Фильтровальный узел и циклонное пылеулавливающее устройство, содержащее этот узел
Фильтровальный узел используется в циклонном пылеулавливающем устройстве, отделяющем загрязнения центробежным способом из втягиваемого воздуха с обеспечением их удаления и предназначенном для пылесоса. Фильтровальный узел содержит соединенную с циклонным корпусом соединительную часть и соединенную с ней фильтрующую часть, имеющую коническую конфигурацию и диаметр, уменьшающийся в направлении от соединительной части. Фильтрующая часть выполнена в виде расположенного по ходу движения потока втягиваемого воздуха спирального элемента с образованием вокруг фильтрующей части воздуховода, предназначенного для направления втягиваемого воздуха в фильтрующую часть с обеспечением возможности прохождения первой порции втягиваемого воздуха в направлении, перпендикулярном центральной оси фильтрующей части, и прохождения второй порции втягиваемого воздуха в направлении, параллельном указанной оси. Соединительная часть соединена с концом фильтрующей части с обеспечением соединения с циклонным корпусом циклонного пылеулавливающего устройства, а фильтрующая часть расположена соосно с соединительной частью. Циклонное пылеулавливающее устройство содержит циклонный корпус, имеющий впуск для воздуха, предназначенный для втягивания загрязненного воздуха, выпуск для воздуха, служащий для выпуска воздуха наружу, и циклонную камеру для отделения загрязнений из воздуха, в которой размещен фильтровальный узел для фильтрации выпускаемого воздуха. Циклонная камера содержит внутреннюю стенку в форме перевернутого конуса, соответствующей форме фильтрующей части, первичную циклонную камеру и вторичную камеру, предназначенные для центробежного отделения загрязнений из воздуха в два этапа. Технический результат состоит в повышении эффективности пылеотделения за счет обеспечения прохождения максимального объема воздуха через фильтрующую часть и вхождения его в нее по двум перпендикулярным один другому направлениям. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил.
ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
Приоритет данной заявки утверждается по заявке на патент Кореи №2005-33707, которая подана 22 апреля 2005 года в корейском Бюро по Интеллектуальной Собственности и содержание которой целиком включено в данную заявку посредством ссылки.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Область применения изобретения
Данное изобретение относится к пылеулавливающему устройству. Более конкретно, данное изобретение относится к циклонному пылеулавливающему устройству для пылесоса, в котором пыль и воздух, содержащий посторонние вещества (в дальнейшем загрязнения), образует вихревой поток, при этом загрязнения могут быть отделены из вихревого потока под действием центробежной силы, и к фильтровальному узлу, используемому в данном циклонном пылеулавливающем устройстве.
Описание уровня техники
Фиг.1 представляет собой схематический вид обычного циклонного пылеулавливающего устройства для пылесоса.
Циклонное пылеулавливающее устройство 10 содержит циклонный корпус 11, который является циклонным сепаратором, всасывающий канал 12 для втягивания загрязненного воздуха, выпускной канал 13 для выпуска воздуха, отделенного от загрязнения, решетчатый элемент, который является разновидностью фильтра и проточно сообщается с выпускным каналом 13, и приемник 15 загрязнений, предназначенный для накопления загрязнений, отделенных из воздуха.
Хотя это не показано на чертеже, всасывающий канал 12 проточно сообщается с всасывающей щеткой пылесоса, а выпускной канал 13 проточно сообщается с отсеком привода двигателя, содержащим двигатель пылесоса, создающий всасывающее усилие.
Ниже приведено объяснение работы устройства 10.
Всасывающий канал 12 по касательной соединен с внутренней периферией корпуса 11 с возможностью образования воздухом, вводимым через всасывающий канал 12 в циклонный корпус 11, вихревого потока с подъемом вдоль указанной периферии. Различная центробежная сила по отдельности воздействует на воздух и загрязнения для отделения их друг от друга, которое обусловлено разностью в весе. Относительно более тяжеловесные, чем воздух, загрязнения направляются к внутренней периферии корпуса 11 и оседают в приемнике 15 под воздействием вихревого потока и собственного веса.
