Ротационная мотыга

Ротационная мотыга содержит раму и фронтально расположенные относительно направления движения в два ряда оси. На осях жестко смонтированы и размещены в продольно-вертикальной плоскости с одинаковым шагом друг от друга диски. На каждом диске закреплены по периферии с одинаковым шагом зубья. Продольная ось каждого зуба расположена под углом к радиусу диска в направлении, противоположном направлению вращения диска. Каждый последующий диск на оси смонтирован с угловым смещением относительно предыдущего на половину шага между зубьями на диске для размещения концов зубьев по винтовой линии. Каждый зуб имеет крепежную и рабочую части. Крепежная часть зуба выполнена с отверстием для крепления к диску и скосом для упора в смежно размещенный с ним на диске зуб. Оси дисков связаны между собой передачей с передаточным отношением i>2,5. Мотыга снабжена шарнирно смонтированным в задней части рамы катком. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество обработки почвы при одновременном повышении надежности технологического процесса. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для обработки почвы.

Известно почвообрабатывающее орудие, содержащее две последовательно установленные на раме батареи игольчатых дисков и катка, связанных между собой передачей с величиной передаточного отношения i>1 (SU 1544207, 18.03.88).

Привод такого орудия, включающий и привод катка, сложен, а иглы дисков, отогнутые в разные стороны, не обеспечат качественное крошение почвы.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является почвообрабатывающее орудие, содержащее раму с закрепленными на ней последовательно и кинематически связанными между собой цепной передачей с передаточным отношением i>1 дисковыми батареями, диски передней из которых выполнены плоскими, а диски задней - игольчатыми. Батарея плоских дисков закреплена относительно рамы шарнирно (SU 1271390 А1, 21.02.85).

Недостатком известного орудия является неполное крошение почвы, залипание между рабочими органами почвы, заклинивание растительных остатков, нестабильность выполнения технологического процесса.

Задачей заявленного изобретения является устранение указанных недостатков.

Техническим результатом заявленного изобретения является повышение качества обработки почвы при одновременном повышении надежности технологического процесса.

Это достигается тем, что в известной ротационной мотыге, содержащей раму и фронтально расположенные относительно направления движения в два ряда оси с жестко смонтированными на каждой из них и размещенными в продольно-вертикальной плоскости с одинаковым шагом друг от друга дисками с закрепленными на каждом диске по периферии с одинаковым шагом зубьями, согласно изобретению продольная ось каждого зуба расположена под углом к радиусу диска в направлении, противоположном направлению вращения диска, при этом каждый последующий диск на оси смонтирован с угловым смещением относительно предыдущего на половину шага между зубьями на диске для размещения концов зубьев по винтовой линии. Кроме того, каждый зуб имеет крепежную и рабочую части, причем крепежная часть выполнена с отверстием для крепления к диску и скосом для упора в смежно размещенный с ним на диске зуб. Оси дисков связаны между собой передачей с передаточным отношением i>2,5. Мотыга также снабжена шарнирно смонтированным в задней части рамы катком.

На фиг.1 изображена схема ротационной мотыги, вид сбоку; на фиг.2 - схема ротационной мотыги, вид сверху; на фиг.3 - зубовый диск; на фиг.4 - ступица зубового диска; на фиг.5 показана конструкция зубьев.

Ротационная мотыга (фиг.1, 2) включает раму 1 с секцией 2 рабочих органов и катком 3. Секция 2 состоит из фронтально расположенных относительно направления движения в два ряда двух батарей зубчатых дисков: передней 4 и задней 5. Каток 3 к раме 1 прикреплен шарнирно, а заданная глубина обработки устанавливается фиксатором в одном из отверстий 6 рамы 1. Оси дисков батарей 4, 5 кинематически связаны между собой передачей 7 с передаточным отношением i>2,5. Каток 3 установлен в задней части секции 2 на кронштейнах 8 подшипниковых узлов 9, а зубчатые батареи 4 и 5 в подшипниковых узлах 10. Каждая батарея 4, 5 имеет диски 11, которые жестко смонтированы на оси 12, размещены в продольно вертикальной плоскости с одинаковым шагом друг от друга. На каждом диске 11 закреплены по периферии с одинаковым шагом сменные зубья 13 (фиг.2, 3). Продольная ось каждого зуба 13 расположена под углом α к радиусу диска в направлении, противоположном направлению вращения диска. Каждый последующий диск 11 на оси 12 смонтирован с угловым смещением относительно предыдущего диска на половину шага между зубьями 13 на диске 11 для размещения концов зубьев по винтовой линии. Такая расстановка обеспечит равномерное (плавное) сцепление зубьев с почвой.

Плоскость 14 диска 11 (фиг.4) выполнена фигурной, содержит впадины и выступы, в которых расположены отверстия 15 для установки зубьев 13 (фиг.3). Зубья 13 (фиг.5) включают крепежную часть 16 с установочным отверстием 17 и рабочую часть 18. Рабочая часть 18 может иметь любую форму. Зубья 13 фиксированно устанавливаются на дисках 11 батарей 4, 5 (фиг.1, 2, 3) за счет выполненного на крепежной части 16 скоса 19, упирающегося одной стороной в крепежную часть 16 смежно расположенного на диске 11 зуба 13 и другой стороной - в ось 12, выполненную в виде трубы.

Ротационная мотыга (фиг.1) работает следующим образом: при ее перемещении по полю зубья 13 внедряются в почву на заданную глубину, величина которой зависит от положения катка 3 на раме 1. Передняя зубчатая батарея 4, свободно вращаясь от реакции зубьев 13 с почвой, передачей 7 увеличивает скорость вращения дисков 11 задней зубчатой батареи 5. Зубчатые батареи 4, 5 и каток 3 рыхлят почву, крошат комки и глыбы, выравнивают почву. Совместная работа зубчатых батарей 4, 5 и катка 3 обеспечивает равномерную и качественную разделку почвенного пласта.

Возможно размещение на одном диске 11 зубьев 13 с рабочей частью разной формы, что обеспечивает работу ротационного орудия на разных типах почв и агрофонов. Предлагаемое конструктивное решение ротационной мотыги представляет собой устройство с симметричными рабочими органами, не имеющими боковых усилий, благодаря чему достигается максимальная устойчивость работы орудия. Поэтому его использование позволит значительно повысить качество обработки почвы при одновременном снижении тягового сопротивления орудия.

1. Ротационная мотыга, содержащая раму и фронтально расположенные относительно направления движения в два ряда оси с жестко смонтированными на каждой из них и размещенными в продольно-вертикальной плоскости с одинаковым шагом друг от друга дисками с закрепленными на каждом диске по периферии с одинаковым шагом зубьями, отличающаяся тем, что продольная ось каждого зуба расположена под углом к радиусу диска в направлении, противоположном направлению вращения диска, при этом каждый последующий диск на оси смонтирован с угловым смещением относительно предыдущего на половину шага между зубьями на диске для размещения концов зубьев по винтовой линии, при этом каждый зуб имеет крепежную и рабочую части, причем крепежная часть выполнена с отверстием для крепления к диску и скосом для упора в смежно размещенный с ним на диске зуб.

2. Ротационная мотыга по п.1, отличающаяся тем, что оси дисков связаны между собой передачей с передаточным отношением i>2,5.

3. Ротационная мотыга по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена шарнирно смонтированным в задней части рамы катком.