Способ изготовления полупрозрачной печатной краски

Авторы патента:

Александрова Лариса Вениаминовна (RU)

C09B67 - Улучшение физических свойств красителей, например красящих или печатных свойств, осуществляемое нехимическим путем, например путем обработки растворителями; способы производства препаратов красителей; препараты красителей для специального применения в виде таблеток, пленки и т.п.

Владельцы патента RU 2335518:

Закрытое акционерное общество "Таркетт"-ЗАО "Таркетт" (RU)

Изобретение относится к изготовлению красок, используемых для нанесения на линолеум. Способ включает взвешивание компонентов, перемешивание на диспергаторе раствора карбоксилированных акрилов, воды, этилового и изобутилового спиртов и дипропиленгликоля метилэфира. Затем в смесь загружают раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола, смесь гидрофобных компонентов и парафинированных углеводородов, 2,4,7,9-тетраметил-5-децин-4,7-диола, пропиленгликоля, трибутоксиэтил фосфата, фтористого неионогенного ПАВ, нонилфенилполиэтиленокси этанола ПАВ и раствор воска и перемешивают на диспергаторе. Затем загружают поливинилхлорид, винилхлорид, сульфат золы и оксид кремния и перемешивают. Затем в смесь заливают воду, винилхлорид сополимер, полиуретан в органическом растворителе и перемешивают. Полученную смесь перетирают в шаровой мельнице. Обеспечивается расширение гаммы цветовой окраски поверхностей линолеума, повышение качества продукции, улучшение дизайна восприятия структур и модификаций рисунков. 1 табл.

Изобретение относится к изготовлению полупрозрачных печатных красок, используемых для нанесения на линолеум.

К известным техническим решениям следует отнести аналог - [1] RU 2174918 / 20/10/2001.

К недостаткам аналога [1] следует отнести недостаточную технологическую информативность процесса изготовления красок для производства разнообразных красящих компонентов с гаммой цветовых композиций.

Задачей нового технического решения является повышение технологических возможностей, направленных на совершенствование множества рисунков, наносимых на лицевой и обратной сторонах полотен линолеума, с улучшением декоративного восприятия и динамических характеристик.

Поставленная задача заключается в том, что способ изготовления полупрозрачных печатных красок, заключающийся в автоматизированном взвешивании и порционной выдачи из накопителя компонентов, которые размешивают, измельчают и микрометрически истирают до получения красящего состава, отличается тем, что осуществляют навеску компонентов в соответствии с рецептурой полупрозрачной печатной краски, производят пооперационную загрузку в диспергатор - 30% водного раствора карбоксилированных акрилов, воды, спирта этилового - С₂Н₅ОН и спирта изобутилового - (СН₃)₂СНСН₂(ОН), дипропиленгликоля метилэфира 99%, компоненты перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1 в течение 5 минут, в подготовленную смесь загружают раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола 90%, смесь гидрофобных компонентов и парафиновых углеводородов, 2,4,7,9-тетраметил-5-децин-4,7диола 50%, пропиленгликоля 50%, трибутоксиэтил фосфата 100%, фтористого неиногенного поверхностно-активного вещества - ПАВ, нонилфенилполиэтиленокси этанола ПАВ, 40% раствора воска в водной среде, упомянутые компоненты в течение 5 минут перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1, в полученную смесь загружают поливинилхлорид >99%, винилхлорид <0,5%, сульфат золы <0,25% и синтетический аморфный кремний - оксид кремния 99,7%, перемешивают полученные компоненты на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 1500 мин^-1 в течение 10 минут, в подготовленную смесь заливают воду, 58% сополимер винилхлорида и 42% воды, полиуретан в органическом растворителе - 42% полиуретан и 58% бутокситригликоль, производят перемешивание состава полупрозрачной печатной краски с частотой вращения ротора 700 мин^-1 в течение 10 минут, подготовленную смесь полупрозрачной печатной краски проверяют на соответствие вязкости, рН, однородности и перетирают в шаровой мельнице при температуре не более 50°С, исключают появление неразмешанных частиц временем перетирания одного замеса до 40-50 минут, подготовленную полупрозрачную печатную краску перекачивают мембранным насосом из емкости для приготовления в приемную емкость, где производят постоянное перемешивание с частотой вращения ротора мешалки 920 мин^-1, полупрозрачную печатную краску подают в нижнюю часть вертикального цилиндрического корпуса шаровой мельницы с мешалкой, снабженной валом с дисками и размалывающими включениями в виде стеклянных тел с диаметром 2,5-3 мм, которыми заполняют мешалку на 50-60% вместимости, степень однородности регулируют количеством материала, подаваемого на перетирание в единицу времени, выдачу получаемого материала выполняют через разделительное сито с ячейкой в свету не более 125 мкм, процесс перетирания дублируют дважды в других емкостях с перемешивающими и перетирающими включениями в случае обнаружения неразмешанных частиц, процесс перетирания в бисерной шаровой мельнице повторяют не менее одного раза, измеряют вязкость полупрозрачной печатной краски на вискозиметре Брукфильд при частоте вращения шпинделя n=50^-1, при этом величина вязкости составляет 300±20 сПз, а рН 9,8±0,1.