С образованием восходящего потока под воздействием всасывающего усилия, создаваемого двигателем (не показан), воздух, отделенный от загрязнений центробежным способом, проходит через решетчатый элемент 14 и выпускается через выпускной канал 13 наружу из устройства 10.
Решетчатый элемент 14 препятствует обратному прохождению и выпуску наружу загрязнений, собранных в приемнике 15, или отфильтровывает мельчайшие загрязнения, которые не отделились под воздействием центробежной силы. Решетчатый элемент 14 может иметь различные конфигурации. В соответствии с фиг.2 решетчатый элемент 14, в общем, содержит цилиндрический корпус 16, открытый верхний конец, подсоединенный к выпускному каналу 13, и закрытый нижний конец. Цилиндрический корпус 16 имеет множество пор 17 для прохождения воздуха.
Обычное циклонное пылеулавливающее устройство 10 содержит решетчатый элемент 14 для повышения эффективности пылеулавливания. Однако элемент 14 снижает эффективность всасывания пылесоса. С целью сохранения надлежащего всасывающего усилия из-за данного снижения эффективности всасывания необходимо повышать мощность всасывания, создаваемого двигателем, что, в свою очередь, приводит к увеличению энергопотребления. В последнее время для увеличения эффективности улавливания мельчайшей пыли было разработано мультициклонное пылеулавливающее устройство, в котором отделение загрязнений из воздуха осуществляется центробежным способом в два этапа. Более важным является поддержание эффективности всасывания мультициклонного пылеулавливающего устройства.
Следовательно, для габаритов или поперечного сечения, заданных на стадии проектирования решетчатого элемента 14, потребуется большее количество пор для прохождения воздуха.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Данное изобретение направлено на устранение вышеуказанных проблем и создание фильтровального узла, обеспечивающего максимальный объем воздуха, проходящего в габаритах или поперечном сечении, заданных в процессе проектирования, в частности путем обеспечения прохождения воздуха поперек и вдоль центральной оси фильтрующей части, и тем самым более эффективное пылеотделение.
В соответствии с изобретением предложен фильтровальный узел для циклонного пылеулавливающего устройства, отделяющего загрязнения центробежным способом из втягиваемого воздуха с обеспечением их удаления, фильтрующий и выпускающий воздух и содержащий соединительную часть, соединенную с циклонным корпусом, и фильтрующую часть, соединенную с соединительной частью и имеющую коническую конфигурацию и диаметр, уменьшающийся в направлении от соединительной части. Фильтрующая часть выполнена в виде расположенного по ходу движения потока втягиваемого воздуха спирального элемента с образованием вокруг фильтрующей части воздуховода, предназначенного для направления втягиваемого воздуха в фильтрующую часть с обеспечением возможности прохождения первой порции втягиваемого воздуха в направлении, перпендикулярном центральной оси фильтрующей части, и прохождения второй порции втягиваемого воздуха в направлении, параллельном указанной оси.
Соединительная часть может быть соединена с концом фильтрующей части с обеспечением соединения с циклонным корпусом циклонного пылеулавливающего устройства, при этом фильтрующая часть может быть расположена соосно с соединительной частью, а фильтровальный узел может дополнительно содержать опорное ребро, выполненное в направлении центральной оси фильтрующей части с обеспечением удержания фильтрующей части.
Соединительная часть может быть соединена с верхним концом фильтрующей части с обеспечением соединения с циклонным корпусом циклонного пылеулавливающего устройства, при этом фильтровальный узел может дополнительно иметь щели, выполненные между фильтрующей частью и соединительной частью.
В соответствии с изобретением предложено также циклонное пылеулавливающее устройство, содержащее циклонный корпус, имеющий впуск для воздуха, предназначенный для втягивания загрязненного воздуха, выпуск для воздуха, предназначенный для выпуска воздуха наружу, и циклонную камеру, предназначенную для отделения загрязнений из воздуха. В циклонной камере выполнен фильтровальный узел, предназначенный для фильтрации воздуха, выпускаемого из выпуска для воздуха и содержащий соединительную часть, соединенную с выпуском для воздуха, и фильтрующую часть, соединенную с нижним концом соединительной части, выполненную в форме перевернутого конуса и имеющую диаметр, уменьшающийся в направлении от соединительной части. Фильтрующая часть выполнена в виде расположенного по ходу движения потока втягиваемого воздуха спирального элемента с образованием вокруг фильтрующей части воздуховода, предназначенного для направления втягиваемого воздуха в фильтрующую часть с обеспечением возможности прохождения первой порции втягиваемого воздуха в направлении, перпендикулярном центральной оси фильтрующей части, и прохождения второй порции втягиваемого воздуха в направлении, параллельном указанной оси.
