Сплав на основе цинка

Авторы патента:

C22C18/04 - с алюминием в качестве следующего основного компонента

Владельцы патента RU 2329317:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Сплав используется для изготовления корпусов карбюраторов, насосов, рам спидометров, деталей бытовой техники. Сплав содержит, мас.%: алюминий 26,0-30,0, медь 3,0-4,0, магний 0,04-0,08, железо 0,1-0,2, марганец 0,4-0,8, бор 0,04-0,08, цирконий 0,1-0,2, цинк - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе цинка, которые могли быть использованы для изготовления корпусов карбюраторов, насосов, рам спидометров, деталей бытовой техники.

Известен сплав па основе цинка, содержащий, мас.%: алюминий 22,0-28,0; медь 1,0-20,0; магний 0,005-0,02; железо ≤ 0,1; бор 0,002-0,02; цинк - остальное [1].

Задача изобретения - повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе цинка, содержащий алюминий, медь, магний, железо, бор, дополнительно, включает марганец и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 26,0-30,0; медь 3,0-4,0; магний 0,04-0,08; железо 0,11-0,2; бор 0,04-0,08; марганец 0,4-0,8; цирконий 0,1-0,2, цинк - остальное.

В таблице приведены составы сплава на основе цинка.

Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Алюминий	26,0	28,0	30,0
Медь	4,0	3,5	3,0
Магний	0,08	0,06	0,04
Железо	02	0,15	0,1
Бор	0,08	0,06	0,04
Марганец	0,4	0,0	0,8
Цирконий	0,2	0,15	0,1
Цинк	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, МПа	˜450	˜450	˜450

Повышение прочности сплава обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Железо снижает пористость сплава. Марганец и цирконий измельчают структурные составляющие сплава. Алюминий, магний и медь повышают механические свойства сплава. Бор способствует рафинированию.

Сплав может быть выплавлен в электропечах.

Источник информации

1. CN 1182802, С22С 18/04, 1998.

Сплав на основе цинка, содержащий алюминий, медь, магний, железо, бор, отличающийся тем, что дополнительно содержит марганец и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 26,0-30,0, медь 3,0-4,0, магний 0,04-0,08, железо 0,1-0,2, марганец 0,4-0,8, бор 0,04-0,08, цирконий 0,1-0,2, цинк - остальное.

Похожие патенты:

Сплав на основе цинка // 2326959

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления корпусов часов и приборов, изделий декоративно-художественного назначения. .

Сплав на основе цинка // 2318896

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для изготовления изделий со стабильными размерами и геометрической формой. .

Сплав на основе цинка // 2318895

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для отливки корпусов карбюраторов, насосов, рам спидометров, деталей стиральных машин, пылесосов, конторских и печатных машин.

Сплав на основе цинка // 2318894

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для отливки корпусов карбюраторов и насосов. .

Сплав на основе цинка // 2295584

Изобретение относится к металлургии, а именно к сплавам на основе цинка, используемым в разных отраслях промышленности для изготовления деталей с повышенными требованиями к коррозионной стойкости, а также для коррозионно-стойких покрытий стальных изделий, наносимых методом горячего цинкования.

Сплав для нанесения защитного покрытия на основе цинка и способ его получения // 2180014

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе цинка и их получению, и может быть использовано в производстве оцинкованных полуфабрикатов и изделий.

Протекторный сплав на основе цинка // 2111277

Изобретение относится к сплавам на основе цинка, используемым для изготовления протекторов, служащих для защиты от коррозии в морской воде корпусов судов и других металлических сооружений и конструкций.

Состав сплава для нанесения защитного покрытия на основе цинка // 2037550

Сплав на основе алюминия // 2031175

Изобретение относится к металлургии цветных сплавов, а именно сплавов для защитных покрытий, содержащих цинк, алюминий и сопутствующие примеси. .

Сплав на основе цинка // 2012627

Изобретение относится к производству цинковых сплавов, которые могут быть использованы для отливки корпусов карбюраторов, насосов, изготовления декоративных изделий.

Сплав на основе цинка // 2330081

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов на основе цинка, которые могут быть использованы для изготовления корпусов часов, компасов

Сплав на основе цинка // 2333981

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе цинка, которые могут быть использованы для отливки корпусов карбюраторов, насосов, деталей бытовой техники

Сплав на основе цинка // 2333982

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе цинка, которые могут быть использованы для изготовления корпусов карбюраторов, насосов, рам спидометров, деталей бытовой техники

Сплав на основе цинка // 2333983

Изобретение относится к области цветной металлургии и касается составов литейных сплавов на основе цинка, которые могут быть использованы в машиностроении

Сплав на основе цинка // 2333984

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе цинка, которые могут быть использованы для изготовления корпусов карбюраторов, рам спидометров, деталей конторских и печатных машин

Прецизионный сплав // 2415189

Изобретение относится к области металлургии, в частности к прецизионным сплавам для литья под давлением

Способ получения спеченного материала на основе цинка (варианты) // 2418085

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе цинка для деталей конструкционного и триботехнического назначения

Прецизионный сплав // 2464335

Активный материал отрицательного электрода на основе кремниевого сплава для электрического устройства // 2508579

Изобретение относится к активному материалу отрицательного электрода для электрического устройства, содержащему сплав с формулой состава SixZnyAlz, где каждый из х, y и z представляет массовое процентное содержание, удовлетворяющее: (1) x+y+z=100, (2) 26≤х≤47, (3) 18≤y≤44 и (4) 22≤z≤46. Также изобретение относится к электрическому устройству и отрицательному электроду для него. Технический результат заключается в том, чтобы предоставить активный материал отрицательного электрода для электрического устройства, такого как литий-ионная аккумуляторная батарея, проявляющего хорошо сбалансированные свойства сохранения высокой циклируемости и достижения высокой начальной емкости. 3 н. и 1 з. п. ф-лы, 2 табл., 10 ил., 2 пр.

Высокопрочный, гальванизированный погружением стальной лист и высокопрочный, подвергнутый легированию, гальванизированный погружением стальной лист, имеющие превосходную формуемость и низкую анизотропию материала, с пределом прочности на разрыв 980 мпа или более, и способ их получения // 2583194

Изобретение относится к высокопрочным стальным листам, изготовленным методом гальванизацией погружением. Стальной лист включает образованный гальванизацией погружением слой, сформированный на поверхности базового стального листа. Базовый стальной лист содержит, мас.%: С от 0,1 до менее 0,40, Si от 0,5 до 3,0, Mn от 1,5 до 3,0, О ограничено до 0,006 или менее, Р ограничено до 0,04 или менее, S ограничено до 0,01 или менее, Al ограничено до 2,0 или менее, N ограничено до 0,01 или менее, остальное Fe и неизбежные загрязняющие примеси. Микроструктура базового стального листа содержит, % по объемной доле: феррит 40 или более, остаточный аустенит от 8 до менее 60, остальное бейнит или мартенсит. В диапазоне от 5/8 до 3/8 толщины листа от поверхности базового стального листа полюсная плотность конкретной кристаллографической ориентации находится в предварительно заданном диапазоне. Образованный гальванизацией погружением слой содержит, в мас.%: Fe менее 7, Zn, Al и неизбежные загрязняющие примеси - остальное. Технический результат заключается в получении листа, имеющего низкую анизотропию, хорошую формуемость и предел прочности на разрыв 980 МПа или более. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.