Описание способа изготовления полупрозрачных печатных красок. Способ изготовления полупрозрачных печатных красок, заключающийся в автоматизированном взвешивании и порционной выдаче из накопителя компонентов, которые размешивают, измельчают и микрометрически истирают до получения однородного состава, отличается тем, что

- осуществляют навеску компонентов в соответствии с рецептурой полупрозрачных печатных красок;

- производят пооперационную загрузку в диспергатор - 30% водного раствора карбоксилированных акрилов, воды, спирта этилового - С₂Н₅OH и спирта изобутилового - (СН₃)₂СНСН₂(ОН), дипропиленгликоля метилэфира;

- компоненты перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1 в течение 5 минут;

- в подготовленную смесь загружают раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола 90%, смесь гидрофобных компонентов и парафинированных углеводородов, 2,4,7,9-тетраметил-5-децин-4,7диола 50%, пропиленгликоля 50%, трибутоксиэтил фосфата 100%, фтористого неиногенного поверхностно-активного вещества - ПАВ, нонилфенилполиэтиленокси этанола ПАВ, 40% раствора воска в водной среде;

- упомянутые компоненты в течение 5 минут перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1;

- в полученную смесь загружают поливинилхлорид >99%, винилхлорид <0,5%, сульфат золы <0,25% и синтетический аморфный кремний - оксид кремния 99,7%;

- перемешивают полученные компоненты на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 1500 мин^-1 в течение 10 минут;

- в подготовленную смесь заливают воду, 58% винилхлорид сополимер и 42% воды, полиуретан в органическом растворителе - 42% полиуретан и 58% бутокситригликоль;

- производят перемешивание состава красящего вещества с частотой вращения ротора 700 мин^-1 в течение 10 минут;

- подготовленную смесь полупрозрачной печатной краски проверяют на соответствие вязкости, рН, однородности и перетирают в шаровой мельнице при температуре не более 50°С;

- исключают появление неразмешанных частиц временем перетирания одного замеса до 40-50 минут;

- подготовленную полупрозрачную печатную краску перекачивают мембранным насосом из емкости для приготовления в приемную емкость, где производят постоянное перемешивание с частотой вращения ротора мешалки 920 мин^-1;

- полупрозрачную печатную краску подают в нижнюю часть вертикального цилиндрического корпуса шаровой мельницы с мешалкой, снабженной валом с дисками и размалывающими включениями в виде стеклянных тел диаметром 2,5-3 мм, которыми заполняют мешалку на 50-60% вместимости;

- степень однородности регулируют количеством материала, подаваемого на перетирание в единицу времени;

- выдачу получаемого материала выполняют через разделительное сито с ячейкой в свету не более 125 мкм;

- процесс перетирания дублируют дважды в других емкостях с перемешивающими и перетирающими включениями;

- в случае обнаружения неразмешанных частиц процесс перетирания в бисерной шаровой мельнице повторяют не менее одного раза;

- измеряют вязкость полупрозрачной печатной краски на вискозиметре Брукфильд при частоте вращения шпинделя n=50^-1, при этом величина вязкости составляет 300±20 сПз, а рН 9,8±0,1.

Пример выполнения способа изготовления печатных красок.