Циклонная камера такого устройства может содержать внутреннюю стенку в форме перевернутого конуса, соответствующей форме фильтрующей части.
Циклонная камера устройства может содержать первичную циклонную камеру и вторичную камеру, предназначенные для центробежного отделения загрязнений из воздуха в два этапа, причем фильтровальный узел и указанная внутренняя стенка в форме перевернутого конуса при этом выполнены в первичной циклонной камере.
Фильтровальный узел циклонной камеры может дополнительно иметь щели, выполненные между фильтрующей частью и соединительной частью.
Указанный узел может дополнительно содержать опорное ребро, выполненное в направлении центральной оси фильтрующей части с обеспечением удержания фильтрующей части.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Вышеприведенные и другие аспекты, свойства и преимущества данного изобретения будут более очевидны из последующего подробного описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 изображает вид в аксонометрии циклонного пылеулавливающего устройства, известного из уровня техники;
фиг.2 изображает вид в аксонометрии фильтровального узла, используемого в известном циклонном пылеулавливающем устройстве, показанном на фиг.1;
фиг.3 представляет собой поперечный разрез циклонного пылеулавливающего устройства в соответствии с примерным вариантом выполнения данного изобретения;
фиг.4 и 5 представляют собой вид спереди и вид сверху фильтровального узла, используемого в циклонном пылеулавливающем устройстве, показанном на фиг.3;
фиг.6 представляет собой поперечный разрез мультициклонного пылеулавливающего устройства, в котором используется фильтровальный узел, показанный на фиг.4 и 5;
фиг.7 представляет собой вид спереди фильтровального узла в соответствии с другим вариантом выполнения данного изобретения;
фиг.8 представляет собой вид сверху фильтровального узла, показанного на фиг.7;
фиг.9 представляет собой вид спереди фильтровального узла в соответствии с еще одним вариантом выполнения данного изобретения; и
фиг.10 представляет собой вид сверху фильтровального узла, показанного на фиг.9.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ
Ниже более подробно описаны некоторые варианты выполнения данного изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
В приведенном ниже описании для одинаковых элементов используются одинаковые номера позиций даже для разных чертежей. Понятия, приведенные в данном описании, например детальная конструкция и элементы, не означают ничего, кроме того, что они способствуют всестороннему пониманию данного изобретения. Таким образом, очевидно, что данное изобретение может быть выполнено без объяснения этих понятий. Кроме того, не приведено подробное описание известных функций или конструкций, поскольку наличие излишней детализации внесло бы неясность в изобретение.
Фиг.3 представляет собой вид циклонного пылеулавливающего устройства 100, в котором используется фильтровальный узел в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения. Устройство 100 содержит циклонный корпус 110, приемник 120 загрязнений и фильтровальный узел 130, выполненный в корпусе 110.
Корпус 110 содержит впуск 111 для воздуха, предназначенный для втягивания загрязненного воздуха с очищаемой поверхности, и выпуск 112 для воздуха, предназначенный для выпуска воздуха, отделенного от загрязнений, к корпусу пылесоса (не показан) у верхнего участка циклонного корпуса 110.
В корпусе 110 выполнена циклонная камера 113, предназначенная для отделения загрязнений из втягиваемого воздуха. Корпус 110 содержит коническую внутреннюю стенку 114 с постепенно уменьшающимся к нижней стороне диаметром. Конфигурация стенки 114 соответствует конфигурации фильтрующего элемента 131 фильтровального узла 130, поэтому камера 113 имеет форму перевернутого конуса. Однако следует отметить, что возможно использование других различных типов внутренней стенки 14, и конфигурация в форме перевернутого конуса не является ограничивающей.
