Способ производства водки виноградной
Сортировку готовят из дистиллята винного, выработанного из свежей виноградной выжимки, и спирта виноградного ректификованного и воды умягченной. Перед приготовлением сортировки дистиллят винный частично очищают от высших спиртов сивушной группы, пропуская его через угольную многоходовую колонку с общей высотой ходов от 30,0 до 35,0 м при среднерасходной скорости в ходах колонки не более 0,0035 м/с. В дистиллят винный последовательно заливают спирт виноградный, смесь ингредиентов при расходе 5,0-10,0 дал/ч и умягченную воду, перемешивают, на 6-10 часов оставляют на отдых. Соотношение дистиллята винного, спирта виноградного ректификованного и смеси ингредиентов спиртованных в сортировке выбирают на основе пробных лабораторных купажей, исходя из обеспечения при крепости водки 40,0 об.% содержания в ней высших спиртов (в пересчете на изоамиловый спирт) - от 20,0 до 50,0 мг/100 см3 безводного спирта, средних эфиров (в пересчете на уксусноэтиловый эфир) - от 10,0 до 35,0 мг/100 см3 безводного спирта, альдегидов (в пересчете на уксусный альдегид) - не более 3,0 мг/100 см3 безводного спирта, остальные компоненты сортировки назначают согласно рецептуре. Смесь ингредиентов предварительно растворяют в 15-20 дал умягченной воды при интенсивном перемешивании, снижают спиртом виноградным до крепости 40-40,3 об.%, выдерживают 5-6 суток и фильтруют через фильтры с порами 1-2; 0,4-0,5 мкм. В качестве ингредиентов используют соль пищевую поваренную, сахар рафинированный, глицерин дистиллированный, лимонную кислоту, ванилин при определенном количестве. Это позволяет повысить органолептические показатели водки, придать ей легкий цветочно-виноградный аромат, полный вкус с плодовыми тонами без посторонних привкусов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.
Изобретение относится к ликероводочной промышленности и может быть использовано для производства водок особых.
Известен способ производства водки [1], предусматривающий очистку воды питьевой активным углем, приготовление сортировки и очистку ее в угольной колонке активным углем, введение рецептурных компонентов и розлив. Даны рекомендации по нормируемым показателям воды и составу спирта ректификованного.
Способ обладает рядом недостатков. Использование традиционных методов очистки сортировки в стандартных угольных колонках и песочных кварцевых фильтрах не позволяет достичь высокой степени очистки и ужесточает требование к исходному сырью. Производимая таким образом водка не обладает особыми дегустационными качествами и ее трудно выделить из большого количества производимых водок. Это существенно ограничивает реализацию водки.
Наиболее близким к заявленному способу является способ производства водки виноградной [2], предусматривающий перегонку спиртосодержащей среды с получением спирта-сырца и выделение его средней фракции, купажирование средней фракции исправленной воды и сиропа, выдержку купажа в контакте с дубовыми клепками и введение в него ингредиентов и последующие фильтрование, розлив. В качестве ингредиентов используются экстракт розы и грецкого ореха. Даны рекомендации по выбору режимов и расходу ингредиентов.
Способ обладает рядом недостатков.
1. В качестве спиртосодержащей среды используется средняя фракция, полученная из спирта-сырца. Такой спирт обладает значительным количеством высших спиртов сивушной группы (до 600,0 мг/100 см куб.б.с.) и альдегидов (до 30,0 мг/100 см куб. б.с.), которые не улучшают органолептическую оценку водки виноградной. При разбавлении средней фракции водой исправленной до крепости 40,0 об.% увеличивается летучесть вышеуказанных компонентов в 2,5-6,0 раз. В аромате водки появляется резкость и сивушные тона. Во вкусе выявляется разбалансированность, резкость и тона, присущие низкокачественной плодовой водке.
2. Используемые ингредиенты (экстракт розы и грецкого ореха) обладают сильными ароматическими составляющими и применяются для смягчения сивушных и альдегидных тонов, однако они полностью нейтрализуют виноградный вкус и аромат.