Способ изготовления печатных красок, заключающийся в автоматизированном взвешивании и порционной выдаче из накопителя компонентов, которые размешивают, измельчают и микрометрически истирают до получения красящего состава, выполняют таким образом, что

1. осуществляют навеску компонентов в соответствии с рецептурой красящего вещества;

2. производят пооперационную загрузку в диспергатор - 30% водного раствора карбоксилированных акрилов, воды, спирта этилового - C₂H₅OH и спирта изобутилового - (СН₃)₂СНСН₂(ОН), дипропиленгликоля метилэфира 99%;

3. компоненты перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1 в течение 5 минут;

4. в подготовленную смесь загружают раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола 90%, смесь гидрофобных компонентов и парафинированных углеводородов, 2,4,7,9-тетраметил-5-децин-4,7диола 50%, пропиленгликоля 50%, трибутоксиэтил фосфата 100%, фтористого неиногенного поверхностно-активного вещества - ПАВ, нонилфенилполиэтиленокси этанола ПАВ, 40% раствора воска в водной среде;

5. упомянутые компоненты в течение 5 минут перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1;

6. в полученную смесь загружают поливинилхлорид >99%, винилхлорид <0,5%, сульфат золы <0,25% и синтетический аморфный кремний - оксид кремния 99,7%;

7. перемешивают полученные компоненты на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 1500 мин^-1 в течение 10 минут;

8. в подготовленную смесь заливают воду, 58% винилхлорид сополимер и 42% воды, полиуретан в органическом растворителе - 42% полиуретан и 58% бутокситригликоль;

9. производят перемешивание состава красящего вещества с частотой вращения ротора 700 мин^-1 в течение 10 минут;

10. подготовленную смесь полупрозрачной печатной краски проверяют на соответствие вязкости, рН, однородности и перетирают в шаровой мельнице при температуре не более 50°С;

11. исключают появление неразмешанных частиц временем перетирания одного замеса до 40-50 минут;

12. подготовленную полупрозрачную печатную краску перекачивают мембранным насосом из емкости для приготовления в приемную емкость, где производят постоянное перемешивание с частотой вращения ротора мешалки 920 мин^-1;

13. полупрозрачную печатную краску подают в нижнюю часть вертикального цилиндрического корпуса шаровой мельницы с мешалкой, снабженной валом с дисками и размалывающими включениями в виде стеклянных тел диаметром 2,5-3 мм, которыми заполняют мешалку на 50-60% вместимости;

14. степень однородности регулируют количеством материала, подаваемого на перетирание в единицу времени;

15. выдачу получаемого материала выполняют через разделительное сито с ячейкой в свету не более 125 мкм;

16. процесс перетирания дублируют дважды в других емкостях с перемешивающими и перетирающими включениями;

17. в случае обнаружения неразмешанных частиц процесс перетирания в бисерной шаровой мельнице повторяют не менее одного раза;

18. измеряют вязкость полупрозрачной печатной краски на вискозиметре Брукфильд при частоте вращения шпинделя n=50^-1, при этом величина вязкости составляет 300±20 сПз, а рН 9,8±0,1.

Смешиваемые и перетираемые компоненты и их масса приведены в таблице.

№ п/п	Материал	Химический состав компонентов, указанный в порядке выполнения операций смешения	Масса в кг
1.	FV844W30	30% водный раствор карбоксилированных акрилов	64,4
2.	Вода	Н₂O	56
3.	Спирт этиловый	С₂Н₅OH	17,8125
4.	Спирт изобутиловый	(СН₃)₂СНСН₂(ОН)	0,9375
5.	DOWANOL DMP	дипропиленгликоль метилэфир 99%	3,750
6.	AMP 90	раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола 90%	1,000
7.	FOAMASTER 50	смесь гидрофобных компонентов и парафинированных углеводородов	6,400
8.	SURFANOL 104 PG 50	2-,4-,7-,9-тетраметил, 1-5 децин, 4,7 диол 50%, пропиленгликоль 50%	3,600
9.	FMC KP-140	трибутоксиэтил фосфат 100%	5,150
10.	ZONYL FSN	фтористое ПАВ неиногенное	0,039
11.	IGERAL ES	нонилфенилполиэтиленокси этанол ПАВ	0,139
12.	PE		6,430 или
	Wachsemulsion	40% раствор ПЭ воска в водной среде	12,37 либо
	PE-WX 40		19,200
13.	PEVIKON RP 1510	поливинилхлорид >99%, винилхлорид <0,5%, сульфат золы <0,25%	24,700
14.	SYLYSIA 350	синтетический аморфный кремний - оксид кремния 99,7%	2,500
15.	Вода	Н₂O	273,530
16.	VYKAR 351 Emulsion	58% винилхлорид сополимер и 42% воды	16,000
17.	DSX 1514	полиуретан в органическом растворителе - 42% полиуретан и 58% бутокситригликоль	17,000

