Устройство упаковки и аппликатора

Изобретение относится к аппликаторам для косметических композиций, включая продукты косметического ухода (гигиены). Устройство упаковки и аппликатора включает емкость с содержащейся в ней композицией для нанесения и аппликатор для нанесения композиции. Аппликатор содержит стержень и рабочий орган аппликатора на одном конце стержня. Рабочий орган аппликатора выступает в боковом направлении из стрежня и имеет, по меньшей мере, две ветви из полимерного материала, по меньшей мере, одна из которых выполнена, по меньшей мере, частично, с ворсопечатью, при этом ветви встречаются на концах с образованием полости между ними. Полость, образованная между ветвями, открыта наружу через, по меньшей мере, одну поверхность рабочего органа аппликатора для использования в нанесении композиции. Полость является удлиненной и проходит вдоль ветвей, которые выполнены достаточно жесткими, чтобы препятствовать существенной деформации полости между моментом, когда рабочий орган аппликатора покидает композицию, и моментом, когда композицию наносят. Предусмотрен способ макияжа кожи или губ, в котором композицию наносят на кожу или губы посредством устройства аппликатора. Изобретение направлено на получение нового аппликатора, обеспечивающего возможность аккуратного нанесения макияжа, удобного для использования и способного хранить относительно большое количество композиции. 2 н. и 45 з.п. ф-лы, 53 ил.

 

Настоящее изобретение относится к аппликаторам для косметических композиций, включая продукты косметического ухода (гигиены).

В европейском патенте ЕР 0792602-В1 описан аппликатор, содержащий гибкую опору, образующую часть аппликатора, которая покрыта, по меньшей мере, частично, по меньшей мере, одним слоем пористого материала. Такой аппликатор используют различно из стандартных аппликаторов, содержащих рабочий орган аппликатора, размещенный на конце стержня, и в которых на рабочий орган аппликаторов наносят композицию путем погружения в емкость, возможно, предусмотренную с обтирочным приспособлением.

В патенте США №6120202 описано устройство, обеспечивающее возможность одновременного нанесения двух декоративных рисунков на ногтях, содержащее аппликатор с двумя стержнями, причем каждый предусмотрен на одном конце с рабочим органом аппликатора, имеющим круглое углубление.

В европейской патентной заявке ЕР 0875169-А1 описан аппликатор, содержащий рабочий орган аппликатора, имеющий блок пенопласта с ворсопечатью на одном конце. Боковая поверхность рабочего органа аппликатора является полосчатой.

В европейском патенте ЕР 0824329-В1 описано устройство упаковки и аппликатора, включающее в себя обтирочное приспособление, полученное, по меньшей мере, частично из пористого материала. В одном варианте осуществления рабочий орган аппликатора выполнен в виде полого тела, имеющего полость, пригодную для вмещения запаса композиции.

Во французской патентной заявке FR 2771077 также описано устройство упаковки и аппликатора, включающее в себя обтирочное приспособление, образованное, по меньшей мере, частично пористым материалом, поддающимся упругой деформации. В одном варианте осуществления рабочий орган аппликатора имеет прорези, которые являются достаточно узкими, что затрудняет обтирочному приспособлению достичь их, служащие для удержания запаса композиции внутри рабочего органа аппликатора после его обтирания.

В европейском патенте ЕР 1053695-В1 описан аппликатор, включающий в себя рабочий орган аппликатора, способный к деформации при прохождении мимо обтирочного приспособления. Поверхность аппликатора является относительно узкой, а удобство в применении не является полностью удовлетворительным.

В европейской патентной заявке ЕР 0693263-А1 описан аппликатор, включающий в себя стержень, имеющий на конце рабочий орган аппликатора, содержащий петлю с двумя концами, которые отдельно соединены со стержнем. Такой аппликатор предназначен более конкретно для нанесения лака для ногтей, а стержень обладает гибкостью, подобной гибкости рабочего органа аппликатора.

В патентной заявке США №2002/0005209 описан аппликатор для нанесения композиции на ресницы или брови, причем аппликатор содержит ветви, которые объединены на концах и которые несут выступающие элементы, которые могут объединяться.

В патенте США №4974498 описан рабочий орган аппликатора с поперечным сечением, вписывающимся в поперечное сечение стержня, если смотреть по продольной оси стержня аппликатора. Другими словами, рабочий орган аппликатора не выступает в боковом направлении из стержня.

Настоящее изобретение относится к получению нового аппликатора, обеспечивающего возможность аккуратного нанесения макияжа, удобного для использования и способного хранить относительно большое количество композиции.

В одном аспекте настоящее изобретение обеспечивает получение устройства упаковки и аппликатора, содержащего

емкость, содержащую композицию для нанесения; и

аппликатор для нанесения композиции, содержащейся в емкости, причем аппликатор содержит стержень и рабочий орган аппликатора на одном конце стержня, рабочий орган аппликатора предпочтительно имеет форму, которая, в общем, является плоской и содержит, по меньшей мере, две ветви, полученные из полимерного материала, предпочтительно из полимерных материалов, формуемых литьем под давлением, которые встречаются на концах и которые образуют между собой полость, которая открыта наружу, например, по меньшей мере, в одной поверхности рабочего органа (элемента) аппликатора, которая используется для нанесения композиции, по меньшей мере, одна из ветвей, по меньшей мере, частично выполнена с ворсопечатью, при этом полость является удлиненной по форме и проходящей вдоль ветвей, ветви являются достаточно жесткими для предотвращения существенной деформации полости между моментом, когда рабочий орган аппликатора покидает композицию, и моментом, когда композиция наносится. Отсутствие существенной деформации полости делает возможным предотвращение какого-либо вытеснения композиции из нее. Ветви рабочего органа аппликатора не могут быть существенно деформированы во время нанесения композиции.

Если рабочий орган аппликатора проходит через обтирочный элемент между моментом, когда он оставляет продукт, и моментом, когда наносится композиция, то отсутствие деформации полости может происходить в результате использования обтирочного элемента, который является достаточно гибким, чтобы не деформировать рабочий орган аппликатора слишком сильно, например, обтирочного элемента, содержащего волнистый выступ, или может происходить в результате особой регулировки поддающегося регулировке обтирочного элемента.

В таком случае другая регулировка обтирочного элемента может в результате привести к возможной деформации полости.