3. Выдержка купажа в контакте с дубовыми клепками обогащает водку экстрактивными веществами дуба, что утяжеляет ее вкус и приглушает виноградную основу.
4. Использование традиционных угольных колонок (с ограниченной высотой) не позволяет избирательно очищать спирт ароматный от нежелательных примесей (прежде всего высших спиртов сивушной группы), сохраняя требуемые ароматические вещества, передающие натуральный аромат плодов (например, винограда).
5. Способ не предусматривает регламентирование состава водки виноградной по количеству высших спиртов, альдегидов, средних эфиров, обеспечивающих плодовый (виноградный) вкус и аромат водки. Это не позволяет гарантировать заданный уровень качества во всех партиях выпускаемой водки.
Техническим результатом заявляемого способа является повышение органолептических показателей водки и придание ей легкого цветочно-виноградного аромата, полного вкуса с плодовыми тонами без посторонних привкусов.
Технический результат достигается тем, что перед приготовлением сортировки дистиллят винный частично очищают от высших спиртов сивушной группы, пропуская его через угольную многоходовую колонку с общей высотой ходов от 30,0 до 35,0 м при среднерасходной скорости в ходах колонки не более 0,0035 м/с, а при приготовлении сортировки в дистиллят винный последовательно при непрерывном перемешивании заливают спирт виноградный ректификованный, смесь ингредиентов при расходе 5,0-10,0 дал/час и умягченную воду, после перемешивания сортировку оставляют на отдых в течение 6,0-10,0 часов, а фильтрацию осуществляют последовательно через фильтры с порами 1,0-2,0 мкм и 0,4-0,5 мкм, при этом смесь ингредиентов предварительно растворяют в 15,0-20,0 дал умягченной воды при интенсивном перемешивании, спиртуют спиртом виноградным ректификованным до крепости 40,0-40,3 об.%, выдерживают в течение от 5,0 до 6,0 суток при температуре окружающей среды и фильтруют, при приготовлении сортировки соотношение дистиллята винного, спирта виноградного ректификованного и смеси ингредиентов спиртованных выбирают на основе пробных лабораторных купажей, исходя из обеспечения содержания в водке высших спиртов (в пересчете на изоамиловый спирт) - от 20,0 до 50,0 мг/100 см3 безводного спирта, средних эфиров (в пересчете на уксусноэтиловый эфир) - от 10,0 до 35,0 мг/100 см3 безводного спирта, альдегидов (в пересчете на уксусный альдегид) - не более 3,0 мг/100 см3 безводного спирта.
Целесообразно в качестве ингредиентов на каждые 1000,0 дал сортировки использовать: соль пищевую поваренную в количестве 0,3-0,4 кг, сахар рафинированный в количестве 6,0-6,5 кг, глицерин дистиллированный в количестве 0,3-0,4 дм3, кислоту лимонную пищевую в количестве 0,1-0,2 кг, ванилин пищевой в количестве 0,05-0,10 кг.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом. В накопительные емкости загружают дистиллят винный по ГОСТ Р 51298-99, выработанный из свежей виноградной выжимки, спирт виноградный ректификованный по ТУ 9182-149-00008064-97, воду питьевую исправленную с жесткостью не более 0,36 мг-экв/дм3 (не имеющую посторонних запахов и вкуса). Проверяют на соответствие требованиям ГОСТов ингредиенты.
В многоходовую (вертикальную) угольную колонку загружают обработанный уголь активный марки БАУ (или другой марки, допущенной к применению в водочной промышленности). Суммарную высоту ходов колонки выбирают равной 30,0-35,0 м. В межтрубное пространство колонки подают холодную воду с температурой от 6,0 до 8,0°С. Охлаждают угольную колонку в течение 3,0-4,0 часов.
Из накопительной емкости дистиллят винный подают снизу в колонку и последовательно пропускают по ходам. Расход дистиллята винного выбирают из условия, чтобы его среднерасходная скорость в ходах была не более 0,0035 м/с. Температура дистиллята в ходах колонки устанавливается в пределах 10,0-12,0°С. В колонке за счет адсорбции примесей активным углем происходит частичная (на 25,0-45,0%) очистка дистиллята от высших спиртов сивушной группы. Очищенный дистиллят накапливают в промежуточной емкости.