Промышленная полезность нового технического решения заключается в расширении гаммы цветовой окраски поверхностей линолеума и введения технологического процесса приготовления печатных красок на основе изменяющейся композиции красящих компонентов.

Экономическая эффективность способа изготовления печатных красок представляется повышением качества продукции, улучшением дизайна восприятия структур и модификаций рисунков, повышающих спрос различного уровня требований покупателей.

Способ изготовления полупрозрачных печатных красок, заключающийся в автоматизированном взвешивании и порционной выдаче из накопителя компонентов, которые размешивают, измельчают и микрометрически истирают до получения красящего состава, отличающийся тем, что осуществляют навеску компонентов в соответствии с рецептурой полупрозрачной печатной краски, производят пооперационную загрузку в диспергатор 30%-ного водного раствора карбоксилированных акрилов, воды, спирта этилового - C₂H₅OH и спирта изобутилового - (СН₃)₂СНСН₂(ОН), дипропиленгликоля метилэфира 99%, компоненты перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1 в течение 5 мин, в подготовленную смесь загружают раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола 90%, смесь гидрофобных компонентов и парафиновых углеводородов, 2,4,7,9-тетраметил-5-децин-4,7-диола 50%, пропиленгликоля 50%, трибутоксиэтил фосфата 100%, фтористого неионогенного поверхностно-активного вещества - ПАВ, нонилфенилполиэтиленокси этанола ПАВ, 40%-ный раствор воска в водной среде, упомянутые компоненты в течение 5 мин перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1, в полученную смесь загружают поливинилхлорид >99%, винилхлорид <0,5%, сульфат золы <0,25% и синтетический аморфный кремний - оксид кремния 99,7%, перемешивают полученные компоненты на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 1500 мин^-1 в течение 10 мин, в подготовленную смесь заливают воду, 58% сополимер винилхлорида и 42% воды, полиуретан в органическом растворителе - 42% полиуретан и 58% бутокситригликоль, производят перемешивание состава полупрозрачной печатной краски с частотой вращения ротора 700 мин^-1 в течение 10 мин, подготовленную смесь полупрозрачной печатной краски проверяют на соответствие вязкости, рН, однородности и перетирают в шаровой мельнице при температуре не более 50°С, исключают появление неразмешанных частиц временем перетирания 1 замеса до 40-50 мин, подготовленную полупрозрачную печатную краску перекачивают мембранным насосом из емкости для приготовления в приемную емкость, где производят постоянное перемешивание с частотой вращения ротора мешалки 920 мин^-1, полупрозрачную печатную краску подают в нижнюю часть вертикального цилиндрического корпуса шаровой мельницы с мешалкой, снабженной валом с дисками и размалывающими включениями в виде стеклянных тел диаметром 2,5-3 мм, которыми заполняют мешалку на 50-60% вместимости, степень однородности регулируют количеством материала, подаваемого на перетирание в единицу времени, выдачу получаемого материала выполняют через разделительное сито с ячейкой в свету не более 125 мкм, процесс перетирания дублируют дважды в других емкостях с перемешивающими и перетирающими включениями, в случае обнаружения неразмешанных частиц процесс перетирания в бисерной шаровой мельнице повторяют не менее одного раза, измеряют вязкость полупрозрачной печатной краски на вискозиметре Брукфильд при частоте вращения шпинделя n=50^-1, при этом величина вязкости составляет (300±20) сП, а рН 9,8±0,1.

Изобретение относится к цветным отделочным покрытиям, применяемым, например, в автомобильной промышленности. .

Пигментная паста // 2328512

Изобретение относится к пигментной пасте для тонирования краски. .

