Порошковый материал для газотермического напыления
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к материалам для газотермического напыления покрытий. Порошковый материал содержит, мас.%: порошок алюминиевой бронзы 5,0-10,0; порошок сплава на основе никеля 80,0-90,0; порошок оловянистой бронзы 5,0-10,0. Сплав на основе никеля содержит, мас.%: ниобий 3,0-5,0; ванадий 3,0-5,0; молибден 3,0-5,0; бор 0,01-0,03; никель - остальное. Материал обеспечивает повышение прочности сцепления покрытия с поверхностью. 1 табл.
Изобретение относится к составам порошковых материалов для газотермического напыления покрытий на поверхности металлических изделий.
Известен порошковый материал следующего состава, мас.%: порошок алюминиевой бронзы БрА5 20,0-35,0; порошок сплава на основе никеля системы «хром-никель-бор-кремний» 5,0-10,0; порошок оловянистой бронзы БрО10 - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности сцепления покрытия из порошкового материала с поверхностью чугунных изделий.
Технический результат достигается тем, что в порошковом материале для газотермического напыления, содержащем порошок алюминиевой бронзы БрА5, порошок сплава на основе никеля, порошок оловянистой бронзы Бр010, компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%: порошок алюминиевой бронзы БрА5 5,0-10,0; порошок отава на основе никеля 80,0-90,0; порошок оловянисгой бронзы БрО10 5,0-10,0, при этом сплав на основе никеля содержит, мас.%: ниобий 3,0-5,0; ванадий 3,0-5,0; молибден 3,0-5,0; бор 0,01-0,03; никель - остальное.
В табл.1 приведены составы порошкового материала для газотермического напыления, в табл.2 - составы сплава на основе никеля.
Содержащиеся в составе алюминиевой бронзе БрА5 и оловянистой бронзе БрО10 компоненты после газотермического напыления покрытия образуют со сплавом никеля твердый раствор. В результате в твердом растворе выделяются интерметаллидные γ'-фазы. Молибден не входит в состав упрочняющих фаз. Присутствие ванадия и ниобия увеличивает сопротивление сплава пластической деформации. Добавка бора способствует измельчению зерна
Порошки компонентов фржции 50-100 мкм смешивают и напыляют на поверхности металлических изделий при напряжении дуги 90 В и силе тока 180-200 А. В качестве плазмообразующего и транспортирующего газа используется азот.
Таблица 1 | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Порошок алюминиевой бронзы БрА5 | 5,0 | 8,0 | 10,0 |
Порошок сплава на основе никеля | 90,0 | 85,0 | 80,0 |
Порошок оловянистой бронзы БрО10 | 5,0 | 7,0 | 10,0 |
Прочность сцепления покрытия с поверхностью чугуна, кгс/мм2 | 20-25 | 20-25 | 20-25 |
Примечание: прочность сцепления покрытия из порошкового материала с поверхностью чугунных изделий определяется путем отрыва стальной квадратной пластины со стороной 2 см, приклеенной эпоксидной смолой к покрытой порошковым материалом поверхности чугунного изделия. |
Таблица 2 | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Ниобий | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
Ванадий | 5,0 | 4,0 | 3,0 |
Молибден | 3,0 | 4,0 | 5.0 |
Бор | 0,03 | 0,02 | 0,01 |
Никель | остальное | остальное | остальное |
Источник информации
1. SU 1504278, С22С 9/10, С23С 4/06, 1989.
Порошковый материал, содержащий порошок алюминиевой бронзы, порошок сплава на основе никеля, порошок оловянистой бронзы, отличающийся тем, что компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%:
порошок алюминиевой бронзы | 5,0-10,0 |
порошок сплава на основе никеля | 80,0-90,0 |
порошок оловянистой бронзы | 5,0-10,0, |
при этом сплав на основе никеля содержит, мас.%:
ниобий | 3,0-5,0 |
ванадий | 30-5,0 |
молибден | 3,0-5,0 |
бор | 0,01-0,03 |
никель | остальное |