Резцедержатель для резца струга

Изобретение относится к области горного дела, в частности крезцедержателям для резца угольного или добычного струга. Технический результат - обеспечение хорошей подпорки вставленного резца, а также быстрый и беспроблемный монтаж резца. Резцедержатель для резца струга снабжен открытым на своей верхней стороне монтажным карманом для приема выполненного на резце хвостовика, ограниченным по краям двумя боковыми, одной передней и одной задней опорными стенками. Задняя стенка имеет возвышение, выступающее над прилегающими боковыми опорными стенками, образующее подпорку для резца струга, выполненное главным образом в средней области задней опорной стенки и нисходящее к ее внешним областям. Обращенная к монтажному карману торцевая сторона задней опорной стенки на внешних областях снабжена нисходящими наклонно внутрь к монтажному карману направляющими поверхностями в качестве вспомогательного монтажного приспособления для резца струга. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к резцедержателю для резца угольного или добычного струга, имеющему открытый на своей верхней стороне монтажный карман для приема выполненного на резце хвостовика, ограниченный по краям двумя боковыми, одной передней и одной задней опорными стенками, причем задняя опорная стенка имеет возвышение, выступающее над прилегающими боковыми опорными стенками, образующее подпорку резца, выполненное главным образом или, по существу, в средней области задней опорной стенки и нисходящее к ее внешним областям.

У известного из DE 29803944 U резцедержателя поддерживающее резец струга на его обратной стороне возвышение выступает над боковыми опорными стенками лишь на коротком отрезке и обеспечивает поэтому лишь незначительно улучшенную подпорку резца, чем резцедержатель, у которого все четыре опорные стенки имеют приблизительно одинаковую высоту. Незначительно улучшенная подпорка резца за счет возвышенной задней опорной стенки достигается, в целом, с тем недостатком, что в области задней опорной стенки может осаждаться угольная пыль и брикетироваться там, в результате чего значительно затрудняется демонтаж резца. Причина возросшего осаждения угольной пыли в области задней возвышенной опорной стенки заключается в том, что возвышение у известных резцедержателей предусмотрено практически по всей ширине и вследствие этого сбоку рядом со вставленным резцом между боковыми опорными стенками и внешними возвышенными областями задней опорной стенки возникает клинообразный желобок, в который может легко осаждаться угольная мелочь.

Во избежание недостатков нежелательного осаждения угольной мелочи в области перехода между боковыми и задней опорными стенками в DE 29901985 предложено выполнить возвышение только в средней области задней опорной стенки, причем тогда задняя опорная стенка должна нисходить к ее внешним областям, в результате чего обращенная к резцу или к монтажному карману торцевая сторона задней опорной стенки на внешних областях имеет направляющие поверхности, проходящие наклонно наружу к рабочему направлению резца. Поскольку образующее подпорку резца возвышение выступает сбоку над вставленным резцом лишь незначительно, то между резцом, боковыми опорными стенками и внешними областями задней опорной стенки не возникает существенного мертвого пространства. Кроме того, ориентированные наклонно к рабочему направлению резца направляющие поверхности должны обеспечивать, чтобы угольная мелочь, которая сдувается навстречу рабочему направлению резца от его острия в направлении задней опорной стенки, скользила наклонно наружу.

У такого резцедержателя хотя и уменьшена склонность к скоплению угольной мелочи в клинообразном желобке, но монтаж нового резца, например, при обусловленной износом замене всех или отдельных резцов затруднен из-за выполнения с направленными наружу, доходящими почти до монтажного кармана направляющими поверхностями.

Задачей изобретения является создание резцедержателя, который обеспечивал бы хорошую подпорку вставленного резца, а также быстрый и беспроблемный монтаж резца.

Эта задача в соответствии с изобретением решается за счет того, что обращенная к монтажному карману торцевая сторона задней опорной стенки на внешних областях снабжена нисходящими наклонно внутрь к монтажному карману направляющими поверхностями в качестве вспомогательного монтажного приспособления для резца струга. Убывающие к монтажному карману направляющие поверхности значительно облегчают вставку резца, поскольку даже установленный с легким перекосом резец благодаря направляющим поверхностям ориентируется относительно монтажного кармана. Торцевая стенка служит впредь для задней подпорки резца. В то же время направляющие поверхности могут способствовать также отводу угольной мелочи от монтажного кармана.