По меньшей мере, одна из ветвей может быть с ворсопечатью, по меньшей мере, например, на половине ее длины или лучше на всей ее длине.

Перед нанесением полость может быть полностью или частично заполнена композицией. Композиция, находящаяся в полости, может прийти в непосредственное контактное взаимодействие с обрабатываемой поверхностью.

Композиция может быть жидкой, например, для нанесения на губы, кожу, ногти или ороговевшие волокна, например ресницы или брови. Композиция может быть также в монолитном или порошкообразном виде, например, в виде бруска, факультативно нуждающегося в размачивании для обеспечения возможности взятия композиции.

Композиция может быть упакована в емкости, предусмотренной с обтирочным элементом, например, полученным из непористого материала, например эластомера, который делает возможным оставить больше композиции в полости. Например, обтирочный элемент может иметь одну или более прорезей.

Полость может служить для содержания запаса композиции, дающего возможность рабочему органу аппликатора продолжить использование в течение более длительного времени или упростить нанесение большего количества композиции для усиления эффекта макияжа, например, цвета или яркости композиции, нанесенной на губы, например яркости блеска губ. Нанесение может также иметь место на ногти или ороговевшие волокна, в частности на ресницы и/или брови, для целей макияжа или гигиены.

Если только часть рабочего органа аппликатора выполнена с ворсопечатью, то для пользователя, например, имеется возможность выбора особой ветви, конца, стороны или поверхности рабочего органа аппликатора, которая с ворсопечатью, или которая без ворсопечати, в зависимости от требуемого результата макияжа.

По меньшей мере, одна из ветвей может иметь поперечное сечение, которое, по меньшей мере, частично имеет круглую форму. Такая форма может улучшить удобство во время нанесения и может уменьшить риск удаления рабочим органом аппликатора какой-либо предварительно нанесенной композиции при его движении поверх области, на которую им наносится макияж. Например, по меньшей мере, одна из ветвей может иметь поперечное сечение, которое является круглым, овальным или эллиптическим по форме. В одном варианте осуществления, по меньшей мере, одна из ветвей может иметь поперечное сечение, которое, по существу, является треугольным, квадратным или прямоугольным по форме.

Каждая ветвь может иметь продольную ось, которая, по существу, является прямолинейной или криволинейной, или, возможно, волнистой.

По меньшей мере, одна из ветвей может иметь размер в поперечном сечении, например, ширины или высоты, который больше ширины полости.

Полость может иметь максимальную ширину, которая больше диаметра стержня.

Рабочий орган аппликатора или даже весь аппликатор может быть получен без использования какого-либо металла, делая, таким образом, возможным его нагрев, например, в микроволновой печи.

Форма рабочего органа аппликатора может зависеть, в частности, от области тела или лица, на которую должна быть нанесена композиция.

Например, при использовании нанесения композиции на губы полость может предпочтительно проходить, по существу, параллельно плоскости, образующей ненулевой (отличный от нуля) угол с продольной осью стержня, с которым соединен рабочий орган аппликатора. Таким образом, по меньшей мере, часть рабочего органа аппликатора может быть удлинена вдоль продольной оси, которая образует ненулевой угол с продольной осью опорного стержня. Продольная ось рабочего органа аппликатора может также, по существу, совпадать с осью стержня, которая несет рабочий орган аппликатора.

Рабочий орган аппликатора может иметь огибающую поверхность, которая является циркулярной или иначе симметричной. Рабочий орган аппликатора может иметь форму, которая симметрична относительно средней плоскости, в частности средней плоскости, содержащей продольную ось опорного стержня. Конец опорного стержня, удаленный от его конца, несущего рабочий орган аппликатора, может быть соединен с укупорочным колпачком емкости.

От стержня, с которым соединен рабочий орган аппликатора, ширина рабочего органа аппликатора может увеличиваться и затем уменьшаться по направлению к дистальному концу рабочего органа аппликатора. Ширина рабочего органа аппликатора, таким образом, может больше, по меньшей мере, в одной точке, его длины, например, на более чем одной четверти или половины длины, диаметра стержня. Рабочий орган аппликатора может содержать, по меньшей мере, продольную сторону, которая в боковом направлении наружу смещена относительно стержня. Таким образом, рабочий орган аппликатора может выступать в боковом направлении из стержня, по меньшей мере, на одной стороне.

Рабочий элемент аппликатора может выступать в боковом направлении из стержня, благодаря ширине, которая больше ширины стержня, и/или благодаря направлению, в котором выступает рабочий орган аппликатора.

Расстояние, на которое рабочий орган выступает из стержня, может соответствовать, например, длине волокон ворсопечати, или может быть больше.

Толщина материала вокруг полости, по меньше мере, в дистальной половине рабочего органа аппликатора, может не быть постоянной за счет, например, более толстой области, образованной в соединении ветвей.

Рабочий орган аппликатора может включать в себя одну вершину, сцентрированную на медианной оси, давая больше точности для нанесения макияжа.

Рабочий орган аппликатора не обязательно должен иметь какие-либо части в рельефе удлиненной формы, например пики или зубцы, отлитые интегрально с ветвями рабочего органа аппликатора и выступающими из него.

Как указано выше, емкость может включать в себя обтирочный элемент, установленный в ней, например, прикрепленный к горлышку емкости. В варианте осуществления емкость не имеет обтирочного элемента. Наименьшее поперечное сечение отверстия емкости может быть круглым, независимо от того, содержит ли емкость обтирочный элемент, установленный в ней.

Рабочий орган аппликатора может быть прикреплен к стержню различными способами, и, в частности, рабочий орган аппликатора может содержать крепежную концевую деталь для стержня. Рабочий орган аппликатора может включать в себя концевую деталь, которая обжата в стержне или прикреплена в нем или на нем посредством защелки. Вместо установки в стержне рабочий орган аппликатора может быть также получен, по меньшей мере, частично интегрально со стержнем.

Стержень может иметь внешний диаметр, который больше или равен 2,5 мм, лучше, если больше или равен 3 мм, и, в частности, если составляет приблизительно 4 мм, давая, таким образом, ему определенную величину жесткости для улучшения точности, с которой наносят макияж.

Полость может проходить поверх более чем половины ширины рабочего органа аппликатора.

Ширина полости может быть меньше ширины двух ветвей вместе. Полость может проходить через рабочий орган аппликатора на более чем половину своей длины.

