Способ измерения длины и скорости ферромагнитных изделий

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерениям длины и скорости перемещения протяженных ферромагнитных изделий методом магнитных меток. Технический результат: уменьшение влияния изменения скорости движения изделия на точность измерения его длины. Сущность: наносят на движущееся изделие импульсным электромагнитом магнитные метки. Считывают эти метки расположенным на фиксированном расстоянии от электромагнита магнитным преобразователем. Каждую последующую метку наносят в момент считывания предыдущей. Подсчитывают число считанных магнитных меток. Измеряют временной интервал между соседними метками. Скорость V изделия и длину Lx изделия определяют по формулам:

где N - число подсчитанных магнитных меток; t - временной интервал между соседними метками; L0 - базовое расстояние, определяемое для случая V→0; k - экспериментально определенная величина, имеющая размерность времени. 4 ил.

 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерениям длины и скорости перемещения протяженных ферромагнитных изделий методом магнитных меток.

Известен способ измерения длины методом магнитных меток, реализованный в устройстве для измерения длины ферромагнитных изделий (авт. свид. СССР №326434, МПК G01B 7/04, опубл. 22.11.1972 г.). Способ заключается в нанесении на движущееся изделие импульсным электромагнитом магнитных меток, считывании этих меток расположенным на фиксированном расстоянии от электромагнита магнитным преобразователем, нанесении каждой последующей метки в момент считывания предыдущей, подсчете числа считанных магнитным преобразователем магнитных меток и определении длины изделия путем умножения числа посчитанных магнитных меток на базовое расстояние.

Недостатком известного способа измерения является низкая точность измерения при высоких и непостоянных скоростях движения изделия, что обусловлено увеличением при повышении скорости движения фактического (отличающегося от базового) расстояния между магнитными метками.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ измерения длины и скорости ферромагнитных изделий, реализованный в устройстве для измерения длины ферромагнитных изделий (патент РФ №2082078, МПК 6 G01 B7/04, опубл. 20.06.1997). Способ заключается в нанесении на движущееся изделие импульсным электромагнитом магнитных меток, считывании этих меток расположенным на фиксированном расстоянии от электромагнита магнитомодуляционным преобразователем, нанесении каждой последующей метки в момент считывания предыдущей, подсчете числа считанных магнитомодуляционным преобразователем магнитных меток, измерении временного интервала между соседними метками и определении длины изделия путем умножения числа посчитанных магнитных меток на базовое расстояние, а скорости изделия путем деления базового расстояния на временной интервал между соседними метками.

Недостатком такого технического решения является, как и в предыдущем случае, зависимость результатов измерения длины изделия от скорости изделия. Изменение скорости движения изделия приводит к деформации и смещению магнитной метки в продольном направлении. При увеличении скорости движения увеличивается расстояние между соседними метками (метки наносятся реже), что приводит к получению заниженного результата измерения по сравнению с действительным значением измеряемой величины.

Техническим результатом при использовании предлагаемого решения является повышение точности измерения за счет уменьшения влияния на результат измерения изменения скорости движения изделия.

Указанный результат достигается тем, что согласно способу измерения длины и скорости ферромагнитных изделий, заключающемуся в нанесении на движущееся изделие импульсным электромагнитом магнитных меток, считывании этих меток расположенным на фиксированном расстоянии от электромагнита магнитным преобразователем, нанесении каждой последующей метки в момент считывания предыдущей, подсчете числа считанных магнитным преобразователем магнитных меток, измерении временного интервала между соседними метками и определении длины изделия путем умножения числа посчитанных магнитных меток на базовое расстояние, а скорости изделия путем деления базового расстояния на временной интервал между соседними метками, базовое расстояние корректируется в зависимости от скорости путем его увеличения на величину, пропорциональную скорости движения.