Подготавливают ингредиенты. В смеситель объемом 30,0 дал наливают 15,0-20,0 дал исправленной воды и последовательно (при включенной мешалке) в нее засыпают (из расчета на каждые 1000,0 дал сортировки): соль поваренную пищевую по ГОСТ 13830-97 в количестве 0,3-0,4 кг; сахар рафинированный по ГОСТ 22-94 в количестве 6,0-6,5 кг; глицерин дистиллированный по ГОСТ 6824096 в количестве 0,3-0,4 дм3; кислоту лимонную по ГОСТ 908-79 в количестве 0,1-0,2 кг; ванилин пищевой по ГОСТ 16599-71 в количестве 0,05-0,10 кг. Смесь интенсивно перемешивают до полного растворения ингредиентов. Спиртуют спиртом виноградным ректификованным до крепости 40,0+0,3 об.% и выдерживают в течение 5,0-6,0 суток при температуре окружающей среды. За это время протекают различные физико-химические процессы, происходит ассимиляция компонентов, наступает химическое равновесие. Выделяется легкий хлопьевидный осадок. Смесь фильтруют и направляют на приготовление купажа спиртов.
Приготовление водки ведут в следующей последовательности. Первоначально готовят пробные лабораторные купажи спиртов (объемом по 1,0 дм3) и подбирают соотношение объемов дистиллята винного, спирта виноградного ректификованного и спиртованной смеси ингредиентов, исходя из условия обеспечения в них содержания высших спиртов (в пересчете на изоамиловый спирт) - от 20,0 до 50,0 мг/100 см3 безводного спирта, средних эфиров (в пересчете на уксусноэтиловый эфир) - от 10,0 до 35,0 мг/100 см3 безводного спирта, альдегидов (в пересчете на уксусный альдегид) - не более 3,0 мг/100 см3 безводного спирта. При этом учитывают, что в купаж спиртов необходимо ввести весь объем приготовленной смеси ингредиентов, необходимый для приготовления заданного объема водки. Купаж должен обладать легким цветочно-виноградным ароматом, полным вкусом с плодовыми тонами без посторонних привкусов и жгучести. Подобранное соотношение спиртов используют для приготовления производственного купажа.
В сортировочный чан при включенной мешалке последовательно, отмеряя объем мерником, заливают: дистиллят винный. В него с расходом 5,0-10,0 дал/час подают спирт виноградный ректификованный. Затем в купаж вводят смесь ингредиентов. Купаж спиртов непрерывно перемешивают (не менее 3,0 часов) и оставляют на отдых в течение 6,0-10,0 часов. Затем проверяют кондиции купажа. При необходимости проводят корректировку состава.
В подготовленный в сортировочном чане купаж спиртов при непрерывном перемешивании вводят с расходом 80,0-120,0 дал/час исправленную воду и оставляют на отдых в течение 6,0-10,0 часов. Проверяют кондиции. При необходимости проводят их корректировку.
Готовую водку последовательно фильтруют через два патронных фильтра с порами 1,0-2,0 мкм и 0,4-0,5 мкм и передают на розлив.
Технический результат от использования заявленного способа получают за счет совокупности режимных параметров и технологических приемов.
Использование в сортировке дистиллята винного, выработанного из свежей виноградной выжимки, в сочетании со спиртом виноградным ректификованным позволяет обеспечить водке легкий цветочно-виноградный аромат и полный, уравновешенный вкус. Оба вида спирта производят из дешевого сырья, что значительно снижает материальные затраты на производство водки.
Очистка дистиллята винного в многоходовой колонке (вышеуказанных размеров и скорости движения дистиллята) от высших спиртов сивушной группы исключает появление в аромате и вкусе водки жгучих, резких, неприятных тонов.
Выбор соотношения дистиллята винного, спирта виноградного ректификованного и смеси ингредиентов спиртованных, исходя из содержания высших спиртов, средних эфиров и альдегидов в указанных пределах, обеспечивает требуемый аромат и вкус водки. Качество водки виноградной остается высоким во всех производимых партиях готового продукта.