Полость может не быть постоянной по ширине и, например, быть, в общем, треугольной формы. Если полость не проходит через рабочий орган аппликатора, а рабочий орган аппликатора содержит мембрану, которая сформована как одна деталь с ветвями или которая соединена с ветвями, то толщина мембраны может быть меньше или равна 1 мм.

Полость может проходить поверх более половины длины рабочего органа аппликатора.

Рабочий орган аппликатора может обладать магнитными свойствами, в частности он может содержать магнитные частицы.

Рабочий орган аппликатора может включать в себя проксимальную и дистальную части, которые спрофилированы так, чтобы упростить прохождение через обтирочный элемент, если имеется такой элемент. Например, дистальная часть может сужаться в направлении от стержня.

Рабочий орган аппликатора может иметь более двух ветвей, причем, по меньшей мере, одна ветвь имеет продольную ось, которая не параллельна продольной оси рабочего органа аппликатора.

В другом аспекте настоящее изобретение также обеспечивает получение аппликатора, рассматриваемого отдельно, независимо от емкости и обтирочного элемента, который может быть с ней связан. Например, такой аппликатор находится в связи с запасом композиции, который не обязательно содержится в емкости, имеющей горлышко, через которое обязательно должен вводиться аппликатор. Например, запас композиции может быть массой композиции в форме брикета или компактной пудры, возможно, содержащейся в чашке.

В частности, если композиция предназначена для нанесения на ороговевшие волокна, например ресницы или брови, то две ветви рабочего органа аппликатора могут иметь формы, которые, например, отличаются друг от друга. Подобное может использоваться, если композиция предназначена для нанесения на губы, для целей макияжа или гигиены.

Например, одна из ветвей может быть толще, давая в соответствии с этим возможность смещения полости от центра. Полость может быть только одна.

Полость может быть относительно удлиненной по форме с соотношением m/n, которое больше или равно 3 или 4 или, например, 5 или 6, где m - длина полости, а n - ее наибольшая ширина. Например, относительно узкая форма полости может увеличивать удержание композиции.

Ширина полости может иметь экстремум между двумя свободными концами, причем экстремумом, например, является максимум. Полость может иметь продольную ось, которая не совпадает с продольной осью стержня, например, ось, которая параллельна ей, но смещена, или ось, которая является криволинейной.

Ветви могут иметь продольный внешний край, который является выпуклым в направлении наружу или вогнутым в направлении наружу, или, по существу, прямолинейным, по меньшей мере, вдоль части его длины, например, приблизительно на полпути вдоль его длины.

Рабочий орган аппликатора может иметь первую ветвь с внешним краем, который является выпуклым, по меньшей мере, частично по направлению наружу, и вторую ветвь с внешним краем, который является вогнутым или прямолинейным, по меньшей мере, частично.

В варианте осуществления рабочий орган аппликатора может иметь первую ветвь с внешним краем, который является вогнутым наружу, по меньшей мере, частично, и вторую ветвь с внешним краем, которая является вогнутой наружу или прямолинейной, по меньшей мере, частично.

Внешний край, по меньшей мере, одной из ветвей может быть волнистым, по меньшей мере, частично.

Ветви могут быть сформованы вместе из термопластичного материала и они могут быть с ворсопечатью, по меньшей мере, частично после формования.

Ветви идут по направлению к стержню и встречаются друг с другом на стороне стержня перед достижением последнего.

Рабочий орган аппликатора может содержать щетинки ворсопечати, имеющие длины и/или диаметры, которые отличаются друг от друга, например, более длинные щетинки расположены ближе к дистальному концу рабочего органа аппликатора, таким образом, обеспечивая возможность нанесения макияжа на короткие ресницы. Щетинки могут быть получены из разных материалов.

В другом из аспектов настоящее изобретение также обеспечивает получение устройства упаковки и аппликатора для композиции для нанесения на ресницы и/или брови, содержащего

емкость, содержащую композицию; и

аппликатор для нанесения композиции на ресницы и/или брови, содержащий

стержень; и

рабочий орган аппликатора на конце стержня; причем рабочий орган аппликатора содержит, по меньшей мере, две ветви из полимерного материала, предпочтительно полимерного материала, формуемого литьем под давлением, объединенные на концах и образующие между собой полость, при этом рабочий орган аппликатора не имеет каких-либо частей в рельефе удлиненной формы, например пиков или зубцов, выступающих между ветвями.

Такое устройство предлагает несколько возможностей для нанесения макияжа или обработки ресниц и/или бровей, например, нанесения композиции на боковую поверхность путем использования одной из ветвей аппликатора или нанесения композиции плоской частью путем использования обеих ветвей. Число ветвей может быть только две. Ветви не обязательно должны быть в виде полос.

Такой аппликатор может факультативно быть с ворсопечатью, например, при использовании смеси щетинок, в частности щетинок разных диаметров и/или длин. В частности, ворсопечать может проходить поверх, по меньшей мере, одной из ветвей, например, поверх, по существу, всей ее длине. Щетинки ворсопечати могут быть также получены из разных материалов. Таким образом, например, дистальная часть рабочего органа аппликатора может быть с ворсопечатью, полученной из щетинок, которые длиннее и/или нанесены с большей плотностью для того, чтобы упростить нанесение макияжа на короткие ресницы.

В другом из аспектов настоящее изобретение также обеспечивает получение аппликатора, содержащего

стержень;

рабочий орган аппликатора, имеющий первый конец, соединенный со стержнем, и второй конец, который является свободным; и,

по меньшей мере, три ветви, полученные формованием полимерного материала и, по меньшей мере, частично с ворсопечатью.

Расстояние между первым и вторым концами может быть постоянным. Между ними три ветви образуют полость, которая может быть заполнена композицией.

Такой аппликатор может быть использован, например, для целей макияжа и косметического ухода (гигиены) кожи, слизистой оболочки, ногтей, или ороговевших волокон, например ресниц или бровей.

В другом из аспектов настоящее изобретение также обеспечивает способ нанесения макияжа на кожу или губы посредством устройства, определенного выше, при котором композицию наносят на кожу или губы посредством аппликатора, содержащего стержень и рабочий орган аппликатора на одном конце стержня, причем рабочий орган аппликатора содержит, по меньшей мере, две ветви из полимерного материала, в частности полимерного материала, сформованного литьем под давлением, при этом, по меньшей мере, одна ветвь выполнена с ворсопечатью, по меньшей мере, частично, ветви встречаются на концах и образуют между собой полость, которая открыта наружу, по меньшей мере, в одной поверхности рабочего органа аппликатора, которую используют для нанесения композиции, полость является удлиненной по форме и проходит вдоль ветвей, ветви являются достаточно жесткими для предотвращения существенной деформации полости между моментом, когда рабочий орган аппликатора оставляет (покидает) композицию, и моментом, когда композицию наносят.