На фиг.1 и 2 изображены электромагнит, с помощью которого осуществляется нанесение магнитной метки, и фрагмент изделия, находящийся в поле электромагнита, соответственно для случаев неподвижного и движущегося изделия; на фиг.3 - вид сигнала от магнитной метки при различных скоростях движения; на фиг.4 - структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Главным фактором, обуславливающим влияние скорости движения изделия на результат измерения его длины методом магнитных меток, является смещение магнитной метки в продольном направлении при изменении скорости движения. Физически это объясняется следующим. В известных устройствах, реализующих метод магнитных меток, для считывания магнитных меток используется магнитомодуляционный измерительный преобразователь. В этом случае на изделие наносятся магнитные метки вида (полярности) SNNS либо NSSN. В частности, для разметки каротажного кабеля в геофизике в качестве стандартной принята магнитная метка вида SNNS [3-5]. По сути дела при нанесении такой магнитной метки осуществляется намагничивание двух соседних участков изделия (каротажного кабеля, троса) в противоположных направлениях. Такое намагничивание применяется для усиления и локализации пространственной составляющей магнитного поля метки поперечного относительно продольной оси изделия направления. Именно эта составляющая магнитного поля метки определяет значение выходного сигнала магнитомодуляционного преобразователя. Нанесение магнитной метки указанного вида осуществляется путем воздействия на изделие магнитным полем электромагнита с Ш-образным магнитопроводом (фиг.1). На чертеже видно, что силовые линии магнитного поля электромагнита 1 пронизывают соседние участки изделия 2 в противоположных направлениях. В результате такого воздействия упомянутые участки изделия оказываются намагниченными в противоположных направлениях. В первом приближении можно считать, что длина намагниченных участков в случае неподвижного изделия примерно равна межполюсному расстоянию магнитопровода а (фиг.1). В случае движения изделия в продольном направлении со скоростью V длина намагниченных участков становится неодинаковой. На фиг.2 показан вид намагниченных участков в момент окончания импульса электрического тока, подаваемого на электромагнит для записи магнитной метки. Первый по ходу движения намагниченный участок изделия оказывается длиннее второго на величину b. Значение b определяется скоростью V движения изделия и длительностью Т импульса записи магнитной метки:

Минимальная длительность импульса записи определяется длительностью переходного процесса в цепи обмотки электромагнита, зависящей, в свою очередь, от индуктивности обмотки электромагнита. Поскольку при нанесении магнитных меток требуется обеспечить значение индукции, близкое значению индукции насыщения материала изделия, а поперечный размер изделия может достигать значений порядка нескольких десятков мм (например, при решении задачи измерения длины стальных канатов), то во многих реальных случаях длительность импульса записи не может быть менее единиц - десятков миллисекунд. При скоростях движения порядка нескольких м/с величина b достигает значений порядка единиц - десятков мм.

На фиг.3 приведены зависимости поперечной составляющей напряженности магнитного поля Ну метки от относительного значения продольной координаты x/а для разных значений b. Значение координаты x=0 соответствует местоположению проекции оси симметрии электромагнита на движущееся изделие в момент начала импульса записи. Анализ кривых фиг.3 показывает, что в случае неподвижного изделия (V=0 и соответственно b=0) магнитное поле метки симметрично относительно оси x=0. В случае наличия движения (V≠0, b≠0) поле магнитной метки деформируется. При этом нарушается симметрия и происходит смещение магнитной метки вдоль продольной оси. Магнитные метки наносятся реже (возрастает расстояние между соседними метками), что при реализации метода измерения длины по способу-прототипу приводит к заниженному значению результата измерения по сравнению с истинным значением измеряемой длины.

Количественно степень влияния скорости движения на расстояние между соседними метками определяется расстоянием Δ между передними фронтами кривых фиг.3 по уровню порога срабатывания устройства считывания магнитных меток. В случае выполнения условия b<<а можно ориентировочно принять, что Δ≈b. Невыполнение условия b<<a нецелесообразно, поскольку приводит к резкому возрастанию значения Δ (так, при достижении b значения а/2 расстояние Δ≈2·b).