Рекомендуемое соотношение ингредиентов дополняет цветочно-виноградный аромат легким ванильным тоном и делает вкус полным, уравновешенным, гармоничным.
Способ реализуют на установке, схема которой показана на фигуре 1. Установка включает следующее оборудование: три емкости накопительные 1-3, емкость промежуточную 4, колонку угольную многоходовую 5, мерник 6, смеситель 7, чан сортировочный 8, чан доводочный 9, насосы центробежные 10, 11, 14, фильтр грубой очистки 12, фильтр тонкой очистки 13, ротаметр 15, фильтр патронный 16, емкость ингредиентов 17.
Конструкция колонки угольной многоходовой показана на фигуре 2. Колонка включает в себя: корпус 18, хода 19, крышку нижнюю 20, крышку верхнюю 21, лапы 22. Нижняя крышка 20 имеет перегородки 23. Верхняя крышка 21 имеет перегородки 24. Расположение перегородок 23 и 24 (разрезы А-А, Б-Б) выбрано таким образом, чтобы движение жидкости (дистиллята) осуществлялось последовательно от первого хода к последнему. Межтрубное пространство секционировано перегородками 25, обеспечивающими равномерное обтекание наружной поверхности ходов холодной водой. В каждом ходу закреплены опорные решетки 26, на которые засыпают активный уголь БАУ. Сверху слой угля прижимают решетками 27. В ходах засыпан уголь активированный 28.
Реализация способа и оптимальность заявленных режимов и технологических приемов иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Дистиллят винный, произведенный из свежей виноградной выжимки, крепостью 85,0 об.% закачивают в емкость накопительную 1 (фигура 1). Спирт виноградный ректификованный крепостью 95,8 об.% закачивают в емкость накопительную 2. Воду исправленную закачивают в емкость накопительную 3.
Предварительно проводят очистку дистиллята винного в колонке угольной многоходовой 5. Для этого охлаждают колонку холодной водой (с температурой плюс 6,0-8,0°С) в течение 4,0 часов. Температура угля в колонке достигает 10,0°С. Затем дистиллят через ротаметр 15 в количестве 20,0-30,0 дал/час подают в нижнюю крышку колонки 5. Двигаясь последовательно по ходам 19 (фигура 2) колонки, дистиллят омывает гранулы угля. За счет процесса адсорбции компоненты, прежде всего высшие спирты, адсорбируются на поверхности угля. Интенсивность процесса адсорбции зависит от температуры и свойств индивидуальных компонентов, поэтому компоненты (по мере движения дистиллята) распределяются по слоям угля в ходах колонки. Это вынуждает суммарную длину ходов 19 делать в пределах 30,0-35,0 м. На выходе из колонки 5 в дистилляте концентрация высших спиртов (прежде всего сивушной группы) на 25,0-45,0% меньше, чем на входе колонки. Очищенный дистиллят накапливают в промежуточной емкости 4.
Приступают к подготовке ингредиентов из расчета объема сортировки 2000,0 дал. В смеситель 7 заливают 20,0 дал воды умягченной. Включают мешалку и в смеситель засыпают: соль пищевую в количестве 0,6-0,8 кг; сахар рафинированный в количестве 12,0-13,0 кг; глицерин дистиллированный в количестве 0,6-0,8 дм3; кислоту лимонную в количестве 0,2-0,4 кг; ванилин пищевой в количестве 0,10-0,20 кг. Смесь интенсивно перемешивают до полного растворения ингредиентов, спиртуют спиртом виноградным ректификованным до крепости 40,0+0,3 об.% и выдерживают в течение 5,0-6,0 суток при температуре окружающей среды. После наступления химического равновесия и выпадения хлопьевидного осадка смесь ингредиентов фильтруют через фильтр 16, накапливают в емкости 17 и используют для приготовления сортировки.
В лабораторных условиях делают пробные купажи спиртов. Подбирают соотношение дистиллята винного и спирта виноградного ректификованного с учетом вводимой смеси ингредиентов и соответствующей органолептической оценки. Варианты соотношения дистиллята винного и спирта ректификованного с учетом их покомпонентного состава приведены в таблице 1. Выбранное соотношение дистиллята винного и спирта виноградного ректификованного используют при приготовлении водки.