Приемник 120 с возможностью съема прикреплен к нижней поверхности корпуса 110 и предназначен для сбора загрязнений, отделенных из втягиваемого воздуха в камере 113.
В камере 113 корпуса 110 расположен фильтровальный узел 130, предназначенный для предотвращения выпуска наружу загрязнений, отделенных центробежным способом в камере 113.
В соответствии с фиг.4 и 5 узел 130 содержит фильтрующую часть 131, соединительную часть 132 и воздуховод 134, выполненный вокруг фильтрующей части 131.
Соединительная часть 132, имеющая цилиндрическую форму, подсоединена к корпусу 110 с обеспечением проточного сообщения с выпуском 112. Соединительная часть 132 содержит соединительный выступ 133, предназначенный для соединения с пазом (не показан) корпуса 110. Однако узел 130 может быть непосредственно подсоединен креплением к корпусу 110 без части 132.
Фильтрующая часть 131 имеет форму перевернутого конуса, другими словами, ее диаметр постепенно уменьшается по мере удаления от соединительной части 132, расположенной на той же центральной оси 139. Благодаря конструкции перевернутого конуса те загрязнения, которые не были отделены центробежным способом, а прилипли к фильтрующей части 131, могут свободно падать или могут быть легко удалены.
Фильтрующая часть 131 выполнена в виде спирального элемента по ходу движения вихревого потока воздуха в циклонной камере 113 (см. фиг.3). Воздух проходит с понижением, образуя вихревой поток. Фильтрующая часть 131 выполнена по ходу движения воздуха, чтобы не создавать ему особого препятствия. Следовательно, возможно более равномерное прохождение воздуха. Фильтрующая часть 131 может иметь спиральную конструкцию, полученную путем выполнения за одно целое в виде одного элемента или путем соединения нескольких элементов.
В одном примерном варианте выполнения фильтрующая часть 131 у наружной поверхности с целью упрочнения содержит опорные ребра 135, проходящие в направлении центральной оси 139, то есть в продольном направлении фильтрующей части 131. Толщина одного ребра 135 и промежуток между ребрами 135 может надлежащим образом поддерживаться так, чтобы не сводить к минимуму взаимодействие с объемом потока воздуха, проходящего через фильтрующую часть 131.
Вокруг части 131 выполнен воздуховод 134, так что воздух, образующий вихревой поток в камере 113, и воздух, поднимающийся из приемника 120 к камере 113, направляется в фильтрующую часть 131. Фильтрующая часть 131 имеет спиральную конструкцию, и, следовательно, воздуховод 134 также имеет спиральную конструкцию (см. фиг.4). Воздуховод 134 выполнен в направлении, перпендикулярном (направление X, Y) центральной оси 139 фильтрующей части 131, и в направлении, параллельном (направление Z) центральной оси 139 фильтрующей части 131. Воздух втекает внутрь фильтрующей части 131 с совершением трехмерного движения по воздуховоду 134. Другими словами, воздух совершает движение внутрь фильтрующей части 131 в направлении (направление Z), параллельном оси 139 части 131, а также в направлении (направление X, Y), перпендикулярном оси 139. Промежуток между воздуховодами 134 может быть выполнен так, чтобы оптимально отфильтровывать загрязнения.
Фильтровальный узел 130 в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения содержит воздуховод трехмерной конструкции с тем, чтобы можно было получить максимальную область прохождения воздуха в заданных в процессе проектирования габаритах или поперечном сечении. Следовательно, возможно весьма значительное увеличение всасывающей способности двигателя, создающего всасывание.
Внутренняя стенка 114 камеры 113 вместе с фильтровальным узлом 130 имеют форму перевернутого конуса, соответствующую фильтрующей части, так что всасывающее усилие может быть еще больше повышено.
Далее со ссылкой на фиг.3 приведено описание работы устройства 100 в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения.
При запуске двигателя (не показан), создающего всасывающее усилие, загрязненный воздух проходит через всасывающую щетку (не показана) в устройство 100. Далее загрязненный воздух проходит через впуск 111 в камеру 113 с образованием вихревого потока, как показано сплошными стрелками А, вдоль внутренней стенки 114. Таким образом, загрязнения отделяются из воздуха и оседают в приемнике 120.