Относительная погрешность измерения длины по способу-прототипу, определяемая соотношением значений Δ и базового расстояния L0, имеющего значение порядка нескольких метров, может достигать порядка единиц - десятков процентов, что во многих случаях не удовлетворяет требованиям к точности измерения.

Суть предлагаемого технического решения заключается в коррекции результата измерения длины с учетом возрастания расстояния между наносимыми на изделие магнитными метками при увеличении скорости движения. Измеряемое значение длины Lx при скорости движения изделия V согласно предлагаемому способу измерения находится по формуле:

где N - число подсчитанных магнитных меток; L0 - базовое расстояние, определяемое для случая V→0; k - постоянный множитель.

Произведение k·V=Δ - пропорциональная скорости движения величина поправки, на которую в соответствии с предлагаемым изобретением корректируется базовое расстояние L0. Величина k, имеющая размерность единицы времени - секунды, определяется прежде всего длительностью Т импульса записи магнитной метки, но также зависит от геометрических параметров используемого для записи метки электромагнита, зазора между электромагнитом и изделием и ряда других менее значимых факторов. Поэтому для достижения высокой точности измерений длины значение k целесообразно определять экспериментально. Для приблизительной оценки значения k может быть использовано приведенное ранее равенство Δ≈b, из которого с учетом (1) вытекает, что k≈Т.

Предлагаемый способ измерения длины может быть реализован с использованием устройства (фиг.4). Устройство содержит электромагнит 1, магнитомодуляционный преобразователь 3, схему включения магнитомодуляционного преобразователя 4, пороговое устройство 5, формирователь импульса записи 6, вычислительный блок 7. Магнитомодуляционный преобразователь 3 подключен к схеме включения магнитомодуляционного преобразователя 4. Выход схемы 4 соединен с первым входом порогового устройства 5, на второй вход которого подается пороговое напряжение Uпорог. Выход порогового устройства соединен со входом вычислительного блока и первым входом формирователя импульса записи 6, второй вход которого служит для подачи сигнала "Старт" записи первой метки. К выходу формирователя импульса записи 6 подключен электромагнит 1.

Процесс измерения длины и скорости движения изделия начинается с момента подачи сигнала "Старт" на вход формирователя импульса записи 6, формирующего в обмотке электромагнита 1 импульс тока заданной длительности T. Возникающим при этом магнитным полем электромагнита осуществляется запись на движущемся изделии 2 первой магнитной метки. Записанная магнитная метка перемещается вместе с изделием и достигает магнитомодуляционного преобразователя 3, обмотки которого соединены со схемой включения магнитомодуляционного преобразователя 4. Выходной сигнал схемы 4, возникающий при прохождении магнитной метки, близок по форме соответствующей кривой фиг.3. При достижении этим сигналом установленного порогового значения Uпорог происходит срабатывание порогового устройства 5 и формирование на его выходе импульса "Метка", поступающего на входы формирователя импульса записи 6 и вычислительного блока 7. Формирователем 6 генерируется в обмотке электромагнита импульс тока заданной длительности и описанный выше процесс записи - считывания магнитных меток продолжается. Вычислительным блоком осуществляется подсчет числа магнитных меток N, определение временного интервала между соседними метками t, вычисление значений скорости V и длины Lx.

Искомое значение скорости движения с учетом поправки на увеличение расстояния между метками определяется по формуле:

Значение длины находится по формуле (2).

Испытания опытного образца устройства фиг.4 в технологической линии производства стальных канатов показали, что при использовании предлагаемого способа измерения длины может быть достигнута высокая точность измерения даже при малых значениях базового расстояния L0 и большом диапазоне изменений скорости движения V. Так, для случая L0=0,5м; V=0,2÷2,5 м/с максимальная погрешность измерения длины составила 0,3%.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №326434, М. кл. G01B 7/04. Устройство для измерения длины ферромагнитных изделий / O.З.Панич, В.М.Никитин. - Опубл. Бюл. изобр., 1972, №4. - 2 с.: Ил.