В сортировочный чан 8 заливают дистиллят винный в количестве 75,0 дал. При включенных мешалках с расходом 5,0-10,0 дал/час подают спирт виноградный ректификованный в количестве 765,0 дал. Требуемые объемы измеряют мерником 6. Затем в сортировочный чан вводят ранее приготовленную смесь ингредиентов. Возможные варианты соотношения дистиллята винного и спирта виноградного ректификованного представлены в таблице 1. Смесь ингредиентов подают при включенных мешалках струей с расходом 5,0-10,0 дал/час. В чан 8 подают воду исправленную, доводя общей объем смеси до 2000,0 дал, перемешивают в течение не менее 6,0 часов. Отбирают пробу. Проверяют кондиции и органолептические показатели. При необходимости проводят корректировку концентраций.
Включают насос 10 и приготовленную водку фильтруют, пропуская ее последовательно через фильтр грубой очистки 12 (поры 1,0-2,0 мкм) и фильтр тонкой очистки 13 (поры 0,4-0,6 мкм). Отфильтрованную водку накапливают в доводочном чане 9, проверяют кондиции и органолептические показатели. При необходимости проводят корректировку концентраций. При подтверждении соответствия кондиций требованиям ТУ водку насосом 11 перекачивают в отделение розлива.
Водка виноградная, произведенная в соответствии с вышеизложенной технологией и рецептурой, обладает легким цветочно-виноградным ароматом и полным вкусом с плодовыми тонами без посторонних привкусов и жгучести.
Использование дистиллята винного, выработанного из свежей виноградной выжимки, и спирта винного ректификованного, выработанного из вторичного винодельческого сырья, позволяет производить водку виноградную, имеющую себестоимость меньше, чем известные водки, выработанные на основе спирта этилового ректификованного зернового или спиртов виноградных (коньячных, плодовых).
Оптимальность заявленных приемов и режимов подтверждается данными, приведенными в таблице 2 и на фигурах 3, 4.
Данные таблицы 2 (образцы 4-7) подтверждают, что водка виноградная имеет максимальную дегустационную оценку (обладает легким цветочно-виноградным ароматом, полным вкусом с плодовыми тонами) при содержании в ней высших спиртов - от 20,0-50,0 мг/100 см3 б.с., средних эфиров - от 10,0 до 35,0 мг/100 см3 б.с., альдегидов - не более 3,0 мг/100 см3 б.с.
Данные фигуры 3 подтверждают, что при суммарной высоте ходов колонки угольной в пределах от 30,0 до 35,0 м достигается максимальное извлечение из дистиллята винного, прежде всего высших спиртов сивушной группы. Дальнейшее увеличение суммарной высоты ходов колонки не дает существенного уменьшения концентраций компонентов.
Данные фигуры 4 показывают, что при оптимальной суммарной высоте ходов колонки угольной 30,6 м с увеличением среднерасходной скорости дистиллята в ходах более 0,0035 м/с наблюдается значительное увеличение в дистилляте, обработанном углем, высших спиртов сивушной группы, придающих виноградной водке вкус и запах низкосортного алкогольного напитка. Снижение интенсивности адсорбционных свойств активного угля может быть объяснено изменением гидродинамического режима движения дистиллята. Вероятно, при среднерасходной скорости более 0,0035 м/с возникает турбулентный режим. В пределах каждой гранулы угля возникают турбулентные вихри, которые порождают конвективный массоперенос компонентов и затрудняют их адсорбцию в порах активного угля.
При среднерасходной скорости дистиллята менее 0,0035 м/с достигается максимальная очистка дистиллята от высших спиртов сивушной группы, что в совокупности с другими факторами позволяет обеспечить водке виноградной требуемые органолептические свойства.
Пример 2. Способ реализуют в соответствии с примером 1 с той разницей, что в купаж спиртов вводят ингредиенты из расчета на объем 4000,0 дал: соль пищевую поваренную в количестве 1,2-1,6 кг; сахар рафинированный в количестве 24,0-26,0 кг; глицерин дистиллированный в количестве 1,2-1,6 дм3; кислоту лимонную пищевую в количестве 0,4-0,8 кг; ванилин пищевой в количестве 0,2-0,4 кг.