В предпочтительном варианте осуществления боковые опорные стенки могут быть выполнены на своей верхней закрывающей поверхности по существу по всей своей толщине плоскими и/или в виде нисходящих к продольной средней плоскости монтажного кармана скосов. Преимущественно обе закрывающие поверхности проходят при этом относительно продольной средней плоскости под углом скоса около 93°. Эта ориентация закрывающих поверхностей боковых опорных стенок улучшает подпорку вставленного в монтажный карман резца, поскольку резец своей головкой с обеих сторон монтажного кармана может прилегать на большой площади к закрывающим поверхностям или опираться на них. Кроме того, предотвращается нежелательное мертвое пространство между головкой или хвостовиком резца и резцедержателем, и достигается отвод угольной мелочи. Далее направляющие поверхности могут проходить преимущественно также над и частично также под закрывающими поверхностями боковых опорных стенок с тем, чтобы обеспечить ввод резца его хвостовиком ниже уровня закрывающих поверхностей.

Для оптимальной подпорки резца передняя опорная стенка может быть снабжена на переходе к закрывающим сторонам боковых опорных стенок опорным носиком для головки резца, причем передняя поверхность опорного носика преимущественно снабжена V-образным углублением для дополнительной боковой фиксации головки резца. Далее внешние области торцевой стороны задней опорной стенки могут иметь преимущественно от вершины возвышения до закрывающих сторон на направляющих поверхностях и на примыкающих снаружи краевых поверхностях дугообразный желобчатый контур. Отвод угля улучшается, если у резцедержателя, согласно изобретению, краевые поверхности нисходят наклонно назад к боковым опорным стенкам, следовательно, аналогично типовым резцедержателям, образуют узкие, ориентированные наклонно к рабочему направлению струга направляющие поверхности, которые отводят угольную мелочь наклонно наружу. Узкие краевые поверхности могут быть, в крайнем случае, образованы исключительно предпочтительными для изготовления литьем резцедержателя круглыми переходами.

В соответствии с действующими на резцедержатель при работе нагрузками он имеет преимущественно при необходимости лишь незначительно выраженную асимметричную конструкцию боковых опорных стенок и внешних областей задней опорной стенки относительно продольной средней плоскости монтажного кармана. Целесообразно подпорка резца, образованная задней опорной стенкой в ее средней, максимально возвышенной области, имеет ширину, приблизительно соответствующую ширине монтажного кармана. Таким образом, задняя опорная стенка в своей средней области в любом случае вблизи преимущественно дугообразной вершины задней опорной стенки не шире или, во всяком случае, незначительно шире, чем вставленный в монтажный карман резец, а внешние области необязательно должны быть предусмотрены по всей высоте образованного задней опорной стенкой возвышения, а имеются в предпочтительном варианте осуществления изобретения только там, где задний возвышенный участок опорной стенки выступает сбоку за вставленный резец или соответственно монтажный карман, т.е. в области перехода к боковым опорным стенкам.

Другие отличия и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания и чертежей, на которых более подробно поясняется предпочтительный вариант осуществления изобретения. На чертежах изображено:

фиг.1 - резцедержатель, согласно изобретению, в перспективе;

фиг.2 - резцедержатель по фиг.1 на виде сбоку;

фиг.3 - резцедержатель по фиг.1 на виде спереди; и

фиг.4 - резцедержатель по фиг.1 на виде сверху.

На чертежах позицией 10 обозначен резцедержатель для угольного струга (не показан), в открытый, по меньшей мере, на верхней стороне монтажный карман 1 которого своим хвостовиком может быть вставлен и подходящими фиксирующими средствами закреплен резец (не показан). От нижней стороны 2 резцедержателя 10 выступают две боковые 3, 4, одна передняя 5 и одна задняя 6 опорные стенки, которые ограничивают закрытый по краям монтажный карман 1, как это видно на фиг.2 и 3, где положение монтажного кармана 1 обозначено штриховыми линиями. Монтажный карман 1 проходит на своей передней и задней, образованных опорными стенками 4, 5 ограничительных поверхностях наклонно назад под углом приблизительно 55° относительно обозначенного на фиг.2 стрелкой А рабочего направления струга. Образованные боковыми опорными стенками 3, 4 боковые ограничительные поверхности монтажного кармана 1 расходятся под небольшим углом наклона, приблизительно 1,8°, относительно продольной средней плоскости М монтажного кармана 1, так что монтажный карман от нижней стороны 2 слегка клинообразно расширяется вверх для достижения оптимального закрепления соответственно выполненного хвостовика резца, вставляемого в монтажный карман 1 с геометрическим замыканием.