2. Патент РФ №2082078, М. кл. G01B 7/04. Устройство для измерения длины ферромагнитных изделий / АО "Черногорнефть". - Опубл. 20.06.1997, www.fips.ru. - 5 с.: Ил.

3. Кривко Н.Н. Аппаратура геофизических исследований скважин: Учеб. для вузов. - М.: Недра, 1991. - 384 с.: Ил.

4. Техническая инструкция по проведению геофизических исследований в скважинах. - М.: Недра, 1985.

5. КарСар УРП-01. Установка разметочная портативная. - Web site НПП "Геофизтехника" - http://www.geoft.ru.

Способ измерения длины и скорости ферромагнитных изделий, заключающийся в нанесении на движущееся изделие импульсным электромагнитом магнитных меток, считывании этих меток расположенным на фиксированном расстоянии от электромагнита магнитным преобразователем, нанесении каждой последующей метки в момент считывания предыдущей, подсчете числа считанных магнитным преобразователем магнитных меток, измерении временного интервала между соседними метками и определении скорости изделия и длины изделия, отличающийся тем, что скорость V изделия и длину Lx изделия определяют по формулам:

где N - число подсчитанных магнитных меток; t - временной интервал между соседними метками; L0 - базовое расстояние, определяемое для случая V→0; k - экспериментально определенная величина, имеющая размерность времени.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины легкодеформируемых материалов в трикотажном, швейном и текстильном производстве.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения длины протяженных изделий из ферромагнитных материалов, в частности железнодорожных рельсов.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в швейном и текстильном производствах для измерения длинномерных материалов. .

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения относительной деформации материала на отделочных машинах текстильных предприятий.

Изобретение относится к устройству для непрерывного контроля за соединением транспортерной ленты из резины или резиноподобного пластика, которая, в частности, снабжена заделанными армирующими вставками.

Изобретение относится к средствам контроля технологических процессов обработки ткани текстильной промышленности и может быть использовано в отделочном производстве для обнаружения и пропуска шва ткани через рабочие органы на стригальных, каландровых, мерильно-браковочных и других машинах.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины труб. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в текстильном и швейном производстве

Изобретение относится к способу подсчета сегментов труб на скважине

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов в машиностроении и может быть использовано для контроля положения металлических и неметаллических изделий без механического контакта с ними
Изобретение относится к способам определения геометрических параметров различных объектов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, в частности, для измерения длины труб

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения длины линейно протяженных ферромагнитных объектов (стальных труб, прутков, рельс, канатов, проволок и т.п.) в процессе их изготовления или эксплуатации