Многослойные пигменты на основе стеклянных чешуек // 2323238

Диспергируемый краситель и способ его получения и водные чернила, емкость для чернил, струйное записывающее устройство, способ струйной записи и записанные струйной записью изображения, получаемые при его применении // 2318849

Изобретение относится к диспергируемым красителям, предназначенным для чернил для струйной записи. .

Способ триадного крашения и используемые в нем смеси // 2315143

Изобретение относится к способу крашения или печати по гидрокси- или азотсодержащим органическим субстратам смесями активных красителей. .

Высокоантикоррозийные металлические пигменты // 2311433

Изобретение относится к получению подобных тонким пластинкам металлических пигментов, обладающих высокой коррозионной стойкостью, и может быть использовано в производстве типографических красок, пластмасс, косметики, покрытий из порошкового материала и других областях.

Пигмент для применения в покрытиях регистрирующей среды струйных систем и способы его получения // 2311432

Изобретение относится к пигментам, пригодным для использования в композициях регистрирующих сред для струйной печати. .

Композиции краски // 2307853

Изобретение относится к красящей композиции, включающей молекулярное производное индиго или тиоиндиго, комплексно связанное с поверхностью слоистой или волокнистой глины.

Концентрат печатных красок и способ его изготовления // 2296145

Изобретение относится к концентрату печатных красок и способу его изготовления. .

Способ трехцветного окрашивания или печати по материалам из синтетического полиамидного волокна и реакционноспособный краситель // 2291925

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности, к способу колорирования материалов из синтетического полиамидного волокна, например, ковровых полиамидных материалов.

Чернила для струйной печати, комплект чернил, способ струйной печати, картридж с чернилами, печатающий блок и печатающее устройство для струйной печати // 2339669

Изобретение относится к чернилам для струйной печати, обеспечивающим изображение с повышенной светостойкостью

Композиция красителя для пластмасс // 2355717

Изобретение относится к окрашивающим веществам, создающим эффект чешуек на пластмассах

Концентрированные водные композиции красителей // 2357988

Изобретение относится к способу получения стабильных при хранении концентрированных водных красящих препаратов анионных красителей

Концентрированные водные композиции красителей // 2357988

Частицы основной соли алюминия, содержащей анион органической кислоты, способ их получения и их применение // 2360900

Изобретение относится к новым частицам основной соли алюминия, содержащей анион органической кислоты, представленным следующей общей формулой (I): Ma[Al1-xM' x]bAzBy(OH)n·mH 2O (в которой М представляет собой, по меньшей мере, один катион, выбранный из группы, состоящей из Na+, K +, NH4 + и Н3O+; и М' представляет собой, по меньшей мере, один катион металла, выбранный из группы, состоящей из Cu2+, Zn2+, Ni2+ , Zr4+, Fe2+, Fe3+ и Ti 4+; А представляет собой, по меньшей мере, один анион органической кислоты, выбранный из группы, состоящей из аниона щавелевой кислоты, аниона лимонной кислоты, аниона яблочной кислоты, аниона винной кислоты, аниона глицериновой кислоты, аниона галловой кислоты и аниона молочной кислоты; В представляет собой, по меньшей мере, один анион неорганической кислоты, выбранный из группы, состоящей из сульфатного иона (SO4 2-), фосфатного иона (PO4 3-), нитратного иона (NO3 1-); и а, b, m, n, х, y и z удовлетворяют условиям 0,7 а 1,35; 2,7 b 3,3; 0 m 5; 4 n 7; 0 x 0,6; 1,7 y 2,4 и 0,001 z 0,5, соответственно)

Чернила для струйной печати на пористом материале-носителе с повышенной стойкостью к образованию подтеков при воздействии влаги // 2373240

Изобретение относится к чернилам для струйной печати

Полимерный композиционный материал для окрашивания полимеров // 2377259

Изобретение относится к области окрашивания полимерных материалов, в частности к композициям для окрашивания полимеров

Водная коллоидная суспензия газовой сажи // 2386654

Изобретение относится к водной коллоидной суспензии газовой сажи, которая может быть использована в чернилах, таких как чернила для струйной печати, лаках, печатных красках, латексах, в изделиях из текстиля и кожи, в клеях, силиконах, пластмассах, бетоне и в строительных материалах

Водная коллоидная суспензия газовой сажи // 2386654