Как хорошо видно из чертежей, задняя опорная стенка 6 выступает над закрывающими поверхностями 7, 8 обеих боковых опорных стенок 3, 4 и передней опорной стенкой 5 своим участком 6А примерно на 1/3 всей своей высоты. Участок 6А образует, следовательно, возвышение, торцевая сторона 11 которого, указывающая в рабочем направлении струга или обращенная к монтажному карману 1, обеспечивает дополнительную заднюю подпорку для нерабочей грани вставленного в резцедержатель 10 резца. Торцевая сторона 11 имеет дугообразный желобчатый контур, как это хорошо видно, в частности, на фиг.2. Торцевая сторона 11 участка опорной стенки или соответственно возвышения 6А имеет центральную область 12, проходящую по ширине монтажного кармана 1, и две лежащие над закрывающими поверхностями 7, 8 боковых опорных стенок 3, 4 внешние области 13, 18, снабженные нисходящими наклонно внутрь к монтажному карману 1 направляющими поверхностями 14, 15. Эти направляющие поверхности 14, 15 служат вспомогательным монтажным приспособлением для ввода в монтажный карман 1 хвостовика резца при его монтаже и проходят частично также ниже закрывающих поверхностей 7, 8. Обе краевые области 16, 17, примыкающие к направляющим поверхностям соответственно сбоку, т.е. на переходе к боковым опорным стенкам 3, 4, нисходят вбок и назад и образуют за счет этого боковые направляющие поверхности для отвода угольной мелочи. Как хорошо видно на фиг.3 и 4, направляющие поверхности 14, 15 незначительно различаются, так что резцедержатель 10, в целом, выполнен асимметричным относительно продольной средней плоскости М. Кроме того, конструкция такова, что образующее собственно подпорку резца возвышение 6А выполнено главным образом в средней области задней опорной стенки 6 по ширине, приблизительно соответствующей ширине монтажного кармана.

Обе закрывающие поверхности 7, 8 понижаются снаружи внутрь к монтажному карману 1 в виде скосов под углом приблизительно 3°, так что угол α скоса составляет с продольной средней плоскостью М приблизительно 93°. На переходе закрывающих поверхностей 7, 8 в переднюю опорную стенку 5 выполнен опорный носик 20 для передней подпорки резца. Передние поверхности 21, 22 опорного носика 20 наклонены наискось назад приблизительно под тем же углом, что передняя и задняя ограничительные поверхности монтажного кармана, и сходятся под тупым углом приблизительно 170°. За счет этого образуется V-образное углубление, которое может поддерживать с боков головку резца (не показана). Опорный носик 20 далеко выступает за отверстие 23 для забивания в передней опорной стенке 5, так что головка фиксирующего резец пальца в струговой вставке может защищенно прилегать к внешней стороне передней опорной стенки 5.

За счет возвышения 6А подпорки резца относительно остальных опорных стенок 3, 4, 5 вставленный в монтажный карман 1 резец имеет особенно большую контактную поверхность, благодаря чему контактные давления в этой наиболее нагруженной области всегда сравнительно низкие, а срок службы резца и резцедержателя увеличен по сравнению с известными резцовыми узлами. Усилия, оказываемые на резцедержатель при работе струга, могут через выступающую заднюю опорную поверхность очень хорошо восприниматься резцедержателем, и, в частности, оказываемые резцом моменты хорошо улавливаются резцедержателем, поскольку за счет бóльших по сравнению с уровнем техники опорных промежутков результирующие из моментов нагрузки ниже. Вследствие узкой, вытянутой по высоте подпорки резца только в средней области участка 6А задней опорной стенки 6 надежно предотвращена возможность проникновения угольной мелочи между резцедержателем и хвостовиком резца в этой области резцового узла, его скопления и брикетирования.

1. Резцедержатель для резца угольного или добычного струга, имеющий открытый на своей верхней стороне монтажный карман для приема выполненного на резце хвостовика, ограниченный по краям двумя боковыми, одной передней и одной задней опорными стенками, причем задняя опорная стенка имеет возвышение, выступающее над прилегающими боковыми опорными стенками, образующее подпорку для резца струга, выполненное главным образом в средней области задней опорной стенки и нисходящее к ее внешним областям, отличающийся тем, что обращенная к монтажному карману (1) торцевая сторона (11) задней опорной стенки (6, 6А) на внешних областях (13, 18) снабжена нисходящими наклонно внутрь к монтажному карману направляющими поверхностями (14, 15) в качестве вспомогательного монтажного приспособления для резца струга.