Настоящее изобретение относится к способу мониторинга скручивания кабеля, содержащему этапы обеспечения кабеля, имеющего внешнюю поверхность и проходящего вдоль продольного направления, причем кабель снабжен, по меньшей мере, одной идентификационной меткой, предпочтительно радиочастотной идентификационной меткой, расположенной на угловом положении метки в плоскости поперечного сечения, выполненного перпендикулярно продольному направлению, и эта, по меньшей мере, одна метка сохраняет идентификационный код метки и способна передавать электромагнитный сигнал метки; опроса, по меньшей мере, одной идентификационной метки для приема электромагнитного сигнала метки; и детектирования электромагнитного сигнала метки; в котором этап детектирования электромагнитного сигнала метки содержит этап считывания идентификационного кода метки и определения углового положения, по меньшей мере, одной идентификационной метки. В другом аспекте настоящее изобретение относится к системе мониторинга скручивания кабеля, содержащего, по меньшей мере, одну идентификационную метку. Кабель предпочтительно снабжен множеством идентификационных меток, причем все метки из множества расположены в соответствующих угловых положениях меток. Технический результат заключается в обеспечении работы кабелей в тяжелых режимах и в увеличении надежности и обеспечении противостояния тяжелым окружающим условиям и сильным механическим напряжениям, таким как усилия растяжения и скручивающие моменты, а также в обеспечении количественной информации относительно величины приложенного к кабелю скручивания. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности и может быть использовано в машинах для измерения длины движущихся длинномерных легкодеформируемых композитных материалов в условиях, не исключающих их проскальзывание и деформацию. Устройство содержит привод размотки рулона, средства транспортирования материала по технологическому измерительному тракту, средства считывания и обработки информации о перемещении материала с системой коррекции результатов измерения, в состав которых входят датчики наличия движущегося материала и пневматический транспортирующий барабан с энкодером, преобразующим угол поворота последнего в импульсные сигналы, и цифровым манометром, посредством электронных блоков преобразования считываемой информации скоммутированным с процессором. Система коррекции результатов измерения с учетом проскальзывания материала относительно пневматического барабана устройства включает дополнительный энкодер для считывания угла поворота приводного транспортирующего валика, при этом оба энкодера посредством электронного блока обработки и передачи полученных результатов скоммутированы с входом процессора. Технический результат - повышение точности измерения длины легкодеформируемых композитных материалов за счет непрерывно осуществляемого отслеживания проскальзывания материала и непрерывной коррекции результатов измерения с учетом величины упомянутого проскальзывания. 1 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи и геологических исследований, а именно к устройству для спуска глубинно-насосного оборудования. Заявлено устройство, содержащее корпус, катушку, закрепленную в корпусе с возможностью вращения в нем, содержащую намотанный на нее кабель с заранее известными параметрами, электродвигатель, закрепленный в корпусе, функционально соединенный с катушкой с возможностью ее вращения; шкив, закрепленный в корпусе, через который кабель, разматываемый с катушки, спускается в скважину; метку, закрепленную на шкиве, блок обнаружения метки, выполненный с возможностью обнаружения метки и передачи сигнала обнаружения на блок измерения, блок измерения, выполненный с возможностью принимать сигнал обнаружения от блока обнаружения метки, вычислять глубину спуска кабеля как произведение количества принятых сигналов обнаружения на длину окружности шкива. Причем блок измерения выполнен с возможностью считывания скорости вращения электродвигателя и определения частоты появления меток, равной отношению периода появления меток к скорости вращения электродвигателя. Блок измерения выполнен с возможностью определять пропуск метки, если частота появления метки уменьшилась в два раза при сохранении скорости вращения электродвигателя, восстанавливать пропущенную метку и увеличивать соответствующим образом измеряемое значение длины спускаемого кабеля. Блок обнаружения метки и блок измерения закреплены в корпусе и функционально связаны друг с другом посредством линий связи. Технический результат - повышение точности определения глубины спуска кабеля в скважину. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи и геологических исследований, а именно к устройству для спуска глубинно-насосного оборудования. Предложено устройство, содержащее корпус, катушку, закрепленную в корпусе, с возможностью вращения в нем, содержащую намотанный на нее кабель с заранее известными параметрами, шкив, закрепленный в корпусе, через который кабель, разматываемый с катушки, спускается в скважину; метку, закрепленную на шкиве, блок обнаружения метки, выполненный с возможностью обнаружения метки и передачи сигнала обнаружения на блок измерения, блок измерения, выполненный с возможностью принимать сигнал обнаружения от блока обнаружения метки, вычислять глубину спуска кабеля как произведение количества принятых сигналов обнаружения на длину окружности шкива. Причем блок измерения на основании заранее известных параметров кабеля дополнительно вводит корректирующую функцию FP для измеряемого значения длины кабеля, учитывающую нелинейное растяжение кабеля по мере его спуска в скважину; причем блок обнаружения метки и блок измерения закреплены в корпусе и функционально связаны друг с другом посредством линий связи. Технический результат - повышение точности определения глубины спуска кабеля в скважину. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх