Глазурь
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит SiO2, Al2O3, Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, Na2O, K2O, ZrO2, B2O3, ZnO, CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 - 54,0-58,0; Al2O3 - 3,0-5,0; Fe2O3 - 0,2-0,4; TiO2 - 4,0-6,0; CaO - 3,0-5,0; MgO - 1,0-2,0; Na2O - 1,0-2,0; K2O - 1,0-2,0; ZrO2 - 3,0-5,0; B2O3 - 16,0-18,0; ZnO - 3,0-5,0; CuO - 0,8-1,6. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики.
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 36,2-43,0; Al2O3 2,1-8,4; CaO 4,8-5,0; Na2O 5,0-5,3; ZrO2 5,3-8,4; B2O3 28,6-32,3; ZnO 7,4-8,4 [1].
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 46,44-53,71; Al2O3 2,65-3,6; Fe2O3 0,15-0,22; TiO2 0,05-0,06; CaO 0,36-0,44; MgO 0,2-0,29; Na2O 0,2-0,35; K2O 7,36-11,88; ZrO2 5,35-8,62; B2O3 11,79-24,33; ZnO 5,02-14,56; CuO 0,62-1,75 [2].
Цель изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в составе глазури компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 54,0-58,0; Al2O3 3,0-5,0; Fe2O3 0,2-0,4; TiO2 4,0-6,0; CaO 3,0-5,0; MgO 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; ZrO2 3,0-5,0; B2O3 16,0-18,0; ZnO 3,0-5,0; CuO 0,8-1,6.
В таблице приведены составы глазури.
Состав | Компоненты, мас.% | Термостойкость, °С | |||||||||||
SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | MgO | Na2O | K2O | ZrO2 | B2O3 | ZnO | CuO | ||
1 | 58,0 | 5,0 | 0,2 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | 1,0 | 2,0 | 3,0 | 16,0 | 5,0 | 0,8 | 320-330 |
2 | 56,0 | 4,0 | 0,3 | 5,0 | 4,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 4,0 | 17,0 | 4,0 | 1,2 | 320-330 |
3 | 54,0 | 3,0 | 0,4 | 6,0 | 5,0 | 1,0 | 2,0 | 1,0 | 5,0 | 18,0 | 3,0 | 1,6 | 320-330 |
Фритту варят при 1350°С, расплав гранулируют и размалывают с добавкой 0,5% глины, 0,2% электролита, 47,0% воды. Глазурную суспензию наносят на изделия и закрепляют обжигом при 1000°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №796201, С03С 9/00, 1981.
2. Авторское свидетельство СССР №1350126, С03С 8/04, 1987.
Глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, Na2O, K2O, ZrO2, B2O3, ZnO, CuO, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 54,0-58,0; Al2O3 3,0-5,0; Fe2O3 0,2-0,4; TiO2 4,0-6,0; CaO 3,0-5,0; MgO 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; ZrO2 3,0-5,0; B2O3 16,0-18,0; ZnO 3,0-5,0; CuO 0,8-1,6.