Настоящее изобретение может быть лучше понято при прочтении следующего подробного описания его неограничивающих вариантов осуществления, сделанного со ссылкой на сопроводительные чертежи, где

фиг.1 - схематическое и фрагментарное поперечное сечение устройства упаковки и аппликатора, полученного в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.2 - иллюстрация отдельного рабочего органа аппликатора, показанного на фиг.1;

фиг.3 - поперечное сечение, сделанное по линии III-III на фиг.2;

фиг.4 - вид сбоку по стрелке IV, показанной на фиг.2;

фиг.5 - продольное сечение рабочего органа аппликатора, сделанное по линии V-V на фиг.4;

фиг.6 - отдельная иллюстрация верхней части емкости варианта осуществления, иллюстрируемого на фиг.1;

фиг.7 - иллюстрация использования аппликатора для нанесения композиции на губы;

фиг.8 - иллюстрация возможности использования обтирочного приспособления, полученного, по меньшей мере, частично из пористого материала;

фиг.9 - поперечное сечение, сделанное по линии IX-IX на фиг.8, отдельно иллюстрирующее обтирочный элемент;

фиг.10 - вид с торца, иллюстрирующий часть варианта осуществления обтирочного элемента;

фиг.11-13 - виды, аналогичные виду, приведенному на фиг.5, иллюстрирующие различные способы крепления рабочего органа аппликатора к стержню;

фиг.14-17 - виды, аналогичные виду, приведенному на фиг.2, иллюстрирующие различные варианты осуществления рабочего органа аппликатора;

фиг.18-25 и 27 - сечения, аналогичные сечению, приведенному на фиг.3, иллюстрирующие различные варианты осуществления рабочего органа аппликатора;

фиг.26 - вид, аналогичный виду, приведенному на фиг.2, иллюстрирующий вариант осуществления рабочего органа аппликатора;

фиг.28 - вид сбоку рабочего органа аппликатора в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.29 - вид сверху рабочего органа аппликатора, иллюстрируемого на фиг.28;

фиг.30-41 - виды сверху других рабочих органов аппликатора;

фиг.42 и 43 - схематические изометрические изображения рабочих органов аппликатора, имеющих три ветви;

фиг.44 и 45 - поперечные сечения, сделанные по линиям XLIV и XLV, соответственно, показанным на фиг.42 и 43.

фиг.46 - продольное сечение варианта осуществления аппликатора, соответствующего настоящему изобретению;

фиг.47 - иллюстрация набора аппликатора макияжа, полученного в соответствии с аспектом настоящего изобретения;

фиг.48 - вид сверху варианта осуществления рабочего органа аппликатора;

фиг.49 - вид снизу рабочего органа аппликатора, иллюстрируемого на фиг.48;

фиг.50 - вертикальная проекция рабочего органа аппликатора;

фиг.51 - поперечное сечение, сделанное по линии LI-LI на фиг.48;

фиг.52 - схематическое продольное поперечное сечение варианта осуществления емкости; и

фиг.53 - схематическое поперечное сечение варианта осуществления обтирочного элемента.

Устройство 1 упаковки и аппликатора, иллюстрируемое на фиг.1, содержит емкость 2, содержащую композицию Р для нанесения, и аппликатор 3, содержащий стержень 4 с продольной осью X, предусмотренный на одном конце с элементом 5 рукоятки, который также содержит колпачок для герметичного закрывания емкости 2, а на противоположном конце - рабочий орган 6 аппликатора.

В приведенном примере ось Х стержня 4 является прямолинейной, однако в другом варианте осуществления она может быть криволинейной.

Емкость 2 предусмотрена на верхнем конце с горлышком 7, которое не имеет установленного в нем обтирочного элемента.

Элемент 5 рукоятки навинчивается на горлышко 7, но в варианте осуществления он может быть закреплен некоторым другим способом, например, с помощью застежки-защелки.

В показанном примере рабочий орган 6 аппликатора имеет, как следует из фиг.5, форму, которая, в общем, симметрична относительно средней плоскости симметрии М, и включает в себя полость 12, которая ограничена по своим сторонам двумя ветвями 13, а аксиально-дистальной и проксимальной частями 14 и 15, соответственно, где ветви 13 соединены. Ветви являются удлиненными вдоль соответствующих продольных осей Y, проходящих, по существу, параллельно плоскости В, как следует из фиг.4, причем эта плоскость проходит под углом α относительно оси Х стержня 4, где угол α может находиться в диапазоне, составляющем, например, приблизительно 20-30 градусов. Угол β между каждой осью Y и средней плоскостью симметрии М находится в диапазоне, составляющем, например, приблизительно 5-45 градусов, как следует из фиг.2.

Ветви 13 и дистальная и проксимальная части 14 и 15, соответственно, получены литьем под давлением полимерного материала и с ворсопечатью.

Дистальная часть 14 образует одну вершину, сцентрированную на медианной оси.

Поскольку рабочий орган 6 аппликатора выступает в боковом направлении из стержня, если смотреть на последний вдоль оси стержня, то формы дистальной и проксимальной частей 14 и 15, соответственно, предпочтительно выбирают таким образом, чтобы сделать их проще для прохождения через отверстие 11 в емкости 2. Таким образом, проксимальная часть 15 может иметь края 60, смежные стержню 4, которые проходят наклонно относительно оси X, а дистальная часть может, в общем, иметь сужающуюся форму.

В описываемом примере ветви 13 сходятся в направлении друг к другу при прохождении к дистальной части 14, а если смотреть на рабочий орган 6 аппликатора в вертикальном положении, то полость 12 имеет форму, которая, по существу, является треугольной.

Например, и как следует, в частности, из фиг.2 и фиг.5, полость 12 занимает более одной четверти ширины b рабочего органа 6 аппликатора, а также более одной четверти его длины λ. Размеры полости 12 могут быть выбраны как функция количества композиции, которое факультативно требуется удерживать в полости 12 после извлечения аппликатора из емкости, причем удерживание, в частности, является капиллярным.