2. Резцедержатель по п.1, отличающийся тем, что боковые опорные стенки (3, 4) соответственно на своей верхней закрывающей поверхности (7, 8), сформированы, по существу, по всей своей толщине плоскими и/или в виде нисходящих к продольной средней плоскости (М) монтажного кармана (1) скосов.

3. Резцедержатель по п.2, отличающийся тем, что обе закрывающие поверхности (7, 8) проходят относительно продольной средней плоскости (М) под углом (а) скоса приблизительно 93°.

4. Резцедержатель по п.2 или 3, отличающийся тем, что направляющие поверхности (14, 15) проходят над и частично также под закрывающими поверхностями (7, 8) боковых опорных стенок (3, 4).

5. Резцедержатель по п.1, отличающийся тем, что передняя опорная стенка (5) снабжена на переходе к закрывающим сторонам (7, 8) боковых опорных стенок (3, 4) опорным носиком (20) для головки резца, причем передняя поверхность (21, 22) опорного носика (20) снабжена У-образным углублением.

6. Резцедержатель по п.1, отличающийся тем, что внешние области (13, 18) торцевой стороны (11) задней опорной стенки (б) имеют от вершины возвышения (6А) до закрывающих сторон (7, 8) на направляющих поверхностях (14, 15) и на примыкающих снаружи краевых поверхностях (16, 17) дугообразный желобчатый контур.

7. Резцедержатель по п.6, отличающийся тем, что краевые поверхности (16, 17) нисходят к боковым опорным стенкам (3, 4) наклонно назад.

8. Резцедержатель по п.1, отличающийся тем, что боковые опорные стенки (3, 4) и внешние области (13, 18) задней опорной стенки имеют асимметричную конструкцию относительно продольной средней плоскости (М) монтажного кармана (1).

Приоритет по пунктам:

29.12.2003 по пп.1-8.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области горного дела, в частности к резцедержателям вспарывающего резца угольного или добычного струга. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к строительной машине для обработки поверхностей грунта с фрезерным барабаном. .

Изобретение относится к горному делу, а именно к унифицированным резцам для бурового инструмента, преимущественно режущего типа. .

Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в конструкциях горных машин. .

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для разрушения минеральных и искусственных материалов. .

Изобретение относится к горному делу, а конкретнее к инструменту, применяемому на проходческих горных комбайнах. .

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к инструментам для разрушения минеральных и искусственных материалов, и может быть использовано в рабочих органах добычных и проходческих комбайнов при добыче полезных ископаемых и образовании выработок в грунте, а также в рабочих органах строительно-дорожных машин при строительстве и ремонте дорог, аэродромов и других промышленных объектов.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцам для горных машин. .

Изобретение относится к горной и строительной отраслям промышленности, т. .

Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно к резцам горных машин для разрушения угля и других горных пород

Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к машинам с дорожной фрезой

Изобретение относится к резцу с круглым хвостовиком, содержащему хвостовик, который с помощью зажимной гильзы удерживается в отверстии резцедержателя, при этом хвостовик удерживается в зажимной гильзе с возможностью поворота, при этом зажимная гильза снабжена одним или несколькими выступающими внутрь удерживающими элементами, которые входят в выполненную в круглом хвостовике резца окружную канавку, так что зажимная гильза удерживается на круглом хвостовике резца без возможности сдвига в осевом направлении

Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к способу изготовления корпуса вращающегося режущего инструмента, который является компонентом машины для земляных работ

Изобретение относится к горным машинам, дорожно-фрезерным машинам и тому подобным машинам, в частности к хвостовым долотам этих машин

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к резцам для разрушения горных пород проходческими и добычными машинами

Изобретение относится к хвостовому резцу, в частности резцу дорожной фрезы, с базовой частью, содержащей хвостовик, при этом хвостовик несет вершину резца из твердосплавного материала, при этом базовая часть в зоне между хвостовиком и вершиной резца имеет приемный участок, на котором удерживается головная часть, и при этом головная часть содержит сужающуюся в направлении вершины резца окружную поверхность для отвода срезаемого материала
Наверх