Способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов

Изобретение может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности для получения беспористых толстых покрытий на деталях из алюминия и его сплавах. Способ включает подготовку их поверхности к покрытию, погружение в раствор состава, г/л: кислота ортофосфорная 40-50, ангидрид хромовый 5-7, натрий фтористоводородный 3-4, при температуре 20-30°С, выдержку в растворе в течение 4-7 мин, промывку в холодной проточной воде и сушку, при этом на детали, погруженные в раствор, воздействуют широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратичным ускорением 18-22 м/с2.

 

Изобретение относится к способу нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности.

В современной технике известен способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов, состоящий из следующей последовательности операций [Гальванотехника. Справочник под ред. Гинберга A.M. и др. М.: Металлургия, 1987, 736 с.]:

- подготовка поверхности к покрытию;

- нанесение конверсионного покрытия погружением в раствор состава, г/л:

Кислота ортофосфорная50-60
Ангидрид хромовый7-8
Кислота фтористоводородная (40%)4-5

температура 15-30°С;

время обработки 5-20 мин;

- промывка в холодной проточной воде;

- сушка.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов является способ нанесения конверсионного покрытия [ОСТ 107.460092.001-86 Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Типовые технологические процессы]:

- подготовка поверхности к покрытию;

- нанесение конверсионного покрытия погружением в раствор состава, г/л:

Кислота ортофосфорная40-50
Ангидрид хромовый5-7
Натрий фтористоводородный3-4

температура 20-30°С;

время обработки 3-12 мин;

промывка в холодной проточной воде;

сушка.

Недостатком известного способа является большая пористость и малая толщина покрытия (0,5-1,0) мкм.

Технической задачей предлагаемого изобретения является получение беспористых толстых покрытий на деталях из алюминия и его сплавах.

Решение задачи достигается тем, что способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов основан на подготовке их поверхности к покрытию, погружении в раствор состава, г/л:

Кислота ортофосфорная40-50
Ангидрид хромовый5-7
Натрий фтористоводородный3-4

при температуре 20-30°С, выдержке в растворе в течение 4-7 мин, промывке в холодной проточной воде и сушке.

Отличительными особенностями предлагаемого способа является то, что на детали из алюминия и его сплавов, погруженные в раствор, воздействуют широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратическим ускорением 18-22 м/с2.

Пример 1

Проводилось нанесение покрытия на деталях из алюминиевого сплава Амц следующим образом:

1. Подготовка поверхности под покрытие;

2. Нанесение конверсионного покрытия из раствора состава, г/л:

Кислота ортофосфорная40-50
Ангидрид хромовый5-7
Натрий фтористоводородный3-4

при температуре 20-30°С и воздействии широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратичным ускорением 18 м/с2 (время обработки 5 мин).

3. Промывка в холодной проточной воде.

4. Сушка, например, сжатым воздухом.

На деталях получили беспористое покрытие толщиной 2,8 мкм. Они испытаны на циклическое воздействие температур от -60°С до 85°С (3 цикла), воздействие тропической влажности в течение 12 суток (относительная влажность 98±2% при температуре 40°С).

Пример 2

Проводилось нанесение покрытия на деталях из алюминиевого сплава Д-16 следующим образом:

1. Подготовка поверхности под покрытие;

2. Нанесение конверсионного покрытия из раствора состава, г/л:

Кислота ортофосфорная40-50
Ангидрид хромовый5-7
Натрий фтористоводородный3-4

при температуре 20-30°С и воздействии широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратичным ускорением 20 м/с2 (время обработки 6 мин).

3. Промывка в холодной проточной воде.

4. Сушка, например, сжатым воздухом.

Полученные покрытия испытаны как в примере 1. Получено беспористое покрытие толщиной 3,5 мкм. Коррозионных очагов на поверхности деталей не обнаружено.