В варианте осуществления, иллюстрируемом на фиг.6, обтирочный элемент 8 сцепляется в горлышке 7. Обтирочный элемент 8 имеет кольцевой выступ 9, опирающийся на верхний торцевой край горлышка 7, и обтирочный выступ 10, ограничивающий в описываемом примере обтирочное отверстие 11 круглого сечения, имеющее диаметр а, например, по существу, равный диаметру стержня 4. Стержень имеет диаметр, который, в общем, больше 2,5 мм, например, составляющий приблизительно 4 мм.

Обтирочный элемент 8 может быть существенно гибким для обеспечения возможности извлечения рабочего органа 6 аппликатора из обтирочного отверстия 11 без существенной деформации.

Композиция Р, находящаяся в полости 12, обеспечивает возможность аппликатору использоваться во время более длительного времени и может также повысить удобство во время нанесения, делая более простым скольжение аппликатора поверх обрабатываемой поверхности.

Например, композиция Р предназначена для нанесения на губы и пользователь может наносить ее на губы путем приведения задней поверхности 20 аппликатора 6 в контактное взаимодействие с губами, например, как показано на фиг.7. В описываемом примере задняя поверхность 20 соответствует поверхности, расположенной на задней стороне, если смотреть на рабочий орган 6 аппликатора, когда ветви 13 проходят вверх.

Во время нанесения, в зависимости от поверхности рабочего органа 6 аппликатора, которая находится в контактном взаимодействии с обрабатываемой зоной, толщина наносимой композиции может изменяться, давая, таким образом, пользователю возможность изменять, например, яркость макияжа.

Если рабочий орган 6 прикладывают плоским, то может быть нанесена композиция Р, находящаяся в полости 12, и площадь поверхности, несущей композицию Р, которая приходит в контактное взаимодействие с губами, может быть относительно большой, так что губы могут быть довольно быстро покрыты макияжем.

Нанесение может быть адекватно выполнено при использовании только конца дистальной части 14, например, для вычерчивания контура.

На фиг.8 иллюстрируется возможность установки обтирочного элемента 8, отличного от элемента, иллюстрируемого на фиг.6.

На фиг.8 обтирочный элемент 8 образован блоком пористого материала, который поддается упругому сжатию.

Обтирочный элемент 8 может иметь углубление 42, проходящее через его центр, ограничивающий приемное отверстие 11, как показано на фиг.9, вместе с одной или более прорезями.

Диаметр углубления 42 может, например, соответствовать, по существу, диаметру стержня 4.

Безотносительно к его пористости или другому свойству обтирочный элемент может также иметь одну или более прорезей, имеющих края, которые касаются или не касаются.

На фиг.10 иллюстрируется обтирочный элемент 8 из эластомера, имеющий центральное отверстие, например круглое отверстие, вместе с множеством прорезей 100, причем прорези являются радиальными, а отверстие служит для прохождения стержня и рабочего органа аппликатора.

Рабочий орган 6 может быть прикреплен к стержню различными способами.

В примере, иллюстрируемом на фиг.1, проксимальная часть 15 является удлиненной, как следует из фиг.5, благодаря концевой детали 18, которая сцеплена внутри стержня 4.

Эта концевая деталь 18 может быть закреплена внутри стержня 4, например, посредством клея, посредством скобки или термосварки. Стержень может быть также обжат на концевой детали, как показано на фиг.11.

На фиг.12 показано, что рабочий орган аппликатора может быть прикреплен к стержню посредством застежки-защелки. Концевая деталь 18 в этом примере конфигурирована для защелкивания на головной части 70, образованной на конце стержня 4. Внешний диаметр концевой детали 18 может в таком случае соответствовать, например, по существу, диаметру стержня.

В варианте осуществления, который не показан, стержень 4 соединяется с концевой деталью 18 посредством застежки-защелки.

Тело рабочего органа аппликатора может быть также получено интегрально со стержнем 4, как показано на фиг.13.

На фиг.14 иллюстрируется возможность прохождения, по меньшей мере, части рабочего органа 6 аппликатора вдоль продольной оси Z под углом γ к продольной оси Х стержня 4, причем оси Х и Z расположены в общей плоскости, а полость 12 проходит, по существу, параллельно указанной плоскости.

На фиг.15 иллюстрируется возможность придания рабочему органу 6 аппликатора формы, которая не симметрична относительно оси Х стержня 4. Как показано на фиг.16, рабочий орган 6 аппликатора может иметь один край 72, адекватно проходящий, по существу, по одной линии со стержнем 4.

Рабочий орган 6 аппликатора выступает в боковом направлении из стержня со стороны, противоположной краю 72.

Рабочий орган 6 аппликатора может также иметь более чем одну полость 12, например, две полости 12, как показано на фиг.17.

Например, две полости 12 могут быть расположены совмещенными на продольной оси рабочего органа 6 аппликатора. На передней поверхности рабочий орган 6 аппликатора может иметь форму цифры восемь.

В примере, иллюстрируемом на фиг.1, рабочий орган 6 аппликатора проходит наклонно относительно продольной оси Х стержня 4.

В варианте осуществления, который не показан, рабочий орган 6 аппликатора может быть также удлиненным вдоль продольной оси, которая является криволинейной.

Рабочий орган 6 аппликатора может быть сделан иначе и каждая ветвь 13, например, может проходить так, чтобы ее продольная ось Y была расположена в плоскости, которая параллельна продольной оси Х стержня 4.

В частности, в примере, иллюстрируемом на фиг.1, полость 12 открыта спереди и сзади рабочего органа 6 аппликатора, если смотреть на виде спереди, как на фиг.2.

На протяжении, по меньшей мере, части длины ветви 13 могут иметь цельное поперечное сечение, например, круглое. На фиг.18-22 иллюстрируются различные возможные формы поперечного сечения для ветвей 13. В варианте осуществления, который не показан, ветви 13 являются полыми.

Например, ветви 13 могут иметь высоту h, которая больше ширины w полости 12 между ветвями, как показано на фиг.22.

В примерах, описанных выше, полость 12 заполнена воздухом до того, как рабочий орган 6 аппликатора приходит в контактное взаимодействие с композицией, содержащейся в емкости. Это не обязательно является фактом.

