Глазурь
Использование: для покрытия фасадной керамической плитки. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 54,0-58,0; Al2O3 8,0-10,0; CaO 14,0-16,0; MgO 1,0-3,0; K2О 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; ZnO 6,0-8,0; Cr2О3 0,3-0,5; ZrO2 0,5-0,7; PbO 3,0-4,0; NiO2 3,0-4,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, используемых для покрытия фасадной керамической плитки.
Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 56,14-58,51; Al2О3 14,33-17,45; Fe2O3 0,42-0,47; CaO 2,88-3,1; MgO 1,34-4,46; K2О 1,57-1,78; Na2O 6,29-6,5; ZnO 6,1-7,73; Cr2О3 0,31-1,75; SO3 0,17-0,2; ZrO2 3,87-7,63 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, CaO, MgO, K2О, Na2O, ZnO, Cr2О3, SO3, ZrO2, дополнительно включает PbO и TiO2, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 54,0-58,0; Al2O3, 8,0-10,0; CaO 14,0-16,0; MgO 1,0-3,0; K2О 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; ZhO 6,0-8,0; Cr2O3, 0,3-0,5; ZrO2 0,5-0,7; PbO 3,0-4,0; TiO2 3,0-4,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
SiO2 | 54,0 | 56,0 | 58,0 |
Al2О3 | 10,0 | 9,0 | 8,0 |
CaO | 16,0 | 15,0 | 14,0 |
MgO | 1,0 | 2,0 | 3,0 |
K2O | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
Na2O | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
Продолжение таблицы | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
ZnO | 8,0 | 7,0 | 6,0 |
Cr2O3 | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
ZrO2 | 0,7 | 0,6 | 0,5 |
PbO | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
TiO2 | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
Морозостойкость, циклы | 150-180 | 150-180 | 150-180 |
Для приготовления шихты глазури могут быть использованы разнообразные сырьевые материалы: бой листового стекла, титановый шлак, полевой шпат, пегматит, свинцовый глет, мел. Исходя из химического состава сырьевых материалов, подбирают шихту, по химическому составу соответствующую приведенным в таблице составам. Компоненты размалывают мокрым способом до остатка 0,1-0,3% на сетке №0063. Влажность глазурной суспензии должна составлять 45-50%. Нанесенную на плитку глазурную суспензию закрепляют обжигом при температуре 950-980°С.
Источники информации
1. SU 1567557, С04В 41/86, 1990.
Глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, CaO, MgO, K2О, Na2O, ZnO, Cr2О3, ZrO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит PbO и TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 54,0-58,0; Al2O3 8,0-10,0; CaO 14,0-16,0; MgO 1,0-3,0; K2О 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; ZnO 6,0-8,0; Cr2О3 0,3-0,5; ZrO2 0,5-0,7; PbO 3,0-4,0; TiO2 3,0-4,0.