Глазурь

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом является повышение морозостойкости глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO₂ 52,0-57,0; Al₂О₃ 1,0-2,0; В₂O₃ 22,0-25,0; Na₂O 1,0-2,0; PbO 8,0-10,0; CdO 5,0-8,0; NiO 3,0-4,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 57,62-60,44; Al₂O₃ 0,7-1,3; B₂O₃ 25,71-29,58; K₂O 11,5-13,15 [1].

Известна глазурь, содержащая, масс.%: SiO₂ 54,48-58,53; Al₂O₃ 0,17-0,19; B₂O₃ 22,16-26,72; Na₂O 9,65-12,08; PbO 6,35-9,67 [2].

Целью изобретения является повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CdO и NiO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 52,0-57,0; Al₂O₃ 1,0-2,0; B₂O₃ 22,0-25,0; Na₂O 1,0-2,0; PbO 8,0-10,0; CdO 5,0-8,0; NiO 3,0-4,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:	Морозостойкость, циклы
SiO2	Al2O3	B2O3	Na2O	PbO	CdO	NiO
1	52,0	2,0	25,0	1,0	8,0	8,0	4,0	120-130
2	54,5	1,5	23,5	1,5	9,0	6,5	3,5	120-130
3	57,0	1,0	22,0	2,0	10,0	5,0	3,0	110-120

Фритту варят при 1300°С с последующей грануляцией в воду. К фритте добавляют 0,2% глины и 0,2% электролита - силиката натрия, а также 45-50% воды. Полученную массу размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №005. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1527200, С03С 8/02, 1989.

2. Авторское свидетельство СССР №967978, С03С 9/00, 1982.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, В₂О₃, Na₂O, PbO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CdO и NiO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 52,0-57,0; Al₂О₃ 1,0-2,0; В₂О₃ 22,0-25,0; Na₂O 1,0-2,0; PbO 8,0-10,0; CdO 5,0-8,0; NiO 3,0-4,0.