Таким образом, полость 12 может быть, по меньшей мере, частично с ворсопечатью, проходящей из тела рабочего органа 6 аппликатора, как иллюстрируется на фиг.23. Щетинки ворсопечати, покрывающие тело рабочего органа аппликатора, например, являются существенно длинными по сравнению со щетинками, расположенными на лицевых поверхностях ветвей 13, чтобы встречаться.

Как показано на фиг.24, рабочий орган 6 аппликатора может иметь две полости 12, которые разделены мембраной 80, объединяющей ветви 13, и расположены, например, на полпути по их толщине.

Полость 12 может открываться на одной поверхности рабочего органа 6 аппликатора, как показано на фиг.25, причем рабочий орган аппликатора имеет мембрану 82, которая, например, ограничивает, по меньшей мере, часть поверхности аппликатора посредством собственной внешней поверхности 83. Например, мембрана 82 может быть с ворсопечатью на внешней стороне. В варианте осуществления, который не показан, по меньшей мере, одно отверстие обеспечивает возможность достижения композиции, содержащейся в полости 12, внешней поверхностью 83 через мембрану 82.

Мембрана 80 может факультативно быть с ворсопечатью. Как показано на фиг.26, мембрана 80 может быть заменена решеткой 81.

Мембраны 80 или 82 могут быть отлиты интегрально с ветвями 13.

Мембрана 82 может быть заменена отдельной мембраной 34, установленной, как показано на фиг.27. Например, мембрана 34 может содержать тканый или нетканый материал, пенопласт, перфорированную пленку, решетку, фетр и так далее, и может быть присоединена, например, посредством термосварки или клея.

Мембрана 34 может факультативно быть проницаемой для композиции Р, содержащейся в полости 12.

Тело рабочего органа 6 аппликатора получено, например, по меньшей мере, частично посредством литься под давлением термопластичного материала, например поливинилхлорида (PVC), полиуретана (PU), сополимера этилена и винилацетата (EVA), смеси блоксополимеров стирен-изопрен-стирен (SIS) и стирен-этилен-бутилен (SEB), нитрила, силикона, каучука на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера, Hytrel®, Pebax®, Santoprene®, или других термопластичных материалов, например эластомеров.

На фиг.28 и 29 иллюстрируется рабочий орган 6 аппликатора, имеющий верхнюю и нижнюю поверхности 130 и 131, соответственно, которые сходятся по направлению к дистальному концу рабочего органа аппликатора, по меньшей мере, вдоль части полости 12.

Продольная ось Х стержня 4, например, является, по существу, параллельной одной из этих поверхностей, например, верхней поверхности 130.

В этом примере рабочий орган 6 аппликатора может также иметь, как следует из вида сверху, приведенного на фиг.29, продольные края, которые, по существу, прямолинейны и которые сходятся по направлению к дистальному концу.

Рабочие органы аппликатора, иллюстрируемые на фиг.30-45, могут предпочтительно быть использованы для нанесения композиции, макияжа или продукта косметического ухода, на ороговевшие волокна, например ресницы или брови.

В таких рабочих органах аппликатора одна полость 12 имеет удлиненную конфигурацию с соотношением длины m и наибольшей ширины n полости, составляющим, например, более или равным 3 или 4 или 5 или 6. Например, 3≤m/n≤6.

На фиг.30 иллюстрируется рабочий орган аппликатора, полость 12 которого, по существу, постоянна по ширине, по меньшей мере, на половине ее длины. Продольные края ветвей 13 являются прямолинейными и взаимно параллельными на любой стороне средней части, расположенной на полпути вдоль полости.

В примере, иллюстрируемом на фиг.31, рабочий орган 6 аппликатора выполнен с ворсопечатью, а его дистальная часть покрыта щетинками, которые больше щетинок, покрывающих ветви 13. Эту дистальную часть используют, например, для нанесения макияжа на угол глаза.

В примере, иллюстрируемом на фиг.32, ветви 13 имеют разную ширину, и полость смещена от центра.

В примере, иллюстрируемом на фиг.33, продольные края ветвей имеют волнистый внешний вид на горизонтальной проекции рабочего органа аппликатора.

На фиг.34 показано, что ветви 13 рабочего органа аппликатора могут иметь продольные края вогнутыми. В этом случае полость может иметь ширину, которая имеет минимальный размер между ее двумя аксиальными концами.

В примере, иллюстрируемом на фиг.35, продольные края ветвей являются выпуклыми по направлению наружу, а полость 12 на горизонтальной проекции имеет форму линзы.

Рабочий орган аппликатора, иллюстрируемый на фиг.36, имеет продольную ось Y, которая является криволинейной, а свободный конец рабочего органа аппликатора не лежит на продольной оси Х стержня. Одна из ветвей имеет выпуклый в направлении наружу внешний край, тогда как другая ветвь имеет вогнутый в направлении наружу внешний край.

Рабочий орган аппликатора, иллюстрируемый на фиг.37, имеет ветвь, имеющую выпуклый в направлении наружу внешний край, и другую ветвь, имеющую прямолинейный внешний край. Помимо всего прочего, из этого чертежа очевидно, что полость 12 может быть относительно узкой и образовывать капиллярную прорезь.

В варианте осуществления, иллюстрируемом на фиг.38, полость 12 больше, чем в примере, иллюстрируемом на фиг.37, и имеет ширину, которая изменяется, проходя через экстремум.

На фиг.39 иллюстрируется возможность рабочего органа аппликатора иметь две ветви, одна из которых имеет прямолинейный внешний край, а другая из которых имеет внешний край, который является вогнутым снаружи.

В примере, иллюстрируемом на фиг.40, рабочий орган аппликатора имеет криволинейную продольную ось, как в примере, иллюстрируемом на фиг.36, а свободный конец рабочего органа аппликатора расположен на одной стороне продольной оси Х стержня, как и практически весь остальной рабочий орган аппликатора.

На фиг.41 иллюстрируется возможность наличия волнистости одной из ветвей рабочего органа аппликатора, тогда как другая ветвь не имеет какой-либо волнистости. Например, такие волны проходят в поперечном направлении ветви.

На фиг.42 и 43 иллюстрируются рабочие органы аппликатора, каждый из которых имеет третью ветвь 16, соединяющую дистальную и проксимальную части рабочего органа аппликатора.

В варианте осуществления, иллюстрируемом на фиг.42, третья ветвь расположена на одной стороне плоскости, ограниченной продольными осями других двух ветвей 13, как можно видеть на фиг.44. Например, ветвь 16 имеет дугообразную конфигурацию.