Воздух, отделенный центробежным способом от загрязнений, поступает в часть 131 узла 130 с совершением трехмерного движения, как показано пунктирными стрелками В. Другими словами, воздух проходит в направлении, перпендикулярном оси 139 части 131, а также в направлении, параллельном этой оси 139. Благодаря тому что узел 130 с воздуховодом 134 втягивает воздух по трехмерной схеме, эффективность всасывания пылесоса может быть улучшена при той же мощности двигателя, создающего всасывание.
Воздух, проходящий через узел 130, выпускается через выпуск для воздуха наружу из устройства 100, как показано сплошными стрелками С.
Узел 130 в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения может использоваться в мультициклонном пылеулавливающем устройстве. Указанное устройство, отфильтровывающее загрязнения более чем в два этапа, разработано для увеличения эффективности пылеулавливания. Фиг.6 представляет собой примерный вид мультициклонного пылеулавливающего устройства 200, в котором используется фильтровальный узел 130 в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения.
В соответствии с фиг.6 циклонный корпус 210 содержит первичную циклонную камеру 213 для первичного отфильтровывания относительно крупноразмерных загрязнений и множество вторичных циклонных камер 218, предназначенных для отфильтровывания мельчайших загрязнений в воздухе, профильтрованном камерой 213.
Камера 213 и камеры 218 отделены разделяющим элементом 215. Камера 213 имеет коническую внутреннюю стенку 214, диаметр которой постепенно уменьшается в нижнем направлении. Конфигурация внутренней стенки 214 соответствует части 131 узла 130, и, следовательно, камера 213 также имеет форму перевернутого конуса. Узел 130, выполненный в камере 213, предотвращает поступление в камеры 218 крупноразмерных загрязнений, отделенных центробежным способом камерой 213.
Далее приведено описание работы устройства 200, имеющего описанную выше конструкцию.
При запуске двигателя (не показан) пылесоса, создающего всасывание, загрязненный воздух проходит через всасывающую щетку (не показана) в мультициклонное пылеулавливающее устройство 200. Проходящий в устройство 200 воздух поступает через первый впуск 211 для воздуха к первичной циклонной камере 213 с образованием вихревого потока, как показано сплошными стрелками А. Находящиеся во втягиваемом воздухе относительно крупноразмерные загрязнения отделяются центробежным способом и оседают в приемнике 220.
Воздух, отделенный центробежным способом от относительно крупноразмерных загрязнений, поступает в узел 130 с совершением трехмерного движения, как показано пунктирными стрелками В. Другими словами, воздух проходит в направлении, перпендикулярном центральной оси 139 части 131, а также в направлении, параллельном указанной оси 139.
Воздух, проходящий через узел 130, выходит из первого выпуска 212 для воздуха и поступает через второй впуск 216 для воздуха во вторичную циклонную камеру 218, как показано пунктирными стрелками С. Проходящий в камере 218 воздух образует вихревой поток, как показано сплошными стрелками D, а мельчайшие загрязнения, находящиеся в воздухе, отделяются центробежным способом и оседают в приемнике 220. Очищенный воздух, из которого удалены мельчайшие загрязнения, проходит через второй выпуск 217 для воздуха наружу из устройства 200, как показано сплошными стрелками Е.
Данный фильтровальный узел в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения может использоваться в мультициклонном пылеулавливающем устройстве для повышения эффективности пылеулавливания с выполнением своих функций. Другими словами, обычное мультициклонное пылеулавливающее устройство повышает эффективность пылеулавливания, однако, понижает эффективность всасывания из-за удлиненного воздуховода. Следовательно, для увеличения всасывающего усилия необходимо большее энергопотребление. Однако при использовании трехмерного фильтровального узла в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения возможно увеличение всасывающего усилия и, следовательно, уменьшение энергопотребления. Кроме того, конфигурация первичной циклонной камеры 213 с фильтровальным узлом 130 выполнена в форме перевернутого конуса, соответствующей фильтрующей части 131, с тем, чтобы можно было получить максимальное увеличение всасывающего усилия в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения.
