настоящее изобретение направлено на предотвращение гидратации компонента СаО огнеупорного материала на стадии производства, во время хранения и на стадии литья в течение длительного времени, а также на снижение адгезии алюминия к огнеупору в процессе литья. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 табл., 7 пр., 21 ил.