В примере, иллюстрируемом на фиг.43, две ветви 13 и третья ветвь 16 расположены регулярно вокруг продольной оси Y рабочего органа аппликатора, причем проксимальная часть рабочего органа аппликатора имеет поперечное сечение, которое, в общем, имеет треугольную форму или форму треугольной звезды, как следует из фиг.45.

На фиг.46 показано, что можно получить тело рабочего органа аппликатора интегрально со стержнем и с элементом рукоятки, который также может служить в качестве элемента для закрывания емкости.

Рабочие органы аппликатора, иллюстрируемые на фиг.30-45, получены, например, по меньшей мере, частично путем литья материала, в частности термопластичного материала.

Рабочие органы аппликатора, иллюстрируемые на фиг.30-45, могут быть использованы для нанесения относительно большого количества композиции на ресницы. Две ветви рабочего органа аппликатора могут быть использованы одновременно или последовательно для нанесения композиции на ресницы.

Для всех рабочих органов аппликатора, описанных выше, композиция может быть адекватно нанесена множеством способов в зависимости от ожидаемого результата, причем рабочий орган аппликатора используют плоским или на его краю или с различными углами наклона, например, с ориентацией, выбранной пользователем, определяющей интенсивность нанесения макияжа и возможность также расчесывания, например, ресниц.

Рабочий орган аппликатора может иметь другие формы, чем те, которые были показаны, например, на передней поверхности, он может иметь форму ромба, круга или эллипса.

Рабочие органы аппликатора могут включать в себя магнитные частицы для того, чтобы быть способными притягивать магнитные волокна, содержащиеся, например, в композиции.

Если рабочий орган аппликатора поддается деформации, то его преимуществом, вытекающим из его способности к деформации, является извлечение композиции, которая прилипла к внутренней поверхности емкости. Рабочий орган аппликатора, который является, очевидно, удлиненным по форме, как в случае рабочих органов аппликатора, иллюстрируемых, например, на фиг.29-43, предпочтительно выполняют так, чтобы давать возможность осуществления такой деформации.

Настоящее изобретение, естественно, не ограничено вариантами осуществления, описанными выше. В частности, свойства различных вариантов осуществления могут быть скомбинированы одно с другим.

Все рабочие органы аппликатора, описанные выше, и, в частности, рабочие органы аппликатора, описанные со ссылкой на чертежи, могут быть использованы без рабочего органа аппликатора, деформируемого между загрузкой композицией и использованием для нанесения композиции, как может быть в случае, например, когда рабочие органы аппликатора используют в связи с подачей композиции, которая содержится иначе, чем в емкости, предусмотренной с горлышком.

В таких вариантах осуществления настоящего изобретения стержень аппликатора не обязательно должен иметь элемент 5 рукоятки.

Например, композиция Р может содержаться в виде пасты, компактной пудры, свободной или другой пудры, в чашке в коробке 110, как показано на фиг.47.

Аппликатор может укладываться в соответствующее гнездо 112, образованное в коробке.

Рабочий орган аппликатора может загружаться композицией путем его приведения в контактное взаимодействие с ней. Рабочий орган аппликатора факультативно деформируется во время загрузки композиции.

На фиг.48-51 иллюстрируется рабочий орган аппликатора, соответствующий другому варианту осуществления настоящего изобретения.

По сравнению с вариантом осуществления, иллюстрируемым на фиг.1, рабочий орган аппликатора, иллюстрируемый на фиг.48-51, имеет более сужающуюся форму, как следует из фиг.50.

Диапазон углов i₁, i₂ и i₃, например, составляет 6-60 градусов, причем угол i₁, например, приближается к углу, составляющему 11 градусов, 17,7 градусов и 27,7 градусов, угол i₂, например, приближается к углу, составляющему 20,7, 25,4 и 35,4 градусов, а угол i₃, например, приближается к 30,4 градуса.

Передняя поверхность 200 и задняя поверхность 20 сужаются по направлении к дистальному концу 201 рабочего органа аппликатора, являясь, например, по существу, плоскими.

Боковые поверхности рабочего органа аппликатора могут быть криволинейными, как в поперечном сечении в плоскости, перпендикулярной оси Y, так и на видах сверху или снизу, как показано на фиг.48 и 49. Высота полости 12, измеряемая перпендикулярно оси Y, может изменяться, по меньшей мере, на половину длины полости.

Длина полости 12, измеряемая вдоль оси Y, может быть меньше или равной 20 мм, или быть более 20 мм.

Полость 12 может иметь ширину, которая изменяется на более половину длины полости.

При использовании рабочего органа аппликатора, например, одного из рабочих органов аппликатора, описанных выше, с соответствующим обтирочным элементом 8, обтирочный элемент может поддаваться изменению, как показано на фиг.52. В таком случае емкость может быть получена, по меньшей мере, с двумя частями 2а и 2b, которые являются подвижными относительно друг друга для оказания давления на обтирочный элемент и, например, получения изменения сечения отверстия обтирочного элемента.

Для данной регулировки обтирочного элемента, отверстие обтирочного элемента может быть достаточно небольшим для приложения давления к рабочему органу аппликатора, и рабочий орган аппликатора может деформироваться при прохождении через обтирочный элемент.

Для другой регулировки обтирочного элемента размер отверстия обтирочного элемента может быть достаточно большим с тем, чтобы рабочий орган аппликатора не страдал от какого-либо приложения давления при прохождении через обтирочный элемент, или испытывал приложение давления, которое не приводит к существенной деформации полости 12.

Настоящее изобретение, безусловно, не ограничено специальными средствами для изменения отверстия обтирочного элемента.

На фиг.53 иллюстрируется возможность наличия на обтирочном элементе 8 волнообразного обтирочного выступа, имеющего волнистости 220, которые дают возможность выступу развертываться (раскрываться) при прохождении через него рабочего органа аппликатора. Это может обеспечивать возможность не приложения к рабочему органу аппликатора давления, ведущего к существенной деформации полости 12.

Волнистости могут, например, содержать полости и выступы вдоль периферийного направления вокруг отверстия обтирочного элемента.

Термин "содержащий" должен пониматься как синоним "содержащий, по меньшей мере, один", если не указано нечто обратное.