Фиг.7 и 8 представляют собой виды фильтровального узла 140 в соответствии с другим вариантом выполнения данного изобретения.
Фильтровальный узел 140 в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения содержит фильтрующую часть 141, соединительную часть 142 и воздуховоды 144, расположенные вокруг фильтрующей части 141. Цилиндрическая соединительная часть 142 выполнена у верхнего участка корпуса 141 фильтра с обеспечением соединения с циклонным корпусом 110 (см. фиг.3). Соединительная часть 142 содержит соединительный выступ 143 для соединения с пазом (не показан) корпуса 110.
Фильтрующая часть 141 в соответствии с другим вариантом выполнения данного изобретения содержит множество кольцевых элементов 146, отличающихся по диаметру и расположенных в направлении центральной оси 149, то есть в продольном направлении фильтрующей части 141. Кольцевые элементы 146 расположены последовательно от большего элемента к меньшему, по мере удаления от соединительной части 142, и соосно относительно центральной оси 149. Кольцевые элементы 146 расположены без наложения друг на друга в направлении центральной оси 149 части 141. На внешней поверхности кольцевых элементов 146 в продольном направлении фильтрующей части 141 выполнены опорные ребра 145.
Воздуховоды 144 выполнены между каждым кольцевым элементом 146 за счет схемы расположения кольцевых элементов 146. Другими словами, так как кольцевые элементы 146 расположены без взаимного наложения в направлении центральной оси 149 части 141, то воздуховоды 144 образованы между кольцевыми элементами 146 в направлении (направление Z), параллельном направлению центральной оси 149 части 141 (см. фиг.7). Воздуховоды 144 также образованы между кольцевыми элементами 146 в направлении (направление X, Y), перпендикулярном направлению оси 149 части 141 (см. фиг.8), так как элементы 146 расположены последовательно от большого диаметра к малому диаметру.
Воздух поступает в фильтрующую часть 141 с совершением трехмерного движения благодаря воздуховодам 144. Другими словами, воздух проходит в направлении, перпендикулярном оси 149 части 141, а также в направлении, параллельном оси 149. Таким образом, можно получить тот же самый результат, что и в предыдущем варианте выполнения. Промежутки между воздуховодами 144 могут быть выполнены должным образом.
Следует понимать, что узел 140 в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения может использоваться как в пылеулавливающем устройстве с одним циклоном, так и в мультициклонном пылеулавливающем устройстве.
Фиг.9 и 10 представляют собой виды фильтровального узла 150 в соответствии с еще одним вариантом выполнения данного изобретения.
Фильтрующая часть 151 в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения имеет конструкцию, аналогичную конструкции, в которой кольцевые элементы 156 различного диаметра расположены без наложения друг на друга соосно с осью 159 части 151, а опорные ребра 155 расположены на наружной поверхности кольцевых элементов 146 в продольном направлении фильтрующей части 151. Воздуховоды 154 выполнены между каждым кольцевым элементом 156 с обеспечением поступления воздуха в фильтрующую часть 151 с совершением трехмерного движения.
Соединительная часть 152 у нижнего конца по периферии имеет щели 157. Щели 157 выполнены в продольном направлении фильтрующей части 151. При условии применения фильтровального узла 150 в соответствии с одним вариантом выполнения данного изобретения благодаря щелям 157 можно получить большее поперечное сечение, через которое проходит воздух через фильтрующий узел 150.
Из вышеописанного следует, что предлагаемый фильтровальный узел и циклонное пылеулавливающее устройство с таким узлом содержат фильтрующую часть в форме перевернутого конуса и воздуховод, выполненный вокруг фильтрующей части с обеспечением трехмерного движения воздуха так, чтобы можно было получить большее поперечное сечение, через которое проходит воздух, проходя через фильтрующий узел. Следовательно, поскольку можно получить больший расход воздуха по сравнению с заданными габаритами и поперечным сечением, то всасывающее усилие возрастает, а энергопотребление снижается. Дополнительно внутренняя стенка циклонной камеры вместе с фильтровальным узлом имеет форму перевернутого конуса, соответствующую фильтрующей части фильтровального узла, с обеспечением возможности большего увеличения эффекта, обеспечиваемого данным изобретением.