Пример 3

Проводилось нанесение покрытия на деталях из алюминиевого сплава Амг следующим образом:

1. Подготовка поверхности под покрытие;

2. Нанесение конверсионного покрытия из раствора состава, г/л:

Кислота ортофосфорная40-50
Ангидрид хромовый5-7
Натрий фтористоводородный3-4

при температуре 20-30°С и воздействии широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратичным ускорением 22 м/с2 (время обработки 7 мин).

3. Промывка в холодной проточной воде.

4. Сушка, например, сжатым воздухом.

Полученные покрытия испытаны как в примере 1. Получено беспористое покрытие толщиной 3 мкм. Коррозионных очагов на поверхности деталей не обнаружено.

Способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов, включающий подготовку их поверхности к покрытию, погружение в раствор состава, г/л:

кислота ортофосфорная40-50
ангидрид хромовый5-7
натрий фтористоводородный3-4

при температуре 20-30°С, выдержку в растворе в течение 4-7 мин, промывку в холодной проточной воде и сушку, отличающийся тем, что на детали, погруженные в раствор, воздействуют широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратичным ускорением 18-22 м/с2.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области химической обработки поверхности изделий из алюминия и алюминиевых сплавов для подготовки их к пайке. .
Изобретение относится к способу нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к изготовлению фольги из бериллия, которая используется в различных отраслях техники. .

Изобретение относится к нанесению покрытий на металлические изделия, в частности к нанесению коррозионностойких конверсионных покрытий для защиты конструкционных сплавов, предпочтительно алюминия и алюминиевых сплавов, посредством их обработки в кислотном водном растворе, содержащем водорастворимые соединения трехвалентного хрома, фторида и добавку для улучшения коррозионной стойкости.

Изобретение относится к химическим методам обработки металла, в частности к составам, предназначенным для обработки изделий, имеющих сложные конфигурации. .
Изобретение относится к способу нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности.
Изобретение относится к поверхностной обработке металлического материала и может быть использовано в машиностроении, металлургии для получения фосфатного покрытия для защиты металлов от коррозии.

Изобретение относится к составам, используемым для получения защитных марганец-фосфатных покрытий толщиной не более 5 мкм на стальных и чугунных поверхностях, эксплуатируемых в условиях трения.

Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности к травлению поверхности углеродистой термообработанной стали с целью удаления окалины и защиты поверхности в металлургической промышленности, метизном производстве, машиностроении и других производствах.

Изобретение относится к химии, нефтехимии, защите металлов от коррозии и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других областях промышленности.

Изобретение относится к составам для получения фосфатного покрытия и позволяет обеспечить стабильность свойств покрытия со структурой фосфофилита, высокую коррозионную стойкость при минимальном расходе химикатов.

Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов, в частности к составам для нанесения фосфатного слоя под лакокрасочные покрытия, и может быть использовано в машиностроении, энергомашиностроении, электро- и радиотехнике.

Изобретение относится к обработке поверхности для обеспечения прочности сцепления гальванических покрытии на магнитных сплавах. .
Изобретение относится к области защиты металлических поверхностей от коррозии, в частности к технологии получения составов для защитных покрытий, и может быть использовано в машиностроении, в металлообрабатывающей и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к обработке металлической поверхности, в частности к фосфатированию, и может быть использовано для защиты металлов от коррозии в любой отрасли машино- и приборостроения, а также перед нанесением лакокрасочных покрытий.

Изобретение относится к обработке стальных деталей перед фосфатной химической конверсионной обработкой
Изобретение относится к химической обработке стальной поверхности, в частности к составам для фосфатирования, и может быть использовано для получения антикоррозионного покрытия изделий в металлургии, машиностроении, коммунальном хозяйстве, на ремонтных предприятиях, например для обработки труб и сортового проката

Изобретение относится к изготовлению покрытого смазочным материалом металлического листа для получения посредством деформации металлических тел с пониженным коэффициентом трения и улучшенными трибологическими свойствами
Изобретение относится к области производства концентратов фосфатирования, применяемых в автомобилестроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности для нанесения фосфатного покрытия
Наверх