Для равномерного распределения ингредиентов по всему объему водки смесь подают в сортировочный чан постепенно, струей с расходом 8,0-10,0 дал/час при непрерывном перемешивании сортировки. Это способствует быстрой ассимиляции всего объема смеси и получению водки одинаковых вкусовых свойств во всех разлитых бутылках.
Указанное количество ингредиентов сбалансировано дополняет плодовые тона во вкусе водки виноградной, делает ее мягче, гармоничнее, исключает появление водянистого послевкусия. В аромате водки легкие цветочно-виноградные тона проявляются на приятном ванильном фоне.
Таким образом, заявленный способ производства водки виноградной позволяет производить водку виноградную с постоянно высокими органолептическими свойствами при минимальных материальных затратах, что обеспечит ей достойную цену реализации и гарантированный сбыт.
Источники информации
1. Патент РФ №2092546. Способ производства водки. Опубликован 10.10.97, С12G 3/08.
2. Патент SU 1790602 A3, C12G 3/04, Способ приготовления виноградной водки. Опубликован 23.01.93, бюл. №3.
| Таблица 1 Соотношение дистиллята винного и спирта виноградного ректификованного в вариантах сортировки (из расчета объема сортировки 2000,0 дал) | ||||||||||||
| № варианта | Наименование материалов сортировки | Состав сортировочных материалов | Объем материалов в сортировке, дал | Состав сортировки | ||||||||
| Этанол, об.% | Высшие спирты, мг/100 см3 б.с. | Средние эфиры, мг/100 см3 б.с. | Альдегиды, мг/100 см3 б.с. | Сахара, г/дм3 | Этанол, об.% | Высшие спирты, мг/100 см3 б.с. | Средние эфиры, мг/100 см3 б.с. | Альдегиды, мг/100 см3 б.с. | Сахара, г/дм3 | |||
| Спирт виноградный ректификованный | 95,8 | 3,0 | 15,0 | 1,0 | 0 | 753,5 | ||||||
| 1 | Дистиллят винный | 83,2 | 390,0 | 166,0 | 15,0 | 0 | 95,0 | 40,3 | 48,5 | 34,0 | 2,7 | 0,65 |
| Смесь ингредиентов | 40,3 | 2,2 | 14,5 | 0,8 | 62,2 | 20,95 | ||||||
| Спирт виноградный ректификованный | 96,0 | 3,1 | 12,0 | 1,0 | 0 | 765,0 | ||||||
| 2 | Дистиллят винный | 88,0 | 320,0 | 152,0 | 12,0 | 0 | 75,0 | 40,3 | 32,5 | 26,0 | 2,1 | 0,64 |
| Смесь ингредиентов | 40,2 | 2,2 | 14,5 | 0,8 | 62,2 | 20,95 | ||||||
| Спирт виноградный ректификованный | 95,9 | 2,8 | 10,0 | 0,8 | 0 | 775,0 | ||||||
| 3 | Дистиллят винный | 91,0 | 310,0 | 95,0 | 10,0 | 0 | 60,0 | 40,2 | 26,0 | 17,0 | 1,5 | 0,65 |
| Смесь ингредиентов | 40,3 | 2,2 | 14,5 | 0,8 | 62,2 | 20,95 |
| Таблица 2 Зависимость органолептической оценки водки виноградной от ее химического состава | |||||||
| № образца | Наименование образца | Состав образца | Органолептическая оценка, балл | Примечания | |||
| Этанол, об.% | Высшие спирты, мг/100 см3 б.с. | Средние эфиры, мг/100 см3 б.с. | Альдегиды, мг/100 см3 б.с. | ||||
| 1 | Водка виноградная | 40,20 | 5,0 | 1,6 | 0,4 | 9,15 | Аромат и вкус без цветочно-виноградных и плодовых тонов. Жгучесть этанола |
| 2 | Водка виноградная | 40,30 | 11,0 | 4,0 | 0,7 | 9,2 | Аромат и вкус без цветочных тонов. Плодовые тона слабо различимы. Жгучесть этанола |
| 3 | Водка виноградная | 40,10 | 16,2 | 8,0 | 1,4 | 9.2 | В аромате преобладает этанол. Вкус недостаточно полный, слабо сбалансированный |