1. Устройство упаковки и аппликатора, содержащее емкость, в которой содержится композиция для нанесения, и аппликатор для нанесения композиции, находящейся в емкости, причем аппликатор содержит стержень, и рабочий орган аппликатора на одном конце стержня, причем рабочий орган аппликатора выступает в боковом направлении из стержня и имеет, по меньшей мере, две ветви из полимерного материала, по меньшей мере, одна из которых выполнена, по меньшей мере, частично с ворсопечатью, при этом ветви встречаются на концах с образованием полости между ними, которая открыта наружу через, по меньшей мере, одну поверхность рабочего органа аппликатора для использования в нанесении композиции, причем полость является удлиненной и проходит вдоль ветвей, которые выполнены достаточно жесткими, чтобы препятствовать существенной деформации полости между моментом, когда рабочий орган аппликатора покидает композицию, и моментом, когда композицию наносят.

2. Устройство по п.1, в котором полость открыта через две противоположные поверхности рабочего органа аппликатора.

3. Устройство по п.1, в котором полость имеет контур, который является замкнутым, по меньшей мере, в одной плоскости.

4. Устройство по п.1, в котором полость проходит, по существу, параллельно плоскости, образующей ненулевой угол с продольной осью стержня, с которым соединен рабочий орган аппликатора.

5. Устройство по п.1, в котором, по меньшей мере, часть рабочего органа аппликатора является удлиненной вдоль продольной оси, которая образует ненулевой угол с продольной осью стержня, с которым соединен рабочий орган аппликатора.

6. Устройство по п.1, в котором емкость включает в себя обтирочный элемент.

7. Устройство по п.6, в котором обтирочный элемент закреплен в горлышке емкости.

8. Устройство по п.1, в котором рабочий орган аппликатора является симметричным по форме относительно средней плоскости.

9. Устройство по п.1, в котором аппликатор содержит стержень, несущий рабочий орган аппликатора и соединенный на другом конце с колпачком для закрытия емкости.

10. Устройство по п.9, в котором рабочий орган включает в себя крепежную концевую деталь, закрепленную в стержне.

11. Устройство по п.9, в котором стержень имеет внешний диаметр, который больше или равен 2,5 мм.

12. Устройство по п.9, в котором рабочий орган пригнан к стержню.

13. Устройство по п.9, в котором рабочий орган отформован со стержнем.

14. Устройство по п.1, в котором ширина полости меньше ширины двух ветвей вместе.

15. Устройство по п.1, в котором полость проходит более половины длины рабочего органа аппликатора.

16. Устройство по п.1, в котором перед каким-либо контактным взаимодействием с композицией полость заполнена воздухом.

17. Устройство по п.1, в котором полость в горизонтальной проекции имеет форму, которая, по существу, является треугольной.

18. Устройство по п.1, в котором, по меньшей мере, дистальная концевая часть рабочего органа аппликатора выполнена с ворсопечатью.

19. Устройство по п.1, в котором вся поверхность рабочего органа аппликатора, предназначенная для нанесения композиции, выполнена с ворсопечатью.

20. Устройство по п.1, в котором рабочий орган аппликатора имеет профиль, в общем, плоской конфигурации.

21. Устройство по п.1, в котором композиция предназначена для макияжа слизистых оболочек, кожи или ногтей.

22. Устройство по п.21, в котором композицией является губная помада.

23. Устройство по п.21, в котором композицией является тушь для ресниц.

24. Устройство по п.1, в котором на виде на рабочий орган в направлении, по существу, перпендикулярном к плоскости полости, площадь полости составляет, по меньшей мере, 15% площади, ограниченной контуром рабочего органа аппликатора.

25. Устройство по п.1, в котором одна из ветвей в поперечном сечении имеет форму, которая является, по меньшей мере, частично круглой.

26. Устройство по п.1, в котором, по меньшей мере, одна из ветвей имеет поперечное сечение, которое является круглым, овальным или эллиптическим по форме.

27. Устройство по п.1, в котором полость имеет максимальную длину, которая больше диаметра стержня.

28. Устройство по п.1, в котором, по меньшей мере, две ветви рабочего органа аппликатора имеют различные формы.

29. Устройство по п.1, в котором полость имеет удлиненную форму, имеющую соотношение m/n, которое больше или равно 3, где m - длина полости, a n - его наибольшая ширина.

30. Устройство по п.1, в котором внешний край, по меньшей мере, одной из ветвей, по меньшей мере, частично выполнен с канавкой.

31. Устройство по п.1, в котором рабочий орган аппликатора включает в себя щетинки ворсопечати, имеющие различные длину и/или диаметры.

32. Устройство по п.1, в котором рабочий орган аппликатора включает в себя щетинки ворсопечати, полученные из разных материалов.

33. Устройство по п.1, в котором рабочий орган аппликатора обладает магнитными свойствами.

34. Устройство по п.1, в котором полость является единой полостью.

35. Устройство по п.1, в котором ветви отформованы вместе из термопластичного материала.

36. Устройство по п.6, в котором обтирочный элемент выполнен эластомерным.

37. Устройство по п.8, в котором в средней плоскости находится продольная ось стержня, с которым соединен рабочий орган аппликатора.

38. Устройство по п.24, в котором площадь полости предпочтительно находится в диапазоне, составляющем 15-50% площади, ограниченной контуром рабочего органа аппликатора.

39. Устройство по п.29, в котором соотношение m/n больше или равно 6.

40. Устройство по п.1, полученное литьем под давлением полимерного материала.

41. Устройство по п.1, в котором ширина рабочего органа аппликатора увеличивается от стержня, по меньшей мере, на части длины рабочего органа аппликатора.

42. Устройство по п.1, в котором ширина рабочего органа аппликатора больше диаметра стержня.

43. Устройство по п.1, в котором рабочий орган аппликатора содержит одну вершину, сцентрированную на медианной (средней) оси.

44. Устройство по п.1, в котором полость пересекает рабочий орган аппликатора на более чем его половине.

45. Устройство по п.6, в котором обтирочный элемент содержит волнистый выступ, который выполнен с возможностью раскрываться при прохождении через него рабочего органа аппликатора.

46. Устройство по п.6, в котором обтирочный элемент выполнен поддающимся регулировке.

47. Способ макияжа кожи или губ, в котором композицию наносят на кожу или губы посредством устройства аппликатора, выполненного в соответствии с п.1, причем полость существенно не деформируется между моментом, когда рабочий орган покидает композицию, и моментом, когда композицию наносят.