Приведенный выше вариант выполнения и преимущества являются лишь иллюстративными и не могут рассматриваться как ограничивающие данное изобретение. Идею изобретения можно без труда использовать для других типов устройств. Кроме того, описание вариантов выполнения данного изобретения предназначено для его иллюстрации и не ограничивает объем правовой охраны формулы изобретения, при этом для специалистов в данной области техники очевидным является большое число альтернативных решений, модификаций и вариантов.
1. Фильтровальный узел для циклонного пылеулавливающего устройства, отделяющего загрязнения центробежным способом из втягиваемого воздуха с обеспечением их удаления, фильтрующий и выпускающий воздух и содержащий
соединительную часть, соединенную с циклонным корпусом;
фильтрующую часть, соединенную с соединительной частью, имеющую коническую конфигурацию и диаметр, уменьшающийся в направлении от соединительной части, и выполненную в виде расположенного по ходу движения потока втягиваемого воздуха спирального элемента с образованием вокруг фильтрующей части воздуховода, предназначенного для направления втягиваемого воздуха в фильтрующую часть с обеспечением возможности прохождения первой порции втягиваемого воздуха в направлении, перпендикулярном центральной оси фильтрующей части, и прохождения второй порции втягиваемого воздуха в направлении, параллельном указанной оси.
2. Фильтровальный узел по п.1, в котором соединительная часть соединена с концом фильтрующей части с обеспечением соединения с циклонным корпусом циклонного пылеулавливающего устройства.
3. Фильтровальный узел по п.2, в котором фильтрующая часть расположена соосно с соединительной частью.
4. Фильтровальный узел по п.3, дополнительно содержащий опорное ребро, выполненное в направлении центральной оси фильтрующей части с обеспечением удержания фильтрующей части.
5. Фильтровальный узел по п.1, в котором соединительная часть соединена с верхним концом фильтрующей части с обеспечением соединения с циклонным корпусом циклонного пылеулавливающего устройства.
6. Фильтровальный узел по п.5, дополнительно имеющий щели, выполненные между фильтрующей частью и соединительной частью.
7. Циклонное пылеулавливающее устройство, содержащее
циклонный корпус, имеющий впуск для воздуха, предназначенный для втягивания загрязненного воздуха, выпуск для воздуха, предназначенный для выпуска воздуха наружу, и циклонную камеру, предназначенную для отделения загрязнений из воздуха, и
фильтровальный узел, выполненный в циклонной камере и предназначенный для фильтрации воздуха, выпускаемого из выпуска для воздуха,
причем фильтровальный узел содержит
соединительную часть, соединенную с выпуском для воздуха,
фильтрующую часть, соединенную с нижним концом соединительной части, выполненную в форме перевернутого конуса, имеющую диаметр, уменьшающийся в направлении от соединительной части, и выполненную в виде расположенного по ходу движения потока втягиваемого воздуха спирального элемента с образованием вокруг фильтрующей части воздуховода, предназначенного для направления втягиваемого воздуха в фильтрующую часть с обеспечением возможности прохождения первой порции втягиваемого воздуха в направлении, перпендикулярном центральной оси фильтрующей части, и прохождения второй порции втягиваемого воздуха в направлении, параллельном указанной оси.
8. Устройство по п.7, в котором циклонная камера содержит внутреннюю стенку в форме перевернутого конуса, соответствующей форме фильтрующей части.
9. Устройство по п.8, в котором циклонная камера содержит первичную циклонную камеру и вторичную камеру, предназначенные для центробежного отделения загрязнений из воздуха в два этапа,
причем фильтровальный узел и указанная внутренняя стенка в форме перевернутого конуса выполнены в первичной циклонной камере.
10. Устройство по п.7, в котором фильтровальный узел дополнительно имеет щели, выполненные между фильтрующей частью и соединительной частью.
11. Устройство по п.7, в котором фильтровальный узел дополнительно содержит опорное ребро, выполненное в направлении центральной оси фильтрующей части с обеспечением удержания фильтрующей части.