| 4 | Водка виноградная | 40,20 | 21,0 | 10,5 | 1,8 | 9,4 | В аромате легкие цветочные тона. Вкус полный с плодовыми тонами. Гармоничный |
| 5 | Водка виноградная «Маджарская» | 40,20 | 29,8 | 16,6 | 2,1 | 9,4 | В аромате легкие цветочные, виноградные тона. Вкус полный, развитый с плодовыми тонами. Гармоничный |
| 6 | Водка виноградная «Маджарская» | 40,30 | 37,5 | 27,5 | 2,6 | 9,45 | В аромате легкие цветочные, виноградные тона. Вкус полный, развитый гармоничный, без жгучести |
| 7 | Водка виноградная «Маджарская» | 40,10 | 49,5 | 34,6 | 2,8 | 9,35 | В аромате легкие цветочно-виноградные тона. Вкус полный, развитый с плодовыми тонами. Гармоничный |
| 8 | Водка виноградная | 40,20 | 58,0 | 42,0 | 3,5 | 9,10 | В аромате присутствуют высшие спирты. Вкус ровный, развитый, без жгучести |
| 9 | Водка виноградная | 40,20 | 79,0 | 51,0 | 4,2 | 9,00 | В аромате разлаженность, резкость. Во вкусе жгучесть и легкая горчинка. Отсутствует цветочно-виноградная гамма |
| 10 | Водка виноградная | 40,30 | 88,5 | 64,2 | 5,3 | 8,95 | В аромате выделяются высшие спирты, и отсутствует цветочно-виноградная гамма. Вкус жгучий |
1. Способ производства водки виноградной, предусматривающий приготовление сортировки из дистиллята винного, выработанного из выжимки виноградной свежей, и воды умягченной, внесение ингредиентов, последующие фильтрование и розлив водки, отличающийся тем, что перед приготовлением сортировки дистиллят винный частично очищают от высших спиртов сивушной группы, пропуская его через угольную многоходовую колонку с общей высотой ходов от 30,0 до 35,0 м при среднерасходной скорости в ходах колонки не более 0,0035 м/с, а при приготовлении сортировки в дистиллят винный последовательно при непрерывном перемешивании заливают спирт виноградный ректификованный, смесь ингредиентов при расходе 5,0-10,0 дал/ч и умягченную воду, после перемешивания сортировку оставляют на отдых в течение 6,0-10,0 ч, а фильтрацию осуществляют последовательно через фильтры с порами 1,0-2,0 и 0,4-0,5 мкм, при этом смесь ингредиентов предварительно растворяют в 15,0-20,0 дал умягченной воды при интенсивном перемешивании, спиртуют спиртом виноградным ректификованным до крепости 40,0-40,3 об.%, выдерживают в течение от 5,0 до 6,0 сут при температуре окружающей среды и фильтруют, при приготовлении сортировки соотношение дистиллята винного, спирта виноградного ректификованного и смеси ингредиентов спиртованных выбирают на основе пробных лабораторных купажей, исходя из обеспечения содержания в водке высших спиртов (в пересчете на изоамиловый спирт) от 20,0 до 50,0 мг/100 см3 безводного спирта, средних эфиров (в пересчете на уксусно-этиловый эфир) от 10,0 до 35,0 мг/100 см3 безводного спирта, альдегидов (в пересчете на уксусный альдегид) не более 3,0 мг/100 см3 безводного спирта.
2. Способ, характеризующийся тем, что в качестве ингредиентов на каждые 1000,0 дал сортировки используют соль пищевую поваренную в количестве 0,3-0,4 кг, сахар рафинированный в количестве 6,0-6,5 кг, глицерин дистиллированный в количестве 0,3-0,4 дм3, кислоту лимонную пищевую в количестве 0,1-0,2 кг, ванилин пищевой в количестве 0,05-0